Устройство для поверхностной закалки зубчатых венцов Советский патент 1961 года по МПК C21D1/10 C21D9/32 H05B6/36 

Известные закалочные станки, нснользуемые для термической обработки шестерен токами высокой частоты, являются малопроизгГодительными.

Особенность настоящего изобретения заключается з том, что, с целью повышения производите,дьности при закалке деталей и вследствие разделения индуктивности колебательного контура, индуктивные элементы устройства выполнены в виде нескольких последовательно соединенных первичных обмоток закалочных трансформаторов с подключен ными к ним индукторами.

На чертеже показана схема устройства.

Закаливаемый зубчатый венец / установлен на поворотном столе 2 устройства. На двух стойках 3 укреплено опорное кольцо 4. На это кольцо опираются штанги 5, которые можно укреп,:1ять на кольце 4 под любым углом в горизонтальной плоскости, К штангам 5 прикреп,тены на гидравлических подъемниках 6 закалочные головки 7, расположенные по пери.метру закаливаемого венца и состояш.ие из ма.гюгабаритного закалочного трансформатора и индуктора со спрейером.

Закалочные головки 7 вместе с гидравлическими подъемниками о могут иоворачиваться на штангах 5 и укрепляться под любым углом в вертикальной плоскости, а также могут при непрерывно последовательной закалке иеремещаться вдоль нагреваемого зуба одновременно все или по группам. Осуществление рабочего движения закалочных головок при помощи гидравлики обеспечивает быструю перестройку ycjройства на термическую обработку шестерен разного размера и различной формы зуба.

Используемые в устройстве закалочные трансформаторы соединены между собой последовательно и включены в один колебательный контур лампового генератора. Е.мкость закалочного контура 8, в целях сокращения длины соединительных щин, расположена над центром опорного устройства.