Устройство для контроля параметров втяжного электромагнита Советский патент 1987 года по МПК H01F7/13 H01H49/00 G05B23/02 

11

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматизации процесса лриемно-сдаточньгх испытаний электромагнитов.-

Целью изобретения является повышение производительности контроля и расширение его эксплуатационных возможностей,

На чертеже изображено устройство контроля параметров втяжного электромагнита, продольный разрез.

Устройство для контроля содержит гнездо 1, расположенное в установоч- ном столе (не показан), с подпружинеными контактами 2. В нем размещен испытуемый электромагнит 3 с якорем 4. Оттарированная пружина 5 размещен в гнезде оттарированного груза 6 на штоке 7. Перемещающиеся детали устройства размещены в корпусе 8, закрепленном в установочном столе. Стакан 9, сила тяжести которого в сумме с силой тяжести груза должна быть меньше номинального усилия электромагнита, установлен с возможностью перемещения в корпусе и фиксируется в нем пневмозажимом 10. На грузе 6 жестко закреплен кронштейн 11, сое- диненный с ручкой 12. В кронштейн ввернут контакт 13.,В оттарированном стакане 9 запрессован контакт 14 и ввернут контакт 15. Шток 7 также служит контактом. На грузе 6 установлен стакан 9. Груз 6 и, стакан 9 имеют возможность перемещаться в корпусе 8 вверх и вниз. Эти перемещения ограничены прорезью 16 корпуса 8, в которую входит головка 17 винта 18, ввернутого в оттарирован- ный стакан 9. 1Чток 7 имеет буртик 19, в который нижним концом упираетс пружина 5. Сверху в гнезде груза 6 пружина 5 зажимается гайкой 20.

Устройство работает следующим образом.

Для установки проверяемого электромагнита за ручку 12 поднимают подвижную часть устройства (груз 6, стакан 9), устанавливают проверяемый электромагнит 3 в гнездо 1 и опускают подвижную часть устройства. При этом шток 7 опускается на якорь 4 электромагнита 3.

Для проведения проверки номинального тягового усилия хода якоря электромагнита необходимо перед подачей напряжения на катушку электро

g 5 о Q с

Q

5

5

122

магнита заЛйксировать при помощи пневмозажима 10 стакан 9 в корпусе В. За счет развития электромагнитом тягового усилия происходит сжатие пружины 5. Если усилие, развиваемое магнитом не меньше номинального и ход якоря электромагнита не менее номинального, шток 7 входит в соприкосновение с контактом 15. Это соответствует годности электромагнита по данным параметрам (номинальное тяговое усилие, ход якоря). , Для проверки возврата якоря 4 в начальное положение сразу же после проверки предыдущих параметров, не снимая напряжения с катушки электромагнита, выключают пневмозажим 10. Стакан 9 освобождается от фиксации в корпусе. Так как якорь 4 электромагнита 3 остается в той же позиции, что и по окончании предшествующей проверки, в том же положении находится и шток 7. Номинальное усилие пружины 5 превышает суммарную силу тяжести груза 6 и стакана 9. Стакан 9 освобожден от фиксации. Происходит выпрямление сжатой в предшествующем испытании пружины 5 и подъем ею груза 6 и стакана 9 на величину хода якоря. Стакан 9 фиксируется в новом положении в корпусе 8. Снимается напряжение питания электромагнита 3. В случае, если противодействующее усилие электромагнита находится в пределах допустимого, якорь 4 под действием усилия, равного силе тяжести груза 6, возвращается в начальное положение. Об этом свидетельсвует замыкание -контактов 13 и 14.

Предлагаемое устройство для контроля позволяет быстро и надежно проверить три параметра электромагнита во время приемно-сдаточных испытаний: номинальный ход якоря, номинальное усилие электромагнита и возврат якоря в исходное положение. Кроме того, устройство имеет простую конструкцию, обеспечивающую возможность его изготовления на самом предприятии, выпускающем электромагниты.

Формула изобретения

Устройство для контроля параметров втяжного электромагнита, содержащее установочный стол и нагружающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения произво3.13560124

дительности Контроля и расширенияго перемещения в указанном корпусе,

эксплуатационных возможностей путемпричем вес груза выбран равным велиобеспечения возможности контроля воз-чине номинального противодействующеврата якоря в исходное положение,го усилия контролируемого злектронагружающий механизм снабжен контак-магнита, усилие пружины выбрано равтами и выполнен в виде стакана и гру-ным номинальному тяговому усилию

за, внутри которого расположен подпру-контролируемого электромагнита, сумжиненный шток, установленный с воз-марный вес груза и стакана выбран

можностью воздействия на якорь конт- Qменьше, чем номинальное тяговое усиролируемого электромагнита, указан-хше электромагнита, а раствор контакные стакан и груз расположены в кор-тов выбран равным номинальной величипусе нагружающего механизма с воз-не хода якоря контролируемого электможностью их свободного вертикально-ромагнита.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для автоматизации процесса приемо-сдаточных испытаний электромагнитов. Цель изобретения - повышение производительности контроля и распшрение его эксплуатационных возможностей за счет выполнения. При контроле электромагнита (Э) 3 подвижная часть устройства, включающая груз 6 и стакан 9, поднимается за ручку 12. Контролируемый Э 3 устанавливается в гнездо 1, после чего подвижная часть опускается, при этом шток 7 опускается на якорь 4 Э 3. Стакан 9 при помощи пневмозажима 10 фиксируется в корпусе 8. После подачи напряжения на катушку Э 3 происходит сжатие пружины 5 за счет движения якоря Э 3. Если усилие Э 3 не меньше номинального и ход Э 3 не менее номинального, то шток 7 входит в соприкосновение с контактом 15. Это соответствует -годности Э 3 по параметрам номинального тягового усилия и хода якоря. Для проверки возврата якоря в исходное положение, не снимая напряжершя с катуижи Э 3, выключают пневмозажим 10, при этом стакан 9 освобождается от Ликсации, происходит выпрямление сжатой пружины 5 и подъем груза 6 и стакана 9 на величину хода якоря, в результате чего замыкаются контакты 13 и 14. Устройство контроля позволяет быстро и надежно контролировать параметры номинального ходя якоря Э, номинального тягового усилия 3 3 и возврат якоря Э 3 в исходное положение. 1 ил. J С (Л со ел О5 ND