Изобретение относится к буровому инструменту применяемому при буро- взрывных работах, и может быть использовано в конструкциях буровых коронок ударно-поворотного и ударно-вращательного действия.
Цель изобретения - повышение производительности бурения путем повышения циклической прочности коронки за счет оптимального распределения ударных контактных напряжений в го- ловной части корпуса.
На фиг. 1 показан общий вид буровой коронки; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Буровая коронка содержит корпус 1, в котором имеется посадочное отверстие 2 с днищем в форме полусферы 3.
Твердосплавные вставки 4 имеют поро-, 20 ость этих элементов и буровой корондоразрушающие головки 5 и хвостовики с торцами 6. Торцы 6 хвостовиков вставок 4 расположены на поверхности полусферы 7, концентричной с полусферой 3, при этом толщина тела головки корпуса Дг определяется следующим соотношением:
25
ки в целом.
Формула изобретения
Буровая коронка, содержащая корпус с посадочным отверстием для наконечника буровой штанги, выполненным с днип1ем в форме полусферы, головку корпуса с твердосплавньми вставками, 2Q отличающаяся тем, что, с целью повышения циклическрй прочности коронки путем оптимального распределения ударных контактных напряжений в головной части корпуса, торцы хвое-- товиков твердосплавных вставок расположены на поверхности полусферы, концентричной днищу посадочного отверстия, причем толщина тела головки корпуса определяется в соответствии с соотношением
ЛГ
h .D
к ---. мм.
где ,9; 1,0 - коэффициент пропорциональности;
h - глубина закрепления хвостовиков твердосплавные вставок, мм;
D - наружный диаметр корпуса коронки, мм;
d - диаметр хвостовика твердосплавной вставки, мм; п - количество твердосплавных
вставок.
Вследствие одинаковой толщины д. г ударные контактные напряжения в головной части корпуса в твердосплавны вставках и в зонах соединения с корпусом распределяются равномерно, что позволяет повысить циклическую прочность буровой коронки.
Буровая коронка работает следующим образом.
При приложении на буровую коронку ударных нагрузок возникают ударные контактные напряжения в головной части корпуса, в твердосплавных породоразрушающих вставках и в зонах их соединения с корпусом.
Вследствие одинаковой толщины д г слоя мета.тгла между торцовыми поверхностями твердосплавных породоразруша- ющих вставок и поверхностью полусфе-- рического днища посадочного отверстия для наконечника буровой штанги ударные контактные напряжения в головной части.корпуса, в твердосплавных породоразрушающих вставках и в зонах их соединения с корпусом распределяются равномерно. Это исключает неравномерность разрушения головной части корпуса коронки, твердосплавных породоразрушающих вставок и зон их соединения с корпусом.
Равномерное разрушение указанных элементов буровой коронки в процессе ее работы повышает циклическую проч-
ки в целом.
Формула изобретения
Буровая коронка, содержащая корпус с посадочным отверстием для наконечника буровой штанги, выполненным с днип1ем в форме полусферы, головку корпуса с твердосплавньми вставками, отличающаяся тем, что, с целью повышения циклическрй прочности коронки путем оптимального распределения ударных контактных напряжений в головной части корпуса, торцы хвое-- товиков твердосплавных вставок расположены на поверхности полусферы, концентричной днищу посадочного отверстия, причем толщина тела головки корпуса определяется в соответствии с соотношением
т, h D к R,
мм.
де к 0,9-1,0 - коэффициент пропорциональности;
h - глубина закрепления хвостовиков твердосплавных вставок, мм; D - наружный диаметр корпуса
коронки, мм;
d - диаметр хвостовика твердосплавной вставки, мм; п - количество твердосплавных вставок.
Редактор И. Сегляник
Составитель Ю. Палащенко
Техред А.Кравчук Корректор С. Шекмар
Заказ 5757/28 Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое-предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
ФЦ5. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ ПЕРФОРАТОРНОГО БУРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2067151C1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВСТАВКА ДЛЯ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА И СПОСОБ ЕЕ КРЕПЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105124C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2023 |
|
RU2801724C1 |
Буровая коронка | 1990 |
|
SU1767151A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2002 |
|
RU2231614C2 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ БУРОВОЙ КОРОНКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМИ ВСТАВКАМИ | 1997 |
|
RU2122101C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2004 |
|
RU2280144C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ СКВАЖИН | 1996 |
|
RU2098593C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА ДЛЯ УДАРНО-ПОВОРОТНОГО БУРЕНИЯ | 1994 |
|
RU2077650C1 |
Способ крепления штыревых твердо-сплавных вставок в породоразрушающем инструменте | 1982 |
|
SU1016472A1 |
Изобретение относится к буро- взрьгоным работам и предназначено для бурового инструмента. Цель изобретения - повышение циклической прочности коронки путем оптимального распределения ударных контактных напряжений в головной части корпуса. Коронка содержит корпус 1 с посадочным отверстием 2 для наконечника буровой штанги, выполненным с днищем в форме полусферы 3, головку 5 с твердосплавными вставками 4. Торцы 6 хвостовиков последних расположены на поверхности полусферы 7, концентричной днищу отверстия 2. Толщина головки 5 определяется из соотношения д г х J-K(h.D/d Гп), мм; где к 0,9-1,0- коэффициент пропорциональности; h - глубина закрепления хвостовиков, мм; D - наружный диаметр корпуса коронки, мм; d - диаметр хвостовика, мм; п - кол-во вставок. При создании ударных нагрузок на коронку возникают контактные напряжения в головной части корпуса, во вставках и в зонах соединения с корпусом. Вследствие одинаковой толщины А г слоя металла контактные напряжения распределяются равномерно. 1 а.п. ф-лы, 1 ил. (Л
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1984-12-29—Подача