Изобретение относится к области очистки изделий, в частности к моеч- 1 ной технике для промывки полых изделий.
1 Цель изобретения - повышение качества промывки и .уменьшение габаритов устройства.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства для промывки внутренних поверхностей полых изделий; на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг. 1. . Устройство для промывки включает сопло 1 для подачи струи рабочей жидкости, имеющее цилиндрическую часть, соосно с которым установлено средство для изменения интенсивности закрутки струи и перемещения ее по очищаемой поверхности в виде соос- ных улиток 2 и 3, направление закрутки жидкости в которых противоположно (фиг, 2 и 3), связанных труб- . и 5 через распределитель 6 с
трубопроводом 7 для подвода рабочей жидкости. Распределитель 6 имеет лотник 8, при перемещении которого изменяется соотношение расходов жидкости, подаваемых через трубки 4 и 5 к улиткам 2 и 3.
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых.изделий работает следующим образом.
Для осуществления промывки внутренних поверхностей полого изделия 9 сопло 1 устройства вводится в полость изделия через патрубок 10. Очищающая рабочая жидкость по трубопроводу 7 для подвода жидкости подается через распределитель 6 и по трубкам 4 и 5 к улиткам 2 и 3, где получает вращательное движение, причем направление закрутки в удитках противоположно. После улиток течение жидкости стабилизируется в цилиндрической части сопла 1,и жидкость исСП СП
ю
&ь Јь
OS
:
екает в виде полого конуса на внутреннюю поверхность полого изделия 9, Производя очищающее действие, при форма струи (угол при вершине Конуса оО зависит от суммарной интенсивности закрутки в цилиндрической Части сопла 1, а интенсивность закрутки определяется соотношением рас- э$одов жидкости, подаваемых к улиткам /i и 3, т.е. положением золотника 8 в распределителе 6. При циклическом Перемещении золотника 8 от какого- т)ибо привода циклически изменяется и Угол при вершине полого конуса ci, и Струя жидкости при перемещении производит очищающее действие по всей по- «ерхности полости изделия.
При промывке с помощью предлагаемого устройства изделий типа трубопроводов для более качественной очистки целесообразно изменять направление вращения струи - для этого и помощью распределителя 6 подают Жидкость то к улитке 2, то к улитке 3.
При промывке изделий типа бачков или гидроаккумуляторов (фиг. 1) целесообразно изменять соотношение расходов жидкости, подаваемых к улиткам, от преимущественной подачи Жидкости к одной улитке до равного При равных расходах жидкости в улитках вращательное движение струи на иыходе из сопла отсутствует, так как суммарное вращательное движение двух противоположно направленных и тэавных потоков равно нулю, и струя омывает верхнюю часть изделия (зо- Ну а). При плавном увеличении рас- Кода жидкости в какой-либо улитке по отношении к другой суммарная интенсивность закрутки в сопле увеличивается и зона наиболее эффективного Воздействия струи перемещается по , внутренней поверхности изделия (зо- Иа 6). При применении предлагаемого устройства скорость струи на выходе из сопла практически не изменяется, так как при перераспределении расходов жидкости в улитках суммарный расход через сопло остается постоянным - изменяется лишь соотношение осевой и тангенциальной скорости на выходе из сопла.
Изобретение позволяет изменять
j интенсивность закрутки в более широком диапазоне и получать угол при вершине полого конуса до 120, при этом возможно изменение направления- вращения струи - все это расширяет
5 технологические возможности, позволяет повысить эффективность очистки и ее качество.
Устройство имеет небольшие габариты, при этом распределитель может
Q быть вынесен из рабочей зоны и соединен с улитками посредством гибких трубок, что также расширяет возможность применения устройства и уменьшает его габариты.
5
Формула изобретения
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых изделий, соQ держащее сопло для подачи струи рабочей жидкости в очищаемое изделие, средство для изменения интенсивности закрутки струи рабочей жидкости, выходящей из. сопла, установленное между соплом и трубопроводом для подвода рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения качества промывки и уменьшений габаритов устройства, оно
0 снабжено соединенным входом с трубопроводом для подвода рабочей жидкости распределителем, а средство для изменения интенсивности закрутки струи выполнено в виде двух соосно
5 установленных улиток с противоположным направлением закрутки, при этом вход каждой улитки соединен с соответствующим выходом распределителя,
5
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки внутренних поверхностей полых изделий | 1991 |
|
SU1828416A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1986 |
|
SU1392730A1 |
Способ очистки внутренней поверхности трубопроводов | 1986 |
|
SU1431147A1 |
Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий | 1986 |
|
SU1359017A2 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2132244C1 |
Способ промывки сквозных внутренних полостей изделий | 1982 |
|
SU1060259A1 |
СПОСОБ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2260485C1 |
Способ очистки изделий | 1981 |
|
SU1030058A1 |
Устройство для мойки полых изделий | 2019 |
|
RU2700602C1 |
СПОСОБ НАГРЕВА ПОТОКА ЖИДКОСТИ | 2002 |
|
RU2225967C2 |
Изобретение относится к области очистки изделий, в частности к моечной технике для промывки полыз изделий и позволяет повысить качество 1 промывки -и уменьшить габариты устройства. Изменение интенсивности закручивания струи рабочей жидкости, выходящей из сопла,и перемещение ее по очищаемой поверхности обеспечивается за счет подачи рабочей жидкости от подводящего трубопровода через распределитель по отдельным трубкам к двум соосным улиткам с противоположным направлением закрутки, установленным на входе в сопло. При этом изменение соотношения расходов жид- кости, подаваемых к улиткам, производится при помощи распределителя. 3 чл.
Фин.
6-Б
ФиеЗ
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1986 |
|
SU1392730A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1988-08-19—Подача