Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий Советский патент 1987 года по МПК B08B9/00 

Описание патента на изобретение SU1359017A2

Изобретение относится к очистке полых изделий и может быть использовано в машиностроении, химии и других отраслях промьпиленности.

Цель изобретения - повьпиение производительности и качества промывки

На чертеже представлена схема установки, с помощью которой осуществляют предлагаемый способ.

Установка включает в себя бак 1, насос 2, фильтр 3, дроссели 4 и 5, распределитель 6, линии 7 и 8 нагнетания, соосные сопла 9 и 10 с изменяемым диаметром, линии 11 слива и фильтр 12. СооСио с соплами 9 и 10 установлено промываемое изделие 13.

Предлагаемый способ заключается в том, что струи моющей жидкости подают с противоположных концов изделия в его полость навстречу друг другу, а изделие перемещают вдоль общей оси сопел.

Факел разбрызгивания, образующийся в результате соударения струй, омывает при этом стенки полости изделия. Загрязненную жидкость в процессе промывки из полости отводят.

Диаметр и скорость струи, направленной в сторону перемещения изделия должны быть всегда меньше, чем диаметр и скорость противоположно направленной струи. Тогда в результате соударения струй получается факел разбрызгивания в виде полого конуса, вершина которого направлена в сторону перемещения изделия.

Расход в струе меняют путем изменения диаметров и скоростей в моменты, когда изделие находится в крайних точках своего перемещения.

В случае регулирования дросселей А и 5 на подачу через них и линии 7 и 8 равных объемов жидкости и одинаковых .диаметрах сопел 9 и 10, то при соударении струй образуется факел в виде плоскости, перпендикулярной оси струй. При регулировке,например, дросселя 4 на подачу увеличенного расхода, а дросселя 5 на подачу уменьшенного расхода жидкости, промывку осуществляют следующим образом.

Если изделие перемещается,например, влево, то рукоятку распределителя переводят в положение I.K соплу 9 поступает увеличенный расход жидкости, диаметр сопла увеличивают,увеличивается и скорость струи. К соплу 10 через дроссель 5 поступает умень-

шенный расход, диаметр сопла уменьшают, уменьшается и скорость струи. В результате соударения струй образуется факел в виде полого конуса с вершиной, направленной влево,т.е. в

сторону перемещения изделия. Когда изделие доходит до крайнего положения и меняет направление перемещения, рукоятку переводят в положение III. При этом сопло 10 увеличивают в диаметре, а скорость струи возрастает. Сопло 9 уменьшают в диаметре, а скорость струи падает. В результате соударения струй образуется факел распы- ла в виде конуса, вершина которого

направлена вправо.

С помощью опытов установлено,что наилучшие результаты очистки получаются в том случае, если образу5дя1ая конуса пересекается с очищаемой поверхностью под углом 20 . Для этого соотношение скоростей струй должно быть около 1,2, а соотношение диаметров сопел - около 2,5.

Таким образом повьш1ение качества

и производительности очистки получается за счет того,что периодически меняют угол воздействия струи на отложения, вследствие чего улучшается отрыв и вынос частичек загрязне35

ния.

5

Формула изобретения Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий по авт.св. (-| № 1060259, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности и качества промывки,изменение расхода жидкости в струях производят одновременно с перемещением изделия вдоль общей оси струй в моменты, когда изделие находится в крайних положениях, причем расход в струе, направленной в сторону перемещения изделия, уменьшают путем уменьшения диаметра и скорости струи, а расход в противоположно направленной струе увеличивают путем увеличения диаметра и скорости струи.для получения в результате соударения струй факела разбрызгивания в виде полого конуса, вершина которого направлена в сторону перемещения изделия.

0

5

Редактор Ю.Середа

Составитель Е.Стругальский

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши

Заказ 6020/12.Тираж 541Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1359017A2

название год авторы номер документа
Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий 1982
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Осипов Юрий Иннокентьевич
SU1060259A1
Устройство для мойки полых изделий 2019
  • Вяткин Александр Алексеевич
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Загвоздин Дмитрий Алексеевич
  • Шишкина Елена Евгеньевна
RU2700602C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Ермаков В.А.
  • Загвоздин Д.А.
  • Ермаков М.А.
RU2061560C1
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления 1989
  • Каревский Валентин Дмитриевич
  • Замалтдинов Хамид Фархутдинович
SU1727939A1
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых изделий 1988
  • Ермаков В.А.
  • Загвоздин Д.А.
  • Бондарик В.В.
  • Осипов Ю.И.
  • Ермаков М.А.
SU1552446A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУРБОВЕНТИЛЯТОРНОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ 2004
  • Йерпе Карл-Йохан
  • Асплунд Петер
RU2331487C2
Устройство для мойки емкостей 1980
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
SU895565A1
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ ДЕФЛЕКТОРНАЯ НАСАДКА 2022
  • Левшунов Иван Александрович
  • Мажайский Юрий Анатольевич
  • Голубенко Михаил Иванович
  • Лукашевич Виктор Михайлович
RU2794357C1
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых изделий 1991
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Загвоздин Дмитрий Алексеевич
  • Шишкин Георгий Сергеевич
  • Ермаков Михаил Алексеевич
SU1828416A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 2007
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Загвоздин Дмитрий Алексеевич
  • Шишкина Елена Евгеньевна
RU2336958C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 359 017 A2

Реферат патента 1987 года Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий

Изобретение позволяет повысить производительность и качество промывки сквозных внутренних полостей изделий. В полость изделия подают навстречу друг другу струи моющей жидкости. При соударен ии струй образуется факел разбрызгивания. Факелу придают форму полого конуса посредством того, что диаметр -и скорость одной из струй больше, чем у другой. Устройство перемещают возвратно-поступательно, а факел ориентируют вершиной в сторону перемещения изделия. .1 ил. 00 СП со |М

Формула изобретения SU 1 359 017 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1359017A2

Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий 1982
  • Ермаков Вячеслав Алексеевич
  • Бондарик Вячеслав Валентинович
  • Осипов Юрий Иннокентьевич
SU1060259A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 359 017 A2

Авторы

Осипов Юрий Иннокентьевич

Ермаков Вячеслав Алексеевич

Бондарик Вячеслав Валентинович

Даты

1987-12-15Публикация

1986-07-10Подача