Распределительное устройство для фильтров с зернистой загрузкой Советский патент 1990 года по МПК B01D24/38 

Изобретение относится к конструкциям распределительных устройств для фильтров насыпного типа преимущественно с радиальным движением жидкости и может быть использовано, например, в фильтрах для очистки вод АЭС, ТЭС и различных растворов в химической и других отраслях промышленности..

Целью изобретения яв;ляется повышение надежности в работе и снижение эксплуатационных затрат.

На фиг. 1 представлен продольный разрез предлагаемого устройства; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.

Распределительное устройство содержит

родинамического равновесия. При отжиме стержней 3 между ними и боковой поверхностью трубы I образуются зазоры, через которые жидкость из распределительных , отверстий 2 поступает в слей фильтрующего материала. Очищаемая жидкость содержит механические включения, которые постепенно забивают образовавшиеся зазоры. По мере их забивки перепад давления на распределительном устройстве увеличивается и увеличивается усилие, воздействующее изнутри трубы t на стержни 3. В результате этого стержни еще более отходят от боковой поверхности трубы 1, зазоры между ними увеличиваются и происходит

10

заглушенную с одного торца трубу 1, иа15 смыв загрязнений из зазоров в слой филь oKoffoft поверхности которой выполненытрующего материала. После смыва загрязраспределительные отверстия 2, имеющие,нений давление внутри трубы I падает и форму продольных - прорезей.

например, форму продольных Эти прорези перекрываются расположенными вдоль образующих трубы 1 стержнями 3, уложенными в специальные углубления 20 4 на поверхности трубы 1. Наиболее рациональная форма стержней - цилиндрическая. Для поджатня стержней поверх них установлены эластичные кольца 5, положение которых может фиксироваться с помощью выполненных на стержнях 3 поперечных, канавок 6. Для предотвращения проворачивания стержней можно устанавливать щтифты.

Распределительное устройство работает следующим образом.

Внутрь трубы 1 подается очищаемая жидкость. Поскольку распределительные отверстия 2 на трубе 1 перекрыты прижатыми к ее боковой поверхности с помощью эластичных колец 5 стержнями 3, то внутстержнк 3 под действием эластичных колец 5 поджимаются до прежнего положения, соответствующего состоянию гидродинамического равновесия. В последующем эти циклы работы и саморегенерации передаются.

По окончании работы подачу жидкости 25 прекращают и перепад давления на распределительном устройстве исчезает, т.е. исчезает и усилие, способствующее отжиму стержней 3. Поэтому стержни под воздействием эластичных колец поджимаются к боковой поверхности трубы 1 и перекрывают 30 отверстия 2, предотвращая тем самым вынос фильтрующего материала.

Формула изобретения I. Распределительное устройство для

.СЬДЪ. LJtf .k IS. It J Vy J t % J 1 1м 1 ullvXVr .1iJV 4-4

ри распределительного устройства возни- фильтров с зернистой загрузкой, содержакает давление. Это давление оказывает воз-щее перфорированную трубу и эластичные

действие иа стержни, которые начинаютманжеты в виде колец, отличающееся тем,

отодвигаться от поверхности трубы 1, прео-что, с целью повышения надежности в радолевая при этом упругое противодействиеботе и снижения эксплуатационных затрат,

эластичных колец 5. Отжим стержней 3 про-40 оно снабжено стержнями, размещенными исходит до тех пор, пока усилие воздействия давления жидкости изнутри устройства, равное перепаду давления, не сравняется с противодействующими ему усилиями эластичных колец. Это состояние гидмежду трубой и манжетами напротив.отверстий.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в трубе выполнены углубления и стержни расположены в углублениях.

родинамического равновесия. При отжиме стержней 3 между ними и боковой поверхностью трубы I образуются зазоры, через которые жидкость из распределительных отверстий 2 поступает в слей фильтрующего материала. Очищаемая жидкость содержит механические включения, которые постепенно забивают образовавшиеся зазоры. По мере их забивки перепад давления на распределительном устройстве увеличивается и увеличивается усилие, воздействующее изнутри трубы t на стержни 3. В результате этого стержни еще более отходят от боковой поверхности трубы 1, зазоры между ними увеличиваются и происходит

смыв загрязнений из зазоров в слой фильнений давление внутри трубы I падает и

стержнк 3 под действием эластичных колец 5 поджимаются до прежнего положения, соответствующего состоянию гидродинамического равновесия. В последующем эти циклы работы и саморегенерации передаются.

20

По окончании работы подачу жидкости 25 прекращают и перепад давления на распределительном устройстве исчезает, т.е. исчезает и усилие, способствующее отжиму стержней 3. Поэтому стержни под воздействием эластичных колец поджимаются к боковой поверхности трубы 1 и перекрывают 30 отверстия 2, предотвращая тем самым вынос фильтрующего материала.

Формула изобретения I. Распределительное устройство для

% J 1 1м 1 ullvXVr .1iJV 4-4

фильтров с зернистой загрузкой, содержаоно снабжено стержнями, размещенными

между трубой и манжетами напротив.отверстий.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в трубе выполнены углубления и стержни расположены в углублениях.

иг.2

Изобретение отиосится к распреде;1и- тельным устройствам фильтров с зернистой загрузкой и позволяет повысить надежность устройства в работе и снизить эксплуатационные затраты. Устройство состоит из трубы 1, заглушенной с одного торца, отверстий 2 и стержней 3, прижатых эластичными кольцами 5 к трубе 1 напротив отверстий 2. Рабочая жидкость под давлением отодвигает стержни от отверстий н попадает в фильтр. По окончании работы стержни плотно закрывают отверстия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л со ел со со ел