Способ крепления штыревых твердо-сплавных вставок в породоразрушающем инструменте Советский патент 1983 года по МПК E21B10/36 

Изобретение относится к горному делу, а именно к способу крепления твердосплавных вставок. Известен способ крепления твердосплавных вставок в буровой коронке,согласно которому гнездо под вставку выполняют с уступом в нижней части, а пайку осуществляют по зазору между верхней частью вставки и стенками гнезда 1. Недостатком способа является то, что он требует дополнительных операций по выполнению каждого гнеза с уступом, что усложняет процесс крепления вставок. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ крепления щтыревых твердосплавных вставок в буровой коронке для ударно-вращательного бурения скважин, включающий выполнение на рабочей части коронки цилиндрических гнезд, установку в них штыревых вставок с цилиндрическими хвостовиками и сфероидальными головками с последующей их пайкой 2 Однако основание сферической поверхности каждой твердосплавной вставки этой коронки располагают в одной плоскости с торцевой поверхностью рабочей части, что ухудщает условия прохождения припоя в зазор, образованный между вставкой и стенками гнезда под вставку. В результате припой не весь заходит в зазор, а часть растекается по торцевой поверхности корпуса коронки в процессе пайки. Это приводит к тому, что образуется непропай и, соответственно, вставки недостаточно надежно закрепляются в корпусе коронки. Цель изобретения - повышение надежности крепления вставок. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу крепления штыревых твердосплавных вставок в породоразрушающем инструменте, включающему выполнение на рабочей части инструмента цилиндрических гнезд, установку в них штыревых вставок с цилиндрическими хвостовиками и сфероидальными головками с последующей их пайкой, основание каждой головки устанавливают ниже поверхности рабочей части инструмента, а пайку осуществляют по кольцевой канавке, образованной верхней частью стенок гнезда и нижней частью сфероидальной головки. На фиг. 1 изображена коронка для ударно-вращательного бурения, осевой разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. В соответствий с предлагаемым способом на рабочей части коронки 1 выполняют цилиндрические гнезда, в которые затем устанавливают штыревые твердосплавные вставки с цилиндрическими хвостовиками 2 и сфероидальными головками 3. При этом основание 4 каждой головки устанавливают ниже поверхности 5 рабочей части коронки, а пайку осуществляют по кольцевой канавке, образовалной верхней частью стенок гнезда и нижней частью сфероидальной головки. В процессе пайки, благодаря тому, что основание 4 сфероидальной головки 3 встав расположено ниже поверхности 5 рабочей части коронки, припой не растекается по указанной поверхности, а удерживается в полости над головкой и проникает в зазор между хвостовиком 2 вставки и гнездом по всей длине хвостовика. Кроме того, по окончании пайки образуется кольцевой паяльный шов 6, который дополнительно закрепляет вставку в гнезде, Предлагаемый способ крепления твердосплавных вставок может быть осуществлен применительно к разнообразному породоразрушающему инструменту (коронки для ударно-вращательного бурения, щарощечные долота, расщирители и т.д.). Изготовление породоразрущающего инструмента с применением предлагаемого способа .крепления штыревых твердосплавных вставок позволяет увеличить площадь паяной поверхности и уменьшить удельные напряжения в поверхностном слое паяного щва, увеличить время образования шлаковой корки и улучшить условия выхода газов и шлака из зоны пайки, создать полость для размещения в ней припоя в верхней части твердосплавных вставок, из которой происходит подпитка шва в период кристаллизации, исключая непропай.

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ШТЫРЕВЫХ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ВСТАВОК В ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕМ ИНСТРУМЕНТЕ, включающий выполнение на рабочей части инструмента цилиндрических гнезд, установку в них штыревых вставок с цилиндрическими хвостовиками и сфероидальными головками с последующей их пайкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления вставок, основание каждой головки устанавливают ниже поверхности рабочей части инструмента, а пайку осуществляют по кольцевой канавке, образованной верхней частью стенок гнезда и нижней частью сферо.кдальной головки. I