1 1
Изобретение относится к устройст- , ам, предназначенным для присоединеия металлорукава к корпусам электроппаратов, электрошкафам и аппаратам налогичных конструкций, а также ля сращивания двух участков рукавов азличного назначения.
Целью изобретения является повышение надежности соединения и упрощение его конструкции.
На фиг. 1 показано , устройство в сборе с металлорукавом, совмещенный с разрезом, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид в плане.
Концевое соединение (фиг. 1 и 2) состоит из корпуса 1, который внутри имеет участок конусности диаметра D на диаметр D, а со стороны подключаемого металлорукава 2 выполнен в виде штуцера 3 с наружной резьбой на диаметре D,, направление, диаметр, шаг и профиль которой соответствует аналогичным внутренним параметрам навивки присоединяемого металлорукава 2 . На накидной гайке 4 кроме основной -резьбы, предназначенной для навинчивания на корпус 1 на диаметр D4,дополнительно выполнена резьба на диаметре D.. Эта .резьба по направлению и шагу совпадает с основной (на диаметре В) и идентична, кроме того, направлению, диаметру, шагу и профилю наружной винтовой поверхности навивки присоединяемого металлорукава 2. Резьба на диаметре Dg предназначена для сочленения устройства с аппаратурой или другими устройствами.
Корпус имеет размер под ключ - S I; а гайка - S 2. Конический переход внутри корпуса необходим для предохранения изоляции проводов. Концевое соединение работает следующим образом.
558272
Вначале навинчивается гайка 4 на подготовлен 1ый к монтажу металло- рукав 2 таким образом, чтобы оста- Р- валась свободной некоторая часть конца,-, металлорукава 2, После зтого внутрь свободного пространства металлорукава 2 ввинчивается корпус 1 с помощью штуцера с наружной резь- 10 бой на диаметре Затем, навинчивая гайку 4 по виткам навивки, металлорукава 2 на диаметре D и одновременно на корпус 1 по резьбе на диаметре Dj.. Пользуясь ключами, можно 15 плотно подтянуть все соединения таким образом,, что стенка металлорукава 2 будет заполнять практически весь зазор между резьбой на штуцере и дополнительной резьбой на гайке 4. 20 Разборка соединения производится в обратной последовательности.
Формула изобретения
25 Концевое соединение для металло- рукавов,содержащее корпусе внутренним участком конусности и с наружной резьбой со стороны металлорукава с навивкой, навинчиваемую на корпус
30 накидную гайку, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности устройства и упрощения конструкции, оно снабжено штуцером, размещенным на корпусе со стороны ме(- таллорукава и имеющим наружную резьбу, направление, диаметр, шаг и профиль которой соответствуют аналогичным внутренним параметрам навивки Присоединяемого металлорукава, а
40 на гайке выполнена дополнительная внутренняя резьба, совпадающая по направлению и шагу с основной резьбой и совпадающая по направлению, диаметру, шагу и профилю с ной винтовой поверхностью навивки металлорукава.
фуе. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО КОНЦЕВОГО СОЕДИНЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2010 |
|
RU2439418C1 |
Узел ввода кабеля в защитном металлорукаве | 1987 |
|
SU1481873A1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2410594C1 |
Гибкий трубопровод | 2019 |
|
RU2735019C1 |
КОНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ГИБКОГО ЭЛАСТИЧНОГО ТРУБОПРОВОДА | 2012 |
|
RU2529287C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ТОПЛИВОПРОВОД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЕМПФИРУЮЩИЙ | 2003 |
|
RU2251019C2 |
Узел крепления защитного гибкого трубопровода для электропроводки | 1985 |
|
SU1369631A1 |
РАЗЪЕМНОЕ ВИНТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ | 1991 |
|
RU2036366C1 |
РАЗЪЕМНОЕ ШЛАНГОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2322634C2 |
КАБЕЛЬНАЯ ПЕРЕМЫЧКА | 2013 |
|
RU2560084C2 |
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для присоединения металлорукавак электроЕа :афам, аппаратам и другим аналогичным конструкциям. Цель изобретения - повышение надежности соединения в работе и упрощ(ние его конструкции. В концевом соединении, состоящем из корпуса 1 с внутренним участком конусности и имеющего резьбу со стороны металлорукава 2, а также навинчиваемую на корпус накидную гайку 4, корпус со стороны металлорукава снабжен штуцером 3 с резьбой. Направление, диаметр, шаг и профиль резьбы соответствуют аналогичным внутренним параметрам навивки присоединяемого металлорукава 2. На гайке выполнена дополнительная резьба, совпадающая по направлению и шагу с основной и идентичная направлению, диаметру. шагу и профилю наружной винтовой поверхности навивки присоединяемого металлорукава. 2 ил. ю us.
Вораксо л.С., Гуторев А.А., Демидов И.П, Монтаж электрооборудования металлорежущих станков | |||
М.: Машиностроение, 1974, с | |||
Паровоз с приспособлением для автоматического регулирования подвода и распределения топлива в его топке | 1919 |
|
SU272A1 |
Способ получения камфоры | 1921 |
|
SU119A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1985-08-08—Подача