Батарея коксовых печей Советский патент 1987 года по МПК C10B29/06 

11

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к квнструкции батареи коксовых печей.

Цель изобретения - упрощение ремонта.

На фиг.1 изображена батарея, общий вид; на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг.З - обогревательный простенок, изометрия; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.З - разрез Бна фиг.З; на фиг.6 - разрез В-В на фиг .4.

Батарея коксовых печей включает регенераторы Т, расположенные над ними камеры 2 коксования с люками 3

О

для загрузки угля, расположенными в своде камер 2 коксования, и боковыми отверстиями 4 и 5 для входа кок совыталкивающей штанги 6 и выгрузки кокса через коксонаправляющую 7 в ва .гон 8 соответственно, обогревательные простенки 9 со средствами для подвода воздуха и газа, образующие камеры 2 коксования и выполненные из параллельных стенок 10, выложенных и кирпичей, уложенных ложками, имеющих стержни и .выемки и соединенных посредством связующего, кирпичные перегородки 11 разделяющие простенок 9 н каналы 12. Тычки кирпичей четных перегородок 11 в нечетных рядах расположены между ложками стенок 10, ив каждом четном ряду ложки стенок 10 взаимодействуют один с другим под тычками перего5(одок 11 нечетного ряда. Стенки 10 в их головочной части с машинной и коксовой сторон выполнены с вертикальной поверхностью стыка проходящей вдоль боковой поверхности тычков перегородки 11. Части стенки 10 соединены между собой посредством вертикального прутка 13, закрепленного связующим в вертикальном канале 14, образованном симметричными канавками, выполненными на противоположных сторонах поверхности стыка. Пруток 13 выполнен из огнеупорного материала и имеет длину больше длины кирпича. Каждый пруток 13 установлен вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов.

Ремонт осуществляют следующим образом..

Разрушают подлежащий ремонту простенок до поверхности стыка. В перво сохраненном канале 12, нагрев которого прерван, устанавливают более длин

5

0

ные ложки на место существующих ложков, причем размеры этих ложков выбираются так, чтобы их концевая поверхность, направленная к концу простенка, была расположена на уровне поверхности стыка, т.е. в положении боковых сторон тычков, образующих смежные верхний и нижний ряды.

В концевой части этих ложков, смежных с поверхностью стыка, заранее замерив, выполняют вертикальную канавку с профилем в форме V, расположенную посередине их ширины.

Температура этих новых холодных ложков, вставленных в старую горячую часть, быстро повышается, а появляющееся в результате этого расширение компенсируется сжатием связующего, разделяющего ряды на уровне этих ложков,исключая влияние этого расширения на тычки и ложки верхней и нижней плоскостей.

Для других рядов выполняют соот- 5 ветствующую канавку в форме V на боковой стороне тычков с тем, чтобы эта система тычков и ложков образовывала со стороны реконструируемой части вертикальную плоскую поверхность с канавкой, например, с профилем V, образующую сборочный канал, при помощи которого новая реконструируемая часть взаимодействует со старой частью.

Таким образом осуществляют построение новой части, устанавливая через ряд более короткие ложки на уровне последнего ремонтируемого канала 12 (второй канал, фиг.З).

Конечные стороны ложков, расположенных на уровне этой вертикальной поверхности стыка, также имеют канавку, как и в обычных ложках, так и в ускоренных смежных ложках верхнего

0

5

0

и нижнего рядов.

I

По мере построения устанавливается пруток 13с прокладкой из связующего с возможностью свободного вертикального расширения новой части по отношению к старой части без напряжений между ними и с сохранением герметичности узла сборки между этими двумя частями.

В данном примере предусматривается только один вертикальный пруток на уровне поверхности каждой из стенок 10, однако можно предусмотреть несколько параллельных вертикальных прутков, которые могут быть меньшего

сечения и различной геометрической формы. Могут возникнуть трудности при осторожном извлечении ложков дл замены с целью образования скользящго вертикального стыка на уровне поверхности стыка. Тогда осторожно извлекают всю кладку до -поверхности стыка, выполненной вдоль тычков со стороны центральной части стенки, извлекают также перегородки 11, затем реконструируют канал, непосредственно предшествующий поверхности стыка по известному способу в связи С имеющими кирпичами, однако располгая в каждом втором ряду (ряд или нормальный стык между ложками находится на одном уровне с вертикально осью тычков) более длинные ложки с целью образования скользящей вертикальной поверхности стыка.

Во время реконструкции оставшейся .части к каналу 12, смежному со скользящим вертикальным стыком, в продолжении каждого ложка устанавливают укороченный ложок для дальнейшего восстановления нормальной системы каналов.

Посредством этой конструкции и для повышения надежности коксовой батареи внутренняя часть стенки 10 по отношению к-поверхности стыка может быть выполнена из кремнистого материала, хорошо сопротивляющегося высоким температурам, но с меньшим сопротивлением тепловым ударам, в то время как наружная часть стенки 10 п отношению к поверхности стыка вьтол- нена из материала, менее сопротивляющегося высоким температурам, но с лучшим сопротивлением по отношению к тепловым ударам (глинозем или другой материал).

Формула изобрет-ения

1. Батарея коксовых печей, включающая регенераторы, расположенные над ними камеры коксования с люками для загрузки угля, расположенными в своде камер коксования, и боковьми отверстиями с машинной и коксовой сторон для входа коксовыталкивающей штанги и выгрузки кокса через коксо- направляющую в вагон соответственно.

10

15

20

25

358788Ч

обогревательные простенки со средствами для подвода воздуха и газа, образующие указанные камеры коксования и выполненные из параллельных стенок, выложенных из кирпичей, уложенных ложками, имеющих стержни и выемки и соединенных посредством перегородки, тычки четных из которых в нечетных рядах расположены между ложками стенок, и в каждом четном ряду ложки стенок взаимодействуют один с другим под тычками перегородок нечетного ряда, а стенки в их головочной части с машинной и коксовой сторон выполнены с вертикальной поверхностью стыка, проходящей вдоль боковой поверхности тычков, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ремонта, вертикальная поверхность стыка выполнена вдоль- плоскости взаимодействия ложков четного ряда стенок, ложки, образующие поверхность стыка и расположенные под тычками, выполнены удлиненными, и ложки четных рядов, расположенные с противоположной стороны от поверхности стыка, выполнены укороченными.

2.Батарея поп.1, отлича ю- щ а я с я тем, что части стенки соединены между собой посредством вертикального прутка, закрепленного связующим в вертикальном канале, образованном симметричными канавками, выполненными на противоположных сторонах поверхности стыка.

3.Батарея по п.2, отличающаяся тем, что пруток выполнен из огнеупорного материала и имеет длину больше длины кирпича.

4.Батарея по. п.3, отличающая с я тем, что каждый пруток установлен вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов,

5.Батарея по пп.1-4, отличающаяся тем, что вертикальная поверхность стыка выполнена вдоль тычков второй вертикальной перегородки.

6.Батарея по пп. 1-5, о т л и - чающаяся тем, что вертикальная поверхность стыка выполнена вдоль тьгаков со стороны центральной части стенки.

30

35

40

45

50

1358788

г j ПП ПП

5

Изобретение относится к конструкции обогревательного простенка батареи коксовых печей и позволяет упростить ремонтные работы за счет , выполнения в головочной части стенок с машинной и коксовой сторон батареи вертикальной поверхности стыка, проходящей вдоль плоскости взаимодействия ложков четного ряда стенки. При этом ложки, образующие поверхность стыка и расположенные под тычками, выполнены удлиненными и ложки четных рядов, расположенные с противоположной стороны от поверхности стыка, выполнены укороченными. Части стенки соединены между собой посредством вертикального прутки из огне-, упорного материала с длиной, большей длины кирпича, и установленного вдоль одного или нескольких рядов кирпичей и на части смежных верхнего и нижнего рядов. 5 з.п. ф-лы, 6 ил. СО со ел 00 00 00 см

А12

12

7

ФШ.А.Козориз

Фиг.в

I - , ,

Составитель Н.Агеенко Техред Л.Сердюкова

Заказ 6012/59Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

П1 оизводстБенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

цзиг.5

Корректор В.Бутяга