Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано при очистке сырого аргона, получаемого в процессе низкотемпературного разделения воздуха от кислорода.
Целью изобретения является снижение энергетических затрат и повышение степени очистки аргона.
На чертеже представлена схема установки, позволяющая реализовать способ.
Установка содержит адсорберы 1 и 2 для очистки от кислорода, конденсатор 3 для ожижения чистого аргона, жидкостный насос 4, теплообменник 5 чистого аргона, газодувку 6, электронагреватель 7, водяной подогреватель 8, сбросной трубопровод 9 для сброса десорбируемого газа в атмосферу, регулирующий вентиль 10. трубопровод 11 для чистого аргона, охладитель-конденсатор 12, теплообменник 13, циркуляционный контур 14.
Способ реализуют следующим образом.
Сырой аргон, содержащий около 2 об. % кислорода, отбирают из воздухораздели- тельной установки при температуре, близкой к точке кипения аргона, и направляют на очистку в один из двух попеременно работающих адсорберов, например 1. Адсорберы заполнены цеолитом, например типа Na, который при температуре 193 К хорошо сорбирует кислород и практически не сорбирует аргон. Чистый аргон подают в конденсатор 3, где его ожижают за счет испарения жидкого воздуха или азота и насосом 4 через теплообменник 5 направляют потребителю.
В это время цеолит в адсорбере 2 регенерируют. Для этого создают циркуляционный контур, включающий рабочее пространство адсорбера 2, водяной подогреватель 8, газодувку 6 и электронагреватель 7. т.е. заполняют аргоном циркуляционный контур 14 и включают газодувку 6.
Циркуляционный поток аргона нагревается в электронагревателе 7, направляется в адсорбер 2 в направлении, обратном очищаемому аргону, подогревается в подогревателе 8, сжимается в газодувке 6, затем снова нагревается в электронагревателе 7 к так далее. В адсорбере 2 циркулирующий поток, проходя через слой цеолита, принимает десорбируемый газ, в основном кислород. Поток аргона циркулирует через слой цеолита в адсорбере 2 до тех пор, пока весь слой прогреется и десорбция прекратится. Десорбируемый газ отводится из циркулирующего потока в атмосферу по трубопроводу 9, поэтому давление в циркулирующем потоке аргона сохраняется постоянным. Скорость десорбции регулируют, изменяя расход циркулирующего потока вентилем 10. Концентрацию кислорода в регенерирующем потоке ограничивают, подавая в цир- куляционный поток чистый аргон по трубопроводу 11. Заканчивая регенерацию цеолита, весь контур продувают чистым аргоном по трубопроводу 11.
После завершения десорбции и , продувки начинают охлаждать адсорбер 2, Для этого вместо электронагревателя 7 в циркуляционный контур включают охлаждаемую полость теплообменника 13 и охладителя- конденсатора 12, перекрывают сбросной трубопровод 9 и в охлаждающую полость охладителя-конденсатора 12 подают жидкий воздух или азот.
При этом циркулирующий поток чистого аргона, охлажденный в теплообменнике 13 и в охладителе-конденсаторе 12 до температуры, близкой к его конденсации, пропускают через рабочее пространство адсорбера 2, охлаждают в водяном подогревателе 8, сжимают в газодувке б, снова охлаждают в охладителе-конденсаторе 12 и так далее.
При этом трубопровод 11 открыт и давление циркулирующего потока сохраняется постоянным за счет подпитки его чистым аргоном по мере охлаждения адсорбера 2.
Регулируя производительность газодувки 6, устанавливают величину охлаждающего потока аргона, проходящего через адсорбер 2, в несколько раз больше, чем величина очищаемого потока сырого аргона. Скорость проведения процесса охлаждения цеолита возрастает, резко сокращается время контакта аргона с охлаждаемым цеолитом в области температур 273-133 К, в результате увеличивается производительность и степень очистки аргона. Наибольший эффект по очистке достигается в том случае, если циркулирующий поток подают на цеолиты в направлении , обратном направлению очищаемого сырого аргона.
Формула изобретения
Способ очистки сырого аргона по авт.
i св. № 890042, отличающийся тем. что,
с целью снижения энергетических затрат и
повышения степени очистки аргона, поток
циркулирующего очищаемого аргона после
десорбции направляют на теплообмен с внешним хладоносителем и подают в цеолиты перед адсорбцией кислорода и других компонентов, а часть чистого аргона смешивают с потоком очищаемого аргона перед
теплообменном для обеспечения в месте подвода постоянного давления последнего.
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки сырого аргона | 1979 |
|
SU890042A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2238790C2 |
Способ очистки аргона от кислорода | 1984 |
|
SU1231344A1 |
Способ регенерации адсорбента | 1980 |
|
SU929208A1 |
Блок осушки газа | 1980 |
|
SU994878A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСЕНОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ КСЕНОНОСОДЕРЖАЩЕГО КИСЛОРОДА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2480688C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСЕНОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА НА ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ | 1998 |
|
RU2129904C1 |
Способ первичной регенерации адсорбента в блоках комплексной очистки газа | 1986 |
|
SU1357054A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗООБРАЗНОЙ ТОВАРНОЙ ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА | 2002 |
|
RU2206375C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ПРИРОДНОГО ГЕЛИЙСОДЕРЖАЩЕГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА | 2014 |
|
RU2597081C2 |
Изобретение может быть использовано при очистке сырого аргона, получаемого в процессе низкотемпературного разделения воздуха, от кислорода. С целью снижения энергетических затрат путем увеличения производительности и степени очистки аргона поток очищаемого аргона после десорбции направляют на теплообмен с внешним хладоносителем и подают в цеолиты перед адсорбцией кислорода и других компонентов, а часть чистого аргона смешивают с потоком очищаемого аргона перед теплообменом. 1 ил.
Способ очистки сырого аргона | 1979 |
|
SU890042A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1991-09-15—Публикация
1988-09-26—Подача