Известны пресс-формы для изготовления труб путем насасывания бумажной массы из ванны вакуу1М-насосом на наружную поверхность пресс-формы с последующей сушкой и обкаткой.
Однако эти пресс-формы требуют сложного снятия с них готовых изделий.
Отличительной особенностью описываемой пресс-формы является изготовление ее из перфорированной скалки, на которую наматывается спираоТьно лента, изготовленная из металлической сетки с ширино11 ленты менее длины окружности скалки и закрепленная на концах скалки съемными муфтами.
Это облегчает процесс снятия трубы с пресс-формы.
На фиг. 1 схематически изображена пресс-форма для отливки трубы; на фиг. 2 - намотка ленточной сетки на скалку.
Скалка , выполненная в виде перфорированной полой трубы, устанавливается в ванне 2 на подшипниках 3, 4 и приводится во вращение от привода (на чертеже не показано). Внутренняя полость скалки посредством трубопроводов 5, 6 и сальника 7 соединяется с вакуумной систе.мой. На наружную поверхность скалки наматывается по спирали лента 8, изготовленная из металлической сетки, щирппа которой меньше длины окружности скалки. Концы ленты 8 закрепляются на концах скалки съемными муфтами 9.
Смонтированная скалка погружается в ванну 2, заполненную бумажной массой 10 низкой концентрации.
Под действием вакуума волокнистая масса оседает на ленте Ь, а фильтрат через трубопровод 6 поступает в ресивер. По получении на ленте 8 осадка // необходимой толщины скалка / извлекается пз ванны и подсушивается под действием внутреннего вакуума. После обкатки отлитой трубы из нее извлекается сначала скалка /, а затем лента 8.
№ 135752
Предмет изобретения
Пресс-форма для изготовления труб из бумажной массы методом литья, включающая формующую перфорированную полую скалку, отличающаяся тем, что, с целью облегчения процесса снятия трубы с пресс-формы, на поверхностн скалки расположена изготовленная из металлической сетки и намотанная по спирали лента, закрепленная на концах скалки съемными муфтами, причем ширина ленты менее длины окружности скалки.
2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления кровельного листового материала типа "шифер" | 1958 |
|
SU119120A1 |
Папп-машина для формования волокно-цементных труб и для нанесения волокно-цементной изоляции на трубы | 1947 |
|
SU74537A1 |
ПРЕССФОРМА ДЛЯ ВАКУУМНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ | 1968 |
|
SU217936A1 |
Способ изготовления гипсобумажных труб | 1960 |
|
SU143308A1 |
ОТВОД ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201550C2 |
АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1993 |
|
RU2053109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ из волокнистых МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU217937A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2010 |
|
RU2447353C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1993 |
|
RU2068326C1 |
СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР | 2006 |
|
RU2334865C2 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-07-30—Подача