сл
САЭ Г 4:
ьо
4
оо
Изобретение относится к электро- аппаратострЬеник) и предназначено для контроля номинального тягового усилия электромагнитов,
Цель изобретения - повышение точности контроля номинального тягового усилия электромагнита.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
В корпусе 1 установлен на одном и концов штока 2 чувствительгный элемент 3, связанный шарнирным механизмом 4 с поршнем 5 пневмоцилиндра. Между поршнем 5 и чувствительным элементом 3 имеется пружина 6, служащая для возврата поршня 5 в исходное положение. Другой конец штока 2 связан с якорем 7 контролируемого электромагнита 8. В месте прижатия чувствительного элемента 3 к корпусу установлен контакт 9, служащий для фиксации достижения электромагнитом 8 номинального тягового усилия. В электромагните В имеется пружина 10, возвращающая якорь 7 в исходное попоже- ние после снятия с него напряжения, и неподвижный сердечник 11. Для подачи управляющего расчетного давления воздуха, необходимого для заклинивания и прижатия чувствительного элемента 3, имеется регулятор 12 давления с клапаном 13 сброса давления, установленным во входной магистрали регулятора 12 давления. Контроль и корректировка усилия противодействия развиваемого чувствительным элементом 3, осу1 1ествляется изменением величины нормальной силы прижатия чув ствительного элемента 3 к корпусу 1 за счет изменения величины давления воздуха, подаваемого в полость под поршнем 5.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом контроля подают воздух под расчетным давлением от регулятора 12 давления в полость, образованную стенками корпуса 1 и поршнем 5. Поршень 5, воздействуя на шарнирный механизм 4, вызывает расклинивание чувствительного элемента 3 и его прижатие к стенкам корпуса 1 с определенным усилием. При этом поршень 5 сжимает пружину 6. Вставляют испытуемьй электромагнит 8 в пазы корпуса 1 и соединяют также якорь 7 со штоком 2, Подают напряжение на электромагнит 8. Возникающее тяговое
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
усилие лкоря 7 через шток 2 воздействует на чувствительный элемент 3. При достижении номинальной величины тягового усилия и при дальнейшем повышении тягового усилия начинается проскальзывание чувствительного элемента 3 относительно стенок корпуса 1, в результате чего срабатывает контакт 9 и на световом табло (не показано) появляется сигнал Годно. Одновременно подается напряжение на электропневмоклапан 13, который сбрасывает давление воздуха во входной магистрали и над поршнем 5. Пружина 6, распрямляясь, возвращает поршень 5 в исходное положение и отжимает чувствительный элемент 3 от стенок корпуса 1. При упоре якоря 7 в неподвижный сердечник 11 сжимается пружина 10. После снятия напряжения с элект-. ромагнита 8 пружина 10, распрямляясь, возвращает якорь 7 и шток 2 с чувствительным элементом 3 и устройством прижатия в исходное положение. Если при подаче напряжения на электромагнит 8 возникающее тяговое усилие меньше номинального, .то чувствительный элемент 3 не проскальзывает относительно стенок корпуса 1, койтакт 9 не срабатывает, в результате чего на световом табло появляется сигнал Брак.
Предлагаемое устройство позволяет контролировать зависимость тягового усилия электромагнита от величины перемещения якоря для электромагнитов любого типа, в том числе с большим ходом якоря путем изменения величины нормальной силы прижатия чувствительного элемента 3 к корпусу 1.
Формула изобретения
Устройство для контроля тягового усилия электромагнита, содержащее корпус, нагружающий механизм с чувствительным элементом, отличающееся тем, что, с целью повьше- ния точности контроля номинального тягового усилия, в нем использован пневматический нагружающий механизм, содержащий пневмо1цшиндр, указаиньй чувствительньш элемент нагружающего механизма выполнен в виде двух полуколец, установленных в корпусе с возможностью продольного перемещения и связанных через дополнительный шар- нирньш механизм, выполненньй в виде двух рычагов, установленных под угс
3J394243
лом друг к другу, с поршнем указанно- воздействия через дополнительный шток го пневмоцилиндра, причем указанный на якорь контролируемого электромаг- шарннрный механизм предназначен для нита.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля параметров втяжного электромагнита | 1985 |
|
SU1356012A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРУЕМОГО КЛАПАНА С ПНЕВМОУСИЛИТЕЛЕМ | 2007 |
|
RU2439339C2 |
РЕГУЛИРУЕМАЯ АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2293877C1 |
Вакуумный захват | 2023 |
|
RU2814161C1 |
Устройство для приварки стержней в тавр к плоским элементам проката под слоем флюса | 1977 |
|
SU670402A1 |
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ В ПРОТЕКТОР ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1993 |
|
RU2050286C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЕМ СЖАТОГО ВОЗДУХА С РЕЗЕРВИРОВАНИЕМ ПО УПРАВЛЯЮЩЕМУ ВОЗДЕЙСТВИЮ | 2015 |
|
RU2662333C2 |
Машина для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1110577A1 |
Подвеска электромагнитов вагона-дефектоскопа | 1984 |
|
SU1284869A1 |
Регулятор давления | 1987 |
|
SU1428628A2 |
Изобретение относится к электро- аппаратостроению и предназначено для контроля номинального тягового усилия электромагнитов. Цель изобретения - повышение точности контроля. Применение пневматического нагружающего механизма в виде пневмоцилиндра с поршнем позволяет производить быструю перестройку устройства на контроль электромагнитов, имеющих разные тяговые усилия, путем изменения величины управляющего давления. 1 ип.
Устройство для контроля параметров втяжного электромагнита | 1985 |
|
SU1356012A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТОВ | 0 |
|
SU315215A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-04-11—Подача