Пресс-форма для изготовления труб из бумажной массы методом литья Советский патент 1961 года по МПК D21J3/04 

Описание патента на изобретение SU135752A1

Известны пресс-формы для изготовления труб путем насасывания бумажной массы из ванны вакуу1М-насосом на наружную поверхность пресс-формы с последующей сушкой и обкаткой.

Однако эти пресс-формы требуют сложного снятия с них готовых изделий.

Отличительной особенностью описываемой пресс-формы является изготовление ее из перфорированной скалки, на которую наматывается спираоТьно лента, изготовленная из металлической сетки с ширино11 ленты менее длины окружности скалки и закрепленная на концах скалки съемными муфтами.

Это облегчает процесс снятия трубы с пресс-формы.

На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма для отливки трубы; на фиг. 2 - намотка ленточной сетки на скалку.

Скалка , выполненная в виде перфорированной полой трубы, устанавливается в ванне 2 на подшипниках 3, 4 и приводится во вращение от привода (на чертеже не показано). Внутренняя полость скалки посредством трубопроводов 5, 6 и сальника 7 соединяется с вакуумной систе.мой. На наружную поверхность скалки наматывается по спирали лента 8, изготовленная из металлической сетки, щирппа которой меньше длины окружности скалки. Концы ленты 8 закрепляются на концах скалки съемными муфтами 9.

Смонтированная скалка погружается в ванну 2, заполненную бумажной массой 10 низкой концентрации.

Под действием вакуума волокнистая масса оседает на ленте Ь, а фильтрат через трубопровод 6 поступает в ресивер. По получении на ленте 8 осадка // необходимой толщины скалка / извлекается пз ванны и подсушивается под действием внутреннего вакуума. После обкатки отлитой трубы из нее извлекается сначала скалка /, а затем лента 8.

№ 135752

Предмет изобретения

Пресс-форма для изготовления труб из бумажной массы методом литья, включающая формующую перфорированную полую скалку, отличающаяся тем, что, с целью облегчения процесса снятия трубы с пресс-формы, на поверхностн скалки расположена изготовленная из металлической сетки и намотанная по спирали лента, закрепленная на концах скалки съемными муфтами, причем ширина ленты менее длины окружности скалки.

2

Похожие патенты SU135752A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления кровельного листового материала типа "шифер" 1958
  • Цинберг Н.Я.
SU119120A1
Папп-машина для формования волокно-цементных труб и для нанесения волокно-цементной изоляции на трубы 1947
  • Баскаков А.Я.
SU74537A1
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ 1968
SU217936A1
Способ изготовления гипсобумажных труб 1960
  • Лапшин П.В.
  • Стасевич А.М.
SU143308A1
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2000
  • Кашин С.М.
  • Некрасов В.П.
  • Логинов А.И.
  • Колобов Н.А.
  • Кашин А.С.
  • Журавлёв Д.Г.
  • Осипов Д.А.
  • Пышнов В.Н.
  • Иванов А.А.
  • Горяинов Ю.А.
  • Сидоренко Н.С.
  • Семёнов В.И.
RU2201550C2
АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1993
  • Пеккер И.С.
  • Горбунов А.Е.
  • Гаврилов Ю.Ф.
  • Быстрова Н.М.
  • Дубренская Н.П.
  • Капырин Н.И.
RU2053109C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ из волокнистых МАТЕРИАЛОВ 1968
SU217937A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ 2010
  • Муранова Мария Михайловна
  • Щелоков Анатолий Иванович
RU2447353C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ 1993
  • Юркин Василий Савельевич
RU2068326C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Рустамов Д.К.
  • Золотов И.А.
RU2240393C1

Иллюстрации к изобретению SU 135 752 A1

Реферат патента 1961 года Пресс-форма для изготовления труб из бумажной массы методом литья

Формула изобретения SU 135 752 A1

Фиг 2

SU 135 752 A1

Авторы

Цинберг Н.Я.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-07-30Подача