Известны центробежные экстракторы, состоящие По корпуса и вертикально размещенного в нем быстроходного барабана, разделенного горизонтальными перегородками на секции; в осевой части барабана располол ены неподвижные трубки для последовательно 1одачи ж дкостей в соответствующие секции. Недостатками 1звестных экстракторов являются незнач тельная их нроизводитель 1ость npi i i3Koii степени экстрагирования, а также сложность процесса иитан 1я аппарата и отбора нродуктов.
Предлагаемый центробежный экстрактор свободен от указанных недостатков, обеспечивает автоматизац ю экстраг 1рования при высоко ироизводитель ости и эффективност, улучщает смеишваиие экстрагентов, выводимых из соответствующих секций барабана, и иозволяет сепарировать смеси близких между собою значениях удельных весов х комионентов (жидкостей). Центробежный экстрактор выполнен с оснащением каждой секции системой трубок i каналов для саморегул руемого отвода из нее расслоенных экстрагентов с выдаче х к неподвижные кольцевые приемн1 ки, которые ирикренле 1ы в BepxHeii част корпуса, и с отводами от приемников к иитающим трубкам в осевой части барабана. Концы трубок для подачи жидкостей в приемник или в секции барабана выполнены в виде сопел. В секциях барабана установлены соосиые ) перегородк с коротким, открытым с торцов патрубками в них.
На фиг, 1 изображен центробежный экстрактор; на фиг. 2 - экстрактор, разрез по .4-.4 на фиг. 1; на . 3 - технолог 1ческая схема жидкостных потоков в экстракторе.
В цилиндрическом вертикальном корпусе / размещен быстроходный барабан 2, приводимый во вращение от внещнего нр 1вода 3. Барабан 2 разделен горизонтальными кольцевым перегородкам 4 на секц, 13 которых каждая соответствует одной стунен экстраг рования. Внутри барабана 2 в осевой его части размещен пучок стационарно укреплен№ 135875
пых трубок 5 для последовательной подачи жидкостей в соответствующие секции через сопла 6. При попадании смеси жидкостей на вращающую поверхность в секции происходит энергичное ее дробление и дополнительное перемешивание. Под действием центробежной силы, превосходящей во много раз силу тяжести, смесь жидкостей прижимается к стенке секции и расслаивается. В случае малой разницы в удельных весах жидкостей смеси в каждой секции барабана 2 установлены соосные цилиндрические перегородки 7 с короткими, открытыми с торцов патрубками 8. В ограждающей секцию верхней горизонтальной кольцевой перегородке имеются радиальные сквозные каналы 9, сообщающиеся с полостью секции через отверстие 10, через которое проходит легкая жидкость; вывод тяжелой жидкости осуществляется через подводную трубку 11, загнутый конец которой введен в отверстие радиальных каналов 12. Вывод легкой жидкости через капалы 9 и тяжелой жидкости через каналы 12 осуществляется по принципу разделительного сосуда. Потоки жидкости в этих радиальных каналах разрываются и смещиваются с засасыванием из центральной полости воздухом (или инертным газом), образуя воздушно-жидкостную смесь; в периферийной части смесь компримируется до давления, достаточного для подъема жидкости на соответствующую высоту по трубам 13, прикрепленным па наружной стенке барабана 2. В верхней части корпуса экстрактора в кольцевом пространстве между корпусом и барабаном 2 установлены поярусно неподвижные кольцевые приемники 14-19, имеющие щели 20, обращенные к оси вращения. В эти.щели через сопла 21, насаженные на трубках 13, выбрасывается распыленная воздущно-жидкостная смесь.
Два ириемника служат для прие.ма отработанных фодуктов экстрагирования и снабжены выводными трубками, а остальные приемники играют роль смесителей для интенсивного перемешивания жидкостей между собою и со свежими, подаваемыми в них реагентами; от этих остальных приемников полученные и них смеси под действием силы тяжести поступают через отводы и трубки 22 па питание секций барабана.
Из напориого сосуда 23 через дозируюпхе-измерительный прибор 24 легкая жидкость стекает в ириемник 14. В этот же приемник через вращающиеся вместе с барабаиом 2 сопла 21 поступает в распылеином состоянии тяжелая жидкость, отработанная во второй спизу секции. Обе жидкости энергично перемешиваются в приемнике, и смесь ио трубке 2 через сопло 6 поступает в иижиюю часть нижней секции, в которой смесь иеремещается сиизу вверх и постепенно расслаивается. После расслоения жидкости раздельно выводятся: легкая по каналу Я а тяжелая по каналу 12. Легкая жидкость из нижней секции отводится в приемник 15, а тяжелая - в приемник 19. В приемник 15 поступает также тяжелая жидкость, отработанная в третьей снизу секции. Жидкости после их смещения в приемнике 15 стекают по трубке 22 и через сопло 6 попадают на расслоеиие во вторую снизу секцию.
Аналогичным образом отработанные во второй спизу секции жидкости - легкая и тяжелая - иоступают в соответствующие приемники. В приемник 16 поступает также тяжелая жидкость из верхней секции. Перемешанные в приемнике 16 жидкости поступают на расслоение в третью снизу секцию. Из этой секции легкая жидкость направляется в приемник П, в который из напорного сосуда 25 через дозирующе-измерительное устройство 26 поступает свежий тяжелый экстрагент. Из приемника /7 смесь поступает в верхнюю секцию барабана 2. Отработанная в верхней секции легкая жидкость направляется в приемник 18, из которого производится отбор продукта экстрагировапия.
Предмет изобретения
1.Центробежный экстрактор, состоящий из корпуса и вертикально размеиденного в нем быстроходного барабана, разделенного горизонтальными кольцевыми перегородками на секции с размещенными в осевой части барабана неподвижными трубками для последовательной подачи жидкостей в соответствующие секции, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения возможности автоматизировать процесс экстрагирования при высокой производительности и эффективности, аппарат выполнен с оснащением каждой секции системой трубок и каналов для саморегулируемого раздельного отвода из нее расслоенных экстрагентов с выдачей их в неподвижные кольцевые приемники, прикреплеппьге в верхней части корпуса, и с отводами от этих приемникон к питающим трубкам в осевой части барабана.
2.Центробежный экстрактор по п. 1, от л и ч а ю ш, и ii с я тем, что для взаимного диспергирования экстрагентов, выводимых из соответствующих секций барабана в стационарные приемники, а также для питания каждой секции взаимно диспергированной смесью экстрагентов, концы трубок для подачи жидкостей в приемники или в секции барабанл выполнены в виде сопел.
3.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения процесса сепарации смеси при близких между собой значениях удельных весов образующих их жидкостей, в секциях барабана установлены соосные цилиндрические перегородки с короткими, открытыми с торцов патрубками в них.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ экстрагирования в полых аппаратах центробежного действия для системы жидкость - жидкость | 1958 |
|
SU125191A1 |
Способ сухой пылеочистки газов в машине центробежного действия и агрегат "турбоциклон" для осуществления этого способа | 1958 |
|
SU117657A1 |
Вертикальный непрерывно-действующий газогенератор для получения водяного, полуводяного газа или водорода железопаровым способом | 1945 |
|
SU72837A1 |
Центробежный массообменный аппарат | 1961 |
|
SU140789A1 |
Распределитель жидкости для орошения башен круглого или кольцевого сечения | 1957 |
|
SU126104A1 |
Способ ведения обменных процессов в полых башнях | 1957 |
|
SU116140A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2022 |
|
RU2800097C1 |
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1970 |
|
SU260612A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 2022 |
|
RU2816905C1 |
Многоступенчатый барботажный экстрактор | 1989 |
|
SU1607859A2 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-20—Подача