СПОСОБ ПОДГОТОВКИ УГОЛЬНОЙ шихты к КОКСОВАНИ10 Советский патент 1971 года по МПК C10B57/08 

. Изобретение относится к области производства кокса.

Известен способ подготовки угольной шихты к коксованию путем избирательного дробления углей с учетом их петрографических особенностей (метод Совако).

Недостатками известного способа являются ухудшение коксуемости шихты вследствие переизмельчения хорошо спекаюшихся фракций я недостаточного измельчения плохо Спекающихся фракций, а также невысокая точность разделения легких малозольных и тяжелых более зольных фракций при воздушной или пневматической сепарации и отрицательное влияние влаги угля на эффективность процесса сепарации.

Предложенный способ отличается тем, что для более точного разделения фракций угля по плотности, а следовательно и зольности, и улучшения коксуемости шихты легкий и тяжелый концентраты, полученные на крупной, мелкой и контрольной отсадке, перед смешением с шихтой дробят дифференцированно: более грубо измельчают легкий малозольный концентрат и более тонко-тяжелый зольный концентрат.

По предложенному способу для выделения легкого концентрата зольностью порядка 2- 3%и направления тяжелого концентрата в промпродукт снижается удельный вес разделения при отсадке крупного и мелкого угля с 1,5 до 1,3 г/смз.

Легкий концентрат крупной и мелкой отсадки мм подвергают укрупне нному дроблению в отдельной .молотковой дробилке и направляют в шихту. Промпродукт и тяжелый концентрат крупной отсадки после дробления и концентрат мелкой отсадки :без дробления разделяют на контрольной отсадочной .машине. Полученный в ней тяжелый концентрат дробят отдельно и более мелко- по сравнению с дроблением легкого менее зольного концентрата крупной и мелкой отсадки. Далее все компоненты шихты смешиваются. Плотность

разделения концентратных фракций на легкую :и тяжелую части, а также рациональная стелень измельчения последних зависят от свойств угля и устанавливаются в каждом конкретном случае отдельно.

Пример. Шихту донецких углей марок Г, Ж, К. и ОС после отделения пыли класса О-1 Л1М разделяют в тяжелых жидкостях плотностью 1,3; 1,4; 1,5; 1,6 и 1,8 г/слгз. Из концентратных фракций легче 1,6 г/смз и обогашенной пыли составляют шихту зольностью 7,3%.

вергают совместному дроблению. Поыол шихты составляет 87,8% содержания класса О- 3 мм. Для моделирования процесса по предложенному способу (вариант II) концентратные фракции делят на легкий концентрат удельного веса 1,3 г/смз зольностью 3,5% и тяжелый концентрат удельного веса 1,3- 1,6 г/см зольностью 16,6%. Эти фракции дробят раздельно: тяжелый концентрат более мелко до полного прохождения через сито 3 мм, а легкий концентрат - более грубо. Общий помол шихты в варианте II составляет 87,5% класса О-3 мм.

Содержание класса 0-0,5 мм в обоих вариантах примерно одинаковое и составляет 28,1 и 32,5% соответственно. Мелкое дробление тяжелого концентрата и более грубое дробление легкого концентрата обеспечивает перераспределение зольности между крупными и мелкими классами в варианте II (см. табл. 1).

Таблица 1

Спекаемость крупных классов улучшается и коксуемость шихты повышается. Подготовленные шихты (в количестве 5 кг) коксуют в печи, нагретой до температуры 750°С. Период коксования 3,5 час, температура в центре 780°С, кокс подвергают двукратному сбрасыванию с высоты 1,86 м.

Слтовый состав и прочность кокса по результатам испытания в лабораторном барабане приведены в табл. 2.

Таблица 2

Полупромышленная проверка способа в 200 кг печи показывает, что содержание мелкого класса О-25 мм в коксе снижается на 2,4% по сравнению с коксом, полученным известным способом избирательного дробления; возрастает показатель М40 с 90,9 до 92,2% и снижается показатель МШ с 6,2 до 5,2%. Одновременно возрастает структурная прочность кокса по Грязнову с 78,5 до 81,8%.

Предмет изобретения

Способ подготовки угольной шихты к коксованию путем избирательного дробления, отличающийся тем, что, с целью улучшения коксуемости шихты, легкий и тялселый концентраты перед смешением измельчают в отдельных дробилках дифференцированно: более мелко измельчают тяжелый зольный концентрат и более грубо-легкий малозольный.