Изобретение относится к очистке полых изделий и может быть использовано в машиностроении, химии и других отраслях промьпиленности.
Цель изобретения - повьпиение производительности и качества промывки
На чертеже представлена схема установки, с помощью которой осуществляют предлагаемый способ.
Установка включает в себя бак 1, насос 2, фильтр 3, дроссели 4 и 5, распределитель 6, линии 7 и 8 нагнетания, соосные сопла 9 и 10 с изменяемым диаметром, линии 11 слива и фильтр 12. СооСио с соплами 9 и 10 установлено промываемое изделие 13.
Предлагаемый способ заключается в том, что струи моющей жидкости подают с противоположных концов изделия в его полость навстречу друг другу, а изделие перемещают вдоль общей оси сопел.
Факел разбрызгивания, образующийся в результате соударения струй, омывает при этом стенки полости изделия. Загрязненную жидкость в процессе промывки из полости отводят.
Диаметр и скорость струи, направленной в сторону перемещения изделия должны быть всегда меньше, чем диаметр и скорость противоположно направленной струи. Тогда в результате соударения струй получается факел разбрызгивания в виде полого конуса, вершина которого направлена в сторону перемещения изделия.
Расход в струе меняют путем изменения диаметров и скоростей в моменты, когда изделие находится в крайних точках своего перемещения.
В случае регулирования дросселей А и 5 на подачу через них и линии 7 и 8 равных объемов жидкости и одинаковых .диаметрах сопел 9 и 10, то при соударении струй образуется факел в виде плоскости, перпендикулярной оси струй. При регулировке,например, дросселя 4 на подачу увеличенного расхода, а дросселя 5 на подачу уменьшенного расхода жидкости, промывку осуществляют следующим образом.
Если изделие перемещается,например, влево, то рукоятку распределителя переводят в положение I.K соплу 9 поступает увеличенный расход жидкости, диаметр сопла увеличивают,увеличивается и скорость струи. К соплу 10 через дроссель 5 поступает умень-
шенный расход, диаметр сопла уменьшают, уменьшается и скорость струи. В результате соударения струй образуется факел в виде полого конуса с вершиной, направленной влево,т.е. в
сторону перемещения изделия. Когда изделие доходит до крайнего положения и меняет направление перемещения, рукоятку переводят в положение III. При этом сопло 10 увеличивают в диаметре, а скорость струи возрастает. Сопло 9 уменьшают в диаметре, а скорость струи падает. В результате соударения струй образуется факел распы- ла в виде конуса, вершина которого
направлена вправо.
С помощью опытов установлено,что наилучшие результаты очистки получаются в том случае, если образу5дя1ая конуса пересекается с очищаемой поверхностью под углом 20 . Для этого соотношение скоростей струй должно быть около 1,2, а соотношение диаметров сопел - около 2,5.
Таким образом повьш1ение качества
и производительности очистки получается за счет того,что периодически меняют угол воздействия струи на отложения, вследствие чего улучшается отрыв и вынос частичек загрязне35
ния.
5
Формула изобретения Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий по авт.св. (-| № 1060259, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности и качества промывки,изменение расхода жидкости в струях производят одновременно с перемещением изделия вдоль общей оси струй в моменты, когда изделие находится в крайних положениях, причем расход в струе, направленной в сторону перемещения изделия, уменьшают путем уменьшения диаметра и скорости струи, а расход в противоположно направленной струе увеличивают путем увеличения диаметра и скорости струи.для получения в результате соударения струй факела разбрызгивания в виде полого конуса, вершина которого направлена в сторону перемещения изделия.
0
5
Редактор Ю.Середа
Составитель Е.Стругальский
Техред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши
Заказ 6020/12.Тираж 541Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий | 1982 |
|
SU1060259A1 |
Устройство для мойки полых изделий | 2019 |
|
RU2700602C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2061560C1 |
Способ очистки изделий и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1727939A1 |
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых изделий | 1988 |
|
SU1552446A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ТУРБОВЕНТИЛЯТОРНОГО ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2331487C2 |
Устройство для мойки емкостей | 1980 |
|
SU895565A1 |
ДОЖДЕВАЛЬНАЯ ДЕФЛЕКТОРНАЯ НАСАДКА | 2022 |
|
RU2794357C1 |
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых изделий | 1991 |
|
SU1828416A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2336958C1 |
Изобретение позволяет повысить производительность и качество промывки сквозных внутренних полостей изделий. В полость изделия подают навстречу друг другу струи моющей жидкости. При соударен ии струй образуется факел разбрызгивания. Факелу придают форму полого конуса посредством того, что диаметр -и скорость одной из струй больше, чем у другой. Устройство перемещают возвратно-поступательно, а факел ориентируют вершиной в сторону перемещения изделия. .1 ил. 00 СП со |М
Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий | 1982 |
|
SU1060259A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-07-10—Подача