Предлагаемое изобрегение касается регенеративной коксовальной печи с индивидуальными регенераторами, расположенными вдоль оси камер с обогревательным простенком, разделенным на вертикальные огневые ходы.
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный продольный разрез печи с простенком, разделенным на четыре части; фиг. 2 - поперечный разрез ее; фиг. 3 и 4-детали печи; фиг. 5-вертикальный продольный разрез печи со сплошным циркуляционным простенком; фиг. б-поперечный разрез ее.
Предлагаемая коксовальная печь отапливается как бедным, так и богатым газом. В одних типах существующих коксовальных печей (фиг. 1 и 2) обогревательный простенок печи разделен пополам глухой стенкой 6. Обе половины, каждая со своими регенераторами, являются самостоятельными отопительными системами, что дает возможность регулировать работу холодной и горячей сторон. Каждая половина простенка, в свою очередь, разделена пополам вертикальной стенкой Т, соединяющей четверти такой печи при помощи окна и.
Под камерой печи помещаются четыре индивидуальных регенератора, из которых в каждый данный момент два б-6i находятся под восходящим, а два -под нисходящим током. При работе печи
I на коксовом гззе последний подается i к месту горения помощью одного из двух I корнюров d, Е, расположенных один ; над другим. Корнюр d снабжает одну четверть нагреваемого простенка, кор нюр Е-другую. При работе на восхоаящем токе четвертей 1 и IV газ подается корнюрами d и d-,. Воздух для данного момента подается через подовый канал в регенераторы с5 и 6i и через газослив в поступает в оконца г и j, соединяющие регенератор с двумя простенками, находящимися по сторонам камеры коксования, которой принадлежит регенератор. Горящий газ подымается по четвертям 1 и IV и, перевалив через окно н, распространяется по простенкам 11 и II. Через оконца г, у дымовые газы поступают во внутренние регенераторы Л-hi и уходят через подовые каналы р в борове.
Каждая половина печи должна иметь свой боров, т. е. печь работает на два борова сразу.
При работе на бедном газе последний поступает через один из бывщих при богатом газе воздушных регенераторов (например Л). По регенераторам б подается воздух. Дальше процесс идет аналогично обогреву коксовым газом.
Благодаря незначительному сопротивлению печи подача воздуха осуществится самотягой.
Для свободной циркуляции продуктов горения расположенная перпендикулярно к долевым осям камер коксования распорная вертикальная стенка снабжена рядом отверстий а, образуемых консольным кирпичом б. Кладка этого кирпича, чередуясь с брусковым кирпичогт в , создает вертикальную стенку с отверстиями, достаточно прочную и в то же время облегчающую печь и дающую больший доступ тепла в камеру.
В теплотехническом отношении такая циркуляционная стенка дает возможность газам, перетекающим с одного места на другое,-выравнивать температуру. Таким образом, неравномерная подача газа из сопел не может иметь значения, так как каждая четверть представляет, при достаточной прочности, одну цельную камеру горения.
В других типах печей (фиг. 5 и 6) газ подается в печь по корнюрам d, из которых один питает четные, другой - нечетные горелки. Для подогрева воздуха и регенерации тепла отходящих дымовых газов печь имеет на каждые два отопительных простенка по четыре регенератора. Два работают на дым, два-на воздух. Регенераторы простираются вдоль всей печи и работают на два борова; для равномерности подачи они разделены посередине перегородкой Z., причем каждая половина присоединена к своему борову. Регенераторы 2, 3, б, 7, 10, 11 (фиг. 5) работают на воздух, а остальные-на дым.
Питание регенераторов воздухом и выход дымовых газов производится через
подовые каналы р в боров. Через газослив и регенератора газообразные продукты сообщаются с обогревательным простенком при помощи оконцев г, у. Каждая пара регенераторов (например 2, 3, 4, 5 и т. д.) питают четные или нечетные горелки. К поду простенка газообразные продукты подаются по воздущным оконцам е, входящим по сторонам горелки богатого газа. Точно так же осуществляется отвод дыма.
Благодаря установке распорных стенок, снабженных отверстиями а, весь простенок печи приобретает конструкцию общей камеры горения с восходящими и нисходящими потолками от четных или нечетных горелок.
Восходящий поток подымается кверху печи по вертикалу горения. Части его, теряющие тепло, заворачивают через отверстия и опускаются по дымовому вертикалу. Работа такого простенка совершенно устраняет неравномерность нагрева, так как согласно гидравлической сущности пламени, оно всегда будет стремиться выравнять температуру простенка при доступе во все части его.
Предмет изобретения.
Регенеративная коксовальная печь с индивидуальнЁ1МИ регенераторами, расположенными вдоль оси камер, с обогревательным простенком, разделенным на вертикальные огневые ходы, I отличающаяся тем, что образующие вертикальные огневые ходы распорные стенки снабжены рядом отверстий и для свободной циркуляции продуктов горения. к авторскому свидетельству В. И. Жунко JVs 84518
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная коксовальная печь | 1931 |
|
SU25157A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1931 |
|
SU28895A1 |
Непрерывно действующая вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU44533A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1934 |
|
SU42027A1 |
Коксовальная печь | 1931 |
|
SU31405A1 |
Комбинированная регенеративная коксовальная печь | 1935 |
|
SU46522A1 |
Непрерывно-действующая печь для активации угля | 1939 |
|
SU57947A1 |
Комбинированная коксовальная печь | 1935 |
|
SU48145A1 |
Коксовальная печь для лабораторных целей | 1930 |
|
SU23348A1 |
Комбинированная коксовальная печь | 1934 |
|
SU41499A1 |
Авторы
Даты
1934-02-28—Публикация
1930-09-06—Подача