Известные центробежные массообменные аппараты, роторы которых имеют форму спирально завитой ленты, образуют длинный путь для противоточно движущихся в центробежном поле реагентов. Недостатком таких аппаратов является сравнительно невысокая эффективность, вызываемая плохими условиями контакта противоточных реагентов, имеющего место только на более или менее спокойной поверхности их раздела.
Предлагаемый аппарат устраняет указанный недостаток и отличительная особенность его состоит в том, что спиральная лента ротора выполнены из отдельных стыкованных мелсду собой отрезков, один из концов которых отогнут.
Это позволяет интенсифицировать процессы массообмена и увеличить производительность аппарата.
Сущность изобретения поясняется чертежом; на фиг. 1 показана схема конструкции аппарата; на фиг. 2 - стык отрезков ленты, образующих перегородку.
В барабане 1, приводимом во вращение, укреплены перегородки 2. выполненные в виде многоходовой спирали с небольщими выступами 3. Каждая из перегородок 2 состоит из стыкованных между собою отрезков ленты с одним несколько отогнутым концом 4 (фиг. 2).
Касательная А, проведенная через конец 4 выступа ленты в плоскости ее разреза, перпендикулярной к оси вращения, совпадает с касательной к окружности Б, проходящей через ту же точку с центром О, расположенную на оси вращения. Частицы жидкости, подаваемой с центральной области аппарата под действием центробежной силы перемещаются по обращенной к оси вращения поверхности перегородки к периферии.
Достигнув выступа 3 отрезка ленты перегородки 2, жидкость срывается с выступа и продолжает в виде капель свободно перемещаться
по направлению касательной А, непрерывно все более удаляясь от оси вращения с центром О, и несколько теряя скорость вследствие сопротивления среды. По истечении весьма малого промежутка времени оторвавшиеся от ленты капли жидкости вновь попадают на более удаленный от оси вращения участок спиральной ленты, затем с очередного уступа жидкость снова срывается и т. д.
Предмет изобретения
Центробежный массообменный аппарат для проведения процессов ректификации или экстракции, состоящий из приводимого во вращение барабана с плоскими крышками и размещенными внутри него перегородками в виде одно- или многоходовой спирально завитой ленты с зазорами между смежными витками, с подводами для свежих реагентов и отводами для отработанных реагентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности массообмена между фазами путем их диспергирования, спиральные перегородки в нем выполнены из отдельных стыкованных между собой отрезков ленты, один из концов которых отогнут в направлении касательной к окружности, проведенной через конец отогнутого отрезка ленты из центра, расположенного на оси вращения барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный экстрактор | 1960 |
|
SU135875A1 |
Способ ведения обменных процессов в полых башнях | 1957 |
|
SU116140A1 |
Способ экстрагирования в полых аппаратах центробежного действия для системы жидкость - жидкость | 1958 |
|
SU125191A1 |
Способ очистки бензольных углеводородов- | 1957 |
|
SU113805A1 |
Контактное устройство для центробежного тепломассообменного аппарата | 1990 |
|
SU1678410A1 |
Массообменный аппарат | 1980 |
|
SU912190A1 |
ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2321444C2 |
Способ проведения массо- (тепло) обменных,химических и микробиологических процессов и аппарат для его осуществления | 1982 |
|
SU1103877A1 |
Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 |
|
RU2798127C1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-02-18—Подача