Способ синтеза полиуретанов Советский патент 1987 года по МПК C08G18/22 

Изобретение относится к области получения полиурета 1:ов повьпнеиной гидролитической З стойчитзости и может быть использоваио в различных областях промышленности„

Цель изобретения -- сокращение длительности процесса отверждения и повышение гвдролитической стойкости конечных проду:ктов.

Согласно изобретению используют эпоксидную смолу-продукт конденсации эпи шоргндрина с этриолом ЭЭТ- 1 «Молекулярная масса 450,Содер:Еанке эпоксидпых групп 24%5вязкость при 350 сП.

Компоненты в:аталитическол смеси вводятся в композицию поочередно кли одновременно,

П ,р и м е р 1 В реактору снаблсен .ный мешалкой, термометром и рубашкой

загружают следующие компоненты,мае ч сухой полиоксипропиленгликоль 90 (м.м. 2000, вязкость при 25°С 10 П) расплавленный при 60 С триметилол- пропан 10 и 1-3% от массы реагентов каталитической скесИ; состоящей из, мае,ч.; пирокатех1-1н 1,0; хлорное железо OjS; эпоксидная смола 0s5. После смешения и вакуумирования при: 60 С 73 течение ,1,5-2 ч реакционную массу охлаждают до 7.(У- г5 С, а. sai eM вводят 27 мас.ч. 2з4 то:ауилендиизО цианата. Приготовлекпую таки:- образом смесь после интенсивного (5 - 10 мни) перемешт-шания используют для получения полиурете-знов,; После отверж дения смеси при умеренных температурак (20-60 С) пол-учают эластичный материал черного цвета без воздушных включений.. Жизнесгюсоб- ность 2;, 5 ч, время отверлсдения 12 ч, неха -1Ичес(сая прочность на разрыв све леотвержденньп: образцов МПйс, после старения и гидролиза

Г1редлагаег,аш способ

0.

-

- ,,

W

25

:вд-. ,,,. ,-j

574112

Аналогично проводятся испытания с другими соотношениями кат.ализатора. Данные сведены в табл. 1 и 2.

При получении полиуретанов могут быть использованы наполнители типа технического углерода.

П р и м е р 2 (контрольный). В реактор, снабженный мешалкой, термометром и рубашкой, загружают 120 мае.ч. полиуретановой композиции, состоящей из мае,ч.: простой полиэфир 90; три- метилолпропан 10; технический углерод 20. Добавляют 1,5 мае.ч. хлорного железа, После смешения и вакуумирования при 60 С в течение 1,5 ч смесь охлаждают до 25 С, а затем вводят 27 мае.ч, 2,4-толуилендиизоцианата. После интенсивного перемешивания в течение 5 мин проводят испытания смеси. При этом жизнеспособность состав- ляет 10 мин5 после старения и гидролиза при 60 С в течение 30 сут образцы разрушаются.

Аналогичным образом проводят испытания других компонентов и их смесей.

15

20

Результаты испытаний приведены табл. 3.

в

Ф

ормула изобретения

Способ синтеза полиуретанов путем взаимодействия 2,4-тoлyилe диизoциa- ната с простым полиэфиром с последую- ЕГИМ отверждением полученного продукта триметилолпропаном в присутствии катализатора, отличающийся Г ем„ 4TOs с целью сокращения длительности процесса отверждения и повыше -. ния гидролитической стойкости конечного продукта,, в качестве катализатора, используют смесь пирокатехин - х,лорное хселезо - зггоксидная смола в соотнош-ении О 25-1;;0,25-2 :0,5-1,5

естве 1-3 от

ов.

1

3,0

2,5

16,0

14,0

Известный 0.5 1,0

1.5

Продолжение табл.1

0,1

18,0

Потеря 16,0 текучести

|1

14,0

Таблица 2

Известный способ

0,5 .7,2

1,07,4

1,57,2

Разрушение

Таблица 3

Изобретение относится к способу получения полиуретанов повышенной гидролитической устойчивости и может быть использовано в различных областях промышленности. Полиуретан получают взаимодействием 2,4-толуиленди- изоциан та с полиоксипропиленгликолем и отверждением в присутствии каталитической смеси (КС) пирокатехина, хлорного железа и эпоксидной смолы, взятых в соотношении (0,25-1):(О,25-2): :(О,5-1,5). КС вводят в количестве 1- 3% от массы исходных реагентов. В результате использования КС гидролитическая устойчивость (после старений и гидролиза в течение 30 сут при относительной влажности 100% и 60 С) - механическая прочность на разрыв - увеличивается до 6,5 МПа, а длительность отверждения при 25 С сокращается до 10 ч. 3 табл. S (Л 00 ел