Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса, и может быть использовано преимущественно для пайки нержавеющих сталей.
Цель изобретения - повьшение активности флюса и плотности паяных .соединений.
Флюс имеет следующий состав, мас.%:
Хлористый аммоний 18-20 Ортофосфорная кислота 24-28 Триполифосфат натрия 2-3 Уротропин4-6
Борная кислота 2,5-3,5 Конденсат содового производства 3,0-4,0 Дистиллированная водаОстальное
Совместное введение борной кислоты-Q мас,%: хлористый аммоний 18-20, фосфорная кислота 24-28, Триполифосфат натрия 2-3. При изменении соотношения снижается активность флюса. Уротропин вводится во флюс как
и конденсата содового производства позволяет повысить активность флюса в результате ускорения протекания восстановительных реакций на поверхности стали, легированной хромом, ни- 25 ингибитор коррозии, снижающий коррокелем и другими элементами.
В состав конденсата содового производства входит углекислый натрий, который способствует разрушению окисной пленки и обеспечивает условия для получения хорошего контакта поверхности стали с припоем.
В результате повышается смачивающая способность и активность флюса.
Хлористый аммоний Ортофосфорная кислота Триполифосфат натрия Уротропин Борная кислота
Конденсат содового производства
Дистиллированная вода
он хорошо покрывает паяемую поверх- . ность, обеспечивает надежное сцепле- ние припоя со сталью и высокую плот
ность паяного соединения.
.
I. - . Оптимальное соотношение между ; компонентами: борная кислота 2,5- 3,5%, конденсат содового производства 3,0-4,0%. При изменении Соотношения между компонентами снижается активность флюса и плотность паяного соединения.
Хлористый аммоний, ортофосфорная кислота и Триполифосфат натрия необходим во флюсе для разрушения окис- ной пленки на;поверхности металла. Оптимальное соотношение компонентов.
мас,%: хлористый аммоний 18-20, фосфорная кислота 24-28, Триполифосфат натрия 2-3. При изменении соотношения снижается активность флюса. Уротропин вводится во флюс как
зионную активность остатков флюса. Оптимальное содержание уротропина 4-6%. При меньшем содержании уротропина увеличивается коррозионная ак- Q тивность остатков флюса, а при большем ухудшается смачиваемость флюсом поверхности металла.
Примеры вьшолнёния флюса приведены в табл. 1.
Таблица 1
,0 0,5
3,5
41,0
20
24
3,0
4,0
3,5
4,0 А 1.5
21
23
3,5
3,5
4,0
4,5 40,5
136
Активность флюса оценивают по
способности расплавленного припоя смачивать основной металл. В качестве образцов используют пластины из стали Х18Н9Т размером 100x60x6 мм, на которые -наносят равные количества флюса. Затем на пластины помещают навеску припоя 0,2 г и нагревают в печи с температурой 300°С. После вьщержки в йечи в течение 30 с определяли площадь растекания припоя. Проводят так-. же пайку корпусов запорной арматуры и их гидравлические испытания с определением падения давления в йспыта- тельной системе Р (кПа) при начальном давлении в 600 кПа.
Результаты испытаний приведены в табл, 2.
I
Таблица 2
0,25 0,15 0,10
Составитель Л. Абросимова Редактор Л. Зайцева Техред М.Дидьк Корректор Л. Патай
Заказ 6186/18 Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Продолжение табл.2
Как следует из табл. 2 флюс имеет высокую активность и обеспечивает достаточную плотность паяного соединения.
g
0
5
0
Формул а изобретения
Флюс для низкотемпературной пзйки; содержащий хлористый аммоний, opvo- фосфорную кислоту, триполифосфат, уротропин и дистиллированную воду, отличающийся тем, что, с целью повьшения активности флюса и плотности паяных соединений, он дополнительно содержит борную кислоту и конденсат содового производства при следующем соотношении компонентов, мае.%:
Хлористый аммоний 18-20 Ортофосфорная кислота 24-28 Триполифосфат натрия 2-3 Уротропин4-6
Борная кислота 2,5-3,5, Конденсат содового производства 3,0-4,0 Дистиллированная вода . .Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1982 |
|
SU1013178A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ И НАПЛАВКИ | 1970 |
|
SU271277A1 |
ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОДОВ АККУМУЛЯТОРОВ ИЗ СВИНЦОВЫХ СПЛАВОВ | 2012 |
|
RU2520871C2 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЛУЖЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2002 |
|
RU2211255C1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ЭМАЛЕВОЙ И ЛАКОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ С ПРОВОДОВ | 1990 |
|
RU2014655C1 |
Флюс для пайки меди и ее сплавов | 1989 |
|
SU1780969A1 |
Флюс для низкотемпературной пайки нержавеющих сталей | 1980 |
|
SU919840A1 |
Флюс для пайки чугуна легкоплавкими припоями | 1980 |
|
SU893479A1 |
ФЛЮС ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПАЙКИ | 2009 |
|
RU2400340C1 |
Флюс для низкотемпературной пайки | 1985 |
|
SU1279780A1 |
Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса и может быть использовано для пайки нержавеющих сталей. Целью изобретения является повышение активности флюса и плотности паяных соединений. Флюс имеет следующий состав, мас.%: хлористый аммоний 18-20, ортофосфорную кислоту 24-28, триполифосфат натрия 2-3, уротропин 4-6, борную кислоту 2,5-3,5, конденсат содового производства 3,0-4,0, дистиллированную воду - остальное. Флюс обладает хорошей активностью и обеспечивает получение плотных паяных соединений. При гидравлических испытаниях и начальном давлении в 600 кПа падение давления.составляет 0,1-0,15 кИа. 2 табл. 00. 05 О со 4 ю
Флюс для пайки легкоплавкими припоями | 1982 |
|
SU1013178A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-05-08—Подача