Способ подготовки шихты для коксования Советский патент 1987 года по МПК C10B57/00 

Изобретение относится к технологии п одготрвки угольной шихты для коксования методом избирательного измельчения с пневматической сепарацией .и может быть использовано в коксохи- .мической промышленности.

Целью изобретения является повышение качества кокса при переработке углей повышенной влажности.

На чертеже представлена принципиальная технологическая схема установки подготовки угольной шихты методом избирательного измельчения с - пневматической сепарацией согласно изобретению.

Установка включает бункеры 1 дозировочного отделения, дробилку 2 предварительного измельчения, отделитель 3, дробилку 4 окончательного измельчения.

Исходная угольная шихта из бункеров дозировочного отделения подается на предварительное дробление в дробилку 2 предварительного измельчения и далее в отделитель 3 с кипя- слоем, где происходит разделение шихты на два продукта: мелкий, поступающий в готовую угольную шихты, и крупный. Крупный продукт сепарации поступает в дробилку 4 окончательного измельчения и вместе с исходной угольной шихтой измельченный крупный продукт подается в дробилку 2 предва- рйтельного дробления, далее эта смесь поступает на сепарацию в тот же отделитель 3, где крупный продукт был вьщелен. При этом общая влажность угольной смеси, поступающей в отдели- тель, снижается, а эффективность разделения угольного материала в кипящем слое по крупности и плотности частиц повьш1ается.

Пример. На установку избира- тельного измельчения поступает 450/т/ч угольной шихты с исходной влажностью 10%.

5

0

5 0 Б 0

5

. Испытывалась шихта следующего состава, %: Г 15, Ж 29; КЖ 44 и К2 12 толщиной пластического слоя 16 мм.

После предварительного измельчения содержание класса 3-0 мм в шихте составляет 60%. Эта шихта поступает в отделители с кипящим слоем, где разделяется на два продукта: мелкий, представляющий собой готовую шихту с уровнем измельчения 80% содержания класса 3-0 мм, и крупный, содержащий до 15% класса менее 3 мм и влажностью 4%. После окончательного измельчения крупного продукта в нем содержание класса 3-0 мм составляет 65%. Этот продукт смешивается с исходной угольной шихтой, поступающей на предварительное дробление, и смесь поступает на сепарацию в тот же отделитель. Количество продукта при установивщемся режиме работы ОКСа составляет - 180/т/ч. Влажность смеси (исходной угольной шихты и дробленого крупного продукта), поступающей на сепарацию,- 8,3%.

При коксовании данной шихты получен кокс с характеристикой, приведенной в таблице.

Для сравнения в таблице приведена характеристика кокса, полученного по известному способу (прототипу) без предварительного смешения измельченного крупного продукта.

Из таблицы видно, что при повьште- нии эффективности (коэффициента разделения по классу 3-0 мм) механическая прочность кокса существенно возрастает и составила по остатку в большом барабане 324 кг против 316 и 317 кг для кокса, полученного из шихты обычной подготовки, и шихты, подготовленной методом избирательного измельчения при работе установки с низким коэффициентом разделения; Улучшаются также показатели по М25 и Ml О, увеличивается выход кокса крупностью +25 мм.

Коэффициенты разделения в оке (по классу 3-0 мм), %

Технический анализ кокса, %

Редактор Т.Лазоренко

Составиель Н.Стрижова

Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Заказ 6113/25Тираж 463Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

60

95