Упорный центр Советский патент 1987 года по МПК B23B23/02 

1. 1Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для поддержки нежестких деталей при токарной обработке.

Цель изобретения - повьшение качества обработки путем снижения уровня вибраций.

На чертеже показан упорный центр, осевой разрез.

Упорный центр содержит наконечник I, который посредством сердечника 2 жестко соединен с корпусом 3, установленным в пиноли 4 станка.

Сердечник 2 выполнен путем отлив- ки из материала, имеющего логарифмический декремент затухания колебаний больший, чем у стали, и равный 0,1- , например из высоконаполненного композиционного материала на полимер- ной основе.

Центр подводится пинолью 4 к детали и наконечник 1 с определенным усилием вводится в контакт с центроп вым отверстием детали (не показана).

Редактор Н,Тупица Заказ 5927/9

Составитель А.Гаврюшин Техред М.Дидык

Тираж 970 ВНШПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

42

Уровень вибраций при резании снижается благодаря высокой демпфирующей способности сердечника 2, что повышает качество обработки.

Формула изобретения

1.Упорный Центр к токарному станку, содержащий корпус, предназначенный для размещения в пиноли станка, и наконечник из твердого материала, отличающийся тем,что, с целью по ьгазения точности путем снижения уровня вибраций, устройство снабжено размещенньм между наконечником и корпусом сердечником из материала, имеющего логарифмический декремент затухания колебаний в пределах 0,1-0,27.

2.Упорный центр по п.1, о т л и- чающийся тем, что в качестве материала сердечника используют высоконаполненный композиционный материал на полимерной основе.

Корректор О. Кравцова Подписное

Изобретение относится к устройствам для поддержки нежестких деталей при токарной обработке. Целью изобретения является повышение качества обработки- путем снижения уровня вибраций. Центр содержит на- . конечник 1, который посредством сердечника 2 жестко соединен с корпусом 3, установленным в пиноли 4 станка. Сердечник 2 выполнен путем отливки из материала, имеющего логарифмический декремент затухания колебаний, больщий, чем у стали, и равный 0,1- 0,27, например из высоконаполненного композиционного материала на полимерной основе. Центр подводится пинолыо 4 к детали и наконечник 1 с определенным усилием вводится в контакт с центровым отверстием детали. Уровень вибраций при резании снижается благодаря высокой демпфирующей способности сердечника 2, что повьшает качество обработки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. о & (Л 3 СО сл N