11357054
относится к области
им р ри
очистки газов адсорбентами, регенерация которых осуществляется горячим газом, проходящим через слой адсорбента.
Цель изобретения - снижение энергозатрат и времени ведения процесса.
На чертеже представлена схема блока комплексной очистки, реализующего предлагаемый способ.
Схема блока комплексной очистки газа состоит из компрессора 1, холодильника 2, влагоотделителя 3, дросселя 4, газодувки 5, нагревателя 6, адсорберов 7 и 8, холодильника 9 и теплообменника 10. I
Так как контур регенерации может иметь в своих узлах неплотности, через которые происходит утечка регенерирующего газа, циркулирующего в
5 контуре, предусмотрена возможность проведения подпитки замкнутого контура, для чего по мере понижения давления на всасе газодувки 5 через дроссель 4 подают такое количество
fO сдросселированного воздуха, которое восполняет эти потери. Примеси С02 и влаги, попадающие с подпиточным воздухом, также поглощаются входными слоями адсорбента. Процесс охлаждения
t5 ведут до получения температуры за адсорбером 7 (8) 5-8°С. Адсорбер 7 (8) готов к работе в режиме очистки. После того, как будут отрегене- рированы оба адсорбера 7 и 8, блок готов к работе.
При пуске установки каждый из адсорберов продувают прямым потоком очищаемого воздуха в течение одного
20
Первичная регенерация по предлагаемому способу осуществляется следующим образом.
Атмосферный воздух сжимается в компрессоре 1 до рабочего давления, охлаждается в холодильнике 2, освобоадается от кабельной влаги во вла- 25 незначительные по количеству примеси
гоотделителе 3, дросселируется дросчаса, что позволяет вынести из них
СО селем 4, идет на всас газодувки 5,
сжимается до давления, например, 0,6 кгс/см, обеспечивающего его прохождение по контуру регенерации, в JQ количестве, например 5-6 тыс. нм /ч, проходит через нагреватель 6, нагревается до заданной температуры, например для регенерации цеолита до 350-400°С, проходит адсорбер 7 (8) и выбрасывается в атмосферу. После того, как адсорбент прогреется до
и влаги, которые осели на выходных, для прямого потока, слоях адсорбента.
Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты, трудоемкость, сократить время первичной регенерации и получить два отрегенерированных адсорбера. Эти преимущества достигаются за счет охлаждения отрегене- 35 рированных адсорберов в замкнутом контуре, так как при этом отрегене- рированный адсорбер загрязняется COj лишь незначительно потому, что,пройдя один раз через адсорбер, воздух ранее в атмосферу воздух через холо- ,„
п охлаждение поступает уже свободны
280 С на выходе из адсорбера 7 (8), нагреватель выключают, и сбрасываемый
дильник .9 подают на всас газодувки 5 и возвращают в контур регенерации. Контур замыкают. Воздух из газодувки 5, охлажденный в теплообменнике 10
от COj и влаги, а это загрязнение
удаляется во время продувки. Формула изобретения
Способ первичной регенерации
до 0-5 С, подают на охлаждение в ад- адсорбента в блоках комплексной очи- сорбер 7 (8). В контуре циркулирует
стки газа, включающий десорбцию и последующее охлаждение с дросселированным воздухом, сжатым предварительно до рабочего давления и прощедшим
один и тот же газ в объеме, равном объему контура, например 50-100 м для блока очистки производительность 32 тыс« по очищаемому воздуху и рабочем давлении 32 кг.с/см . Как только первые по ходу охлаждающего воздуха слои адсорбента охладятся до рабочих температур, примеси C0,j и влаги, содержащиеся в объеме газа контура, поглощаются этими слоями, и охлаждение последующих слоев адсорбента осуществляется очищенным от СО и сухим воздухом.
Так как контур регенерации может иметь в своих узлах неплотности, через которые происходит утечка регенерирующего газа, циркулирующего в
контуре, предусмотрена возможность проведения подпитки замкнутого контура, для чего по мере понижения давления на всасе газодувки 5 через дроссель 4 подают такое количество
сдросселированного воздуха, которое восполняет эти потери. Примеси С02 и влаги, попадающие с подпиточным воздухом, также поглощаются входными слоями адсорбента. Процесс охлаждения
ведут до получения температуры за адсорбером 7 (8) 5-8°С. Адсорбер 7 (8) готов к работе в режиме очистки. После того, как будут отрегене- рированы оба адсорбера 7 и 8, блок готов к работе.
При пуске установки каждый из адсорберов продувают прямым потоком очищаемого воздуха в течение одного
незначительные по количеству примес
часа, что позволяет вынести из них
от COj и влаги, а это загрязнение
адсорбента в блоках комплексной очи-
стки газа, включающий десорбцию и последующее охлаждение с дросселированным воздухом, сжатым предварительно до рабочего давления и прощедшим
50 затем холодильник и влагоотделитель, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и времени ведения процесса, охлаждение ведут в замкнутом контуре, при этом
55 подпитку контура осуществляют путем подачи сдросселированного воздуха на всас газодувки, а при пуске установки адсорбент продувают очищаемым воздухом в течение часа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ АДСОРБЕНТА ОСУШКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ | 2017 |
|
RU2669269C2 |
Способ регенерации адсорбента | 1984 |
|
SU1278006A1 |
Блок осушки газа | 1980 |
|
SU994878A1 |
Способ очистки сырого аргона | 1988 |
|
SU1677464A2 |
Способ регенерации адсорбента | 1980 |
|
SU929208A1 |
Способ разделения воздуха | 1979 |
|
SU851036A1 |
Способ очистки сырого аргона | 1979 |
|
SU890042A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ ТОВАРНОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2206375C1 |
Способ регенерации адсорбента и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1222303A1 |
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2008 |
|
RU2398616C2 |
Изобретение относится к области очистки газов адсорбентами, регенерация которых осуществляется горячим газом, проходящим через адсорбент. Цель изобретения - снижение продолжительности первичной регенерации вновь загруженного в блок очистки адсорбента, снижение трудоемкости и энергозатрат на ее проведение. После адсорбции адсорбента охлаждение ведут сдросселированным после компрессора воздухом в замкнутом контуре. Направляют при этом воздух из адсорбера на всас газодувки и через теплообменник обратно в адсорберы. Подпитку контура осуществляют подачей сдросселированного воздуха на всас газодувки. При пуске системы каждый из адсорберов продувают прямым потоком очищаемого воздуха в течение 1 ч. 1 ил. i сл 00 сд vl о сд 4
ti
-{XH
HXl-I 10
x}.
Составитель А.Сондор Редактор И.Горная Техред М.Дидык Корректор Л.Патай
Заказ 5919/4 Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная,4
Взрывобезопасность воздухораз- делительных установок | |||
- М.i ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1969, с.60. |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-02-26—Подача