Флюс для низкотемпературной пайки Советский патент 1987 года по МПК B23K35/363 

Описание патента на изобретение SU1360942A1

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, и может быть использовано преимущественно для пайки нержавеющих сталей.

Цель изобретения - повьшение активности флюса и плотности паяных .соединений.

Флюс имеет следующий состав, мас.%:

Хлористый аммоний 18-20 Ортофосфорная кислота 24-28 Триполифосфат натрия 2-3 Уротропин4-6

Борная кислота 2,5-3,5 Конденсат содового производства 3,0-4,0 Дистиллированная водаОстальное

Совместное введение борной кислоты-Q мас,%: хлористый аммоний 18-20, фосфорная кислота 24-28, Триполифосфат натрия 2-3. При изменении соотношения снижается активность флюса. Уротропин вводится во флюс как

и конденсата содового производства позволяет повысить активность флюса в результате ускорения протекания восстановительных реакций на поверхности стали, легированной хромом, ни- 25 ингибитор коррозии, снижающий коррокелем и другими элементами.

В состав конденсата содового производства входит углекислый натрий, который способствует разрушению окисной пленки и обеспечивает условия для получения хорошего контакта поверхности стали с припоем.

В результате повышается смачивающая способность и активность флюса.

Хлористый аммоний Ортофосфорная кислота Триполифосфат натрия Уротропин Борная кислота

Конденсат содового производства

Дистиллированная вода

он хорошо покрывает паяемую поверх- . ность, обеспечивает надежное сцепле- ние припоя со сталью и высокую плот

ность паяного соединения.

.

I. - . Оптимальное соотношение между ; компонентами: борная кислота 2,5- 3,5%, конденсат содового производства 3,0-4,0%. При изменении Соотношения между компонентами снижается активность флюса и плотность паяного соединения.

Хлористый аммоний, ортофосфорная кислота и Триполифосфат натрия необходим во флюсе для разрушения окис- ной пленки на;поверхности металла. Оптимальное соотношение компонентов.

мас,%: хлористый аммоний 18-20, фосфорная кислота 24-28, Триполифосфат натрия 2-3. При изменении соотношения снижается активность флюса. Уротропин вводится во флюс как

зионную активность остатков флюса. Оптимальное содержание уротропина 4-6%. При меньшем содержании уротропина увеличивается коррозионная ак- Q тивность остатков флюса, а при большем ухудшается смачиваемость флюсом поверхности металла.

Примеры вьшолнёния флюса приведены в табл. 1.

Таблица 1

,0 0,5

3,5

41,0

20

24

3,0

4,0

3,5

4,0 А 1.5

21

23

3,5

3,5

4,0

4,5 40,5

136

Активность флюса оценивают по

способности расплавленного припоя смачивать основной металл. В качестве образцов используют пластины из стали Х18Н9Т размером 100x60x6 мм, на которые -наносят равные количества флюса. Затем на пластины помещают навеску припоя 0,2 г и нагревают в печи с температурой 300°С. После вьщержки в йечи в течение 30 с определяли площадь растекания припоя. Проводят так-. же пайку корпусов запорной арматуры и их гидравлические испытания с определением падения давления в йспыта- тельной системе Р (кПа) при начальном давлении в 600 кПа.

Результаты испытаний приведены в табл, 2.

I

Таблица 2

0,25 0,15 0,10

Составитель Л. Абросимова Редактор Л. Зайцева Техред М.Дидьк Корректор Л. Патай

Заказ 6186/18 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Продолжение табл.2

Как следует из табл. 2 флюс имеет высокую активность и обеспечивает достаточную плотность паяного соединения.

g

0

5

0

Формул а изобретения

Флюс для низкотемпературной пзйки; содержащий хлористый аммоний, opvo- фосфорную кислоту, триполифосфат, уротропин и дистиллированную воду, отличающийся тем, что, с целью повьшения активности флюса и плотности паяных соединений, он дополнительно содержит борную кислоту и конденсат содового производства при следующем соотношении компонентов, мае.%:

Хлористый аммоний 18-20 Ортофосфорная кислота 24-28 Триполифосфат натрия 2-3 Уротропин4-6

Борная кислота 2,5-3,5, Конденсат содового производства 3,0-4,0 Дистиллированная вода . .Остальное

Похожие патенты SU1360942A1

название год авторы номер документа
Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1982
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Грановский Александр Викторович
  • Лившиц Марк Гедальевич
  • Шоно Сергей Антонович
  • Доценко Виктор Михайлович
  • Школьник Иван Иванович
  • Кучеренко Алексей Иванович
SU1013178A1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И НАПЛАВКИ 1970
SU271277A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ 2002
  • Степанова В.П.
  • Петряев В.В.
  • Андреев В.Г.
  • Ратников А.Ю.
  • Юрьев Д.Н.
RU2211255C1
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ ИЗ СВИНЦОВЫХ СПЛАВОВ 2012
  • Кореляков Александр Васильевич
  • Хорин Евгений Петрович
  • Филинов Сергей Николаевич
RU2520871C2
СПОСОБ СНЯТИЯ ЭМАЛЕВОЙ И ЛАКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ С ПРОВОДОВ 1990
  • Лихоманов Анатолий Семенович
RU2014655C1
Флюс для пайки меди и ее сплавов 1989
  • Бойко Валерий Романович
  • Псавко Зинаида Яковлевна
SU1780969A1
Флюс для низкотемпературной пайки нержавеющих сталей 1980
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Грановский Александр Викторович
  • Шоно Сергей Антонович
  • Доценко Виктор Михайлович
  • Лившиц Марк Гедальевич
SU919840A1
Флюс для пайки чугуна легкоплавкими припоями 1980
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Грановский Александр Викторович
  • Шоно Сергей Антонович
  • Доценко Виктор Михайлович
  • Лившиц Марк Гедальевич
SU893479A1
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ 2009
  • Курляндский Игорь Александрович
  • Шапошников Олег Арсентьевич
  • Фетисова Татьяна Александровна
RU2400340C1
Флюс для низкотемпературной пайки 1985
  • Панов Вадим Павлович
  • Ильина Инна Ивановна
  • Касьянова Елена Федоровна
  • Жиляков Петр Михайлович
  • Мазеин Владимир Германович
  • Котов Виталий Вячеславович
  • Алексеюк Альфред Александрович
  • Кораванова Любовь Викторовна
  • Папин Анатолий Александрович
  • Куркин Алексей Степанович
  • Аверкиев Леонид Александрович
  • Гершман Геннадий Борисович
SU1279780A1

Реферат патента 1987 года Флюс для низкотемпературной пайки

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса и может быть использовано для пайки нержавеющих сталей. Целью изобретения является повышение активности флюса и плотности паяных соединений. Флюс имеет следующий состав, мас.%: хлористый аммоний 18-20, ортофосфорную кислоту 24-28, триполифосфат натрия 2-3, уротропин 4-6, борную кислоту 2,5-3,5, конденсат содового производства 3,0-4,0, дистиллированную воду - остальное. Флюс обладает хорошей активностью и обеспечивает получение плотных паяных соединений. При гидравлических испытаниях и начальном давлении в 600 кПа падение давления.составляет 0,1-0,15 кИа. 2 табл. 00. 05 О со 4 ю

Формула изобретения SU 1 360 942 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1360942A1

Флюс для пайки легкоплавкими припоями 1982
  • Карпенко Владимир Михайлович
  • Грановский Александр Викторович
  • Лившиц Марк Гедальевич
  • Шоно Сергей Антонович
  • Доценко Виктор Михайлович
  • Школьник Иван Иванович
  • Кучеренко Алексей Иванович
SU1013178A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 360 942 A1

Авторы

Шоно Сергей Антонович

Чижиков Геннадий Ильич

Набоков Вадим Васильевич

Даты

1987-12-23Публикация

1986-05-08Подача