Флюс для низкотемпературной пайки нержавеющих сталей Советский патент 1982 года по МПК B23K35/362 

Изобретение относится к паяльном производству, в частности к составу флюса низкотемпературной пайки нержавеющих сталей. Известен флюс 1 для низкотемпе ратурной пайки, содержащий, вес.%: Хлористый аммоний3-16 Хлористый цинк9-40, Ортофосфорная ки- , слотаОстальн Однако этот флюс имеет неудовл ет ворительную смачивающую способность при пайке нержавеющих сталей, что затрудняет получение качественных паяных швов. Наиболее близким к предлагаемому составу является флюс И для низкотемпературной пайки, содержащий, вес.%: Хлористый цинк30-50 Хлористый аммоний7-14 Двухлористое олово1-5 Соляная кислота1-5 Хлористый хром ,0,5-8 Поверхностно-активные вещества1 ВодаОстальное Недостаток этого флюса состоит в невысокой активности при низкотем- ; пературнрй пайке нержавеющих сталей. Цель изобретения - создание флюса для низкотемпературной пайки нержав еюпдах сталей, обладакядего высокой активностью. Поставленная цель достигается тем, что флюс, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний, двухлористое оло7 во, соляную кислоту, хлористый хром и воду, дополнительно содержит ортофосфорную кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хлористый цинк36-40 Хлористый аммоний5-7 Двухлористое олово1-2 Соляная кислота1-2 Хлористый хром0,4-0,6 Ортофосфорная кислота 16-20 ВодаОстальное

3 9198404

Введение ортофосфорной кислоты.ржавеющей стдпи фшрс более интенсивповышает активность флюса в резуль-но растекается по ее поверхности,

тате интенсивного удаления окисныххорошо смачивает паяемую поверхность

пленок с контактирующих поверхно-и улучшает сцепление припоя со стастей припой и ocHOBHOio металла. Вме-5 лью, а также качество паяного соедисте с тем обеспечивается лучшая за- нения. щита поверхности йайки от окисления

в процессе нагрева и пайки. Вследст-Примеры выполнения изобретения

вие хорошей очистки поверхности не-представлены в табл. I.

Т а б л и. ц а 1

Ортофосфорная кислота

Води

Смачиваннцую способность фпюса оценивают по площади растекания припоя и выдержке 30 С.

при

Навеску припоя ПОС-30 (0,15 г) помещают на поверхность пластиныг;из нержавеющей стали XI8H9T размером ){5 мм. после нанесения на нее четырех капель предлагаемого флюса. В тех же условиях испытывают известный флюс

Полученные результаты сведены в табл. 2

.:Та блица 2

Состав, №

Площадь растекания, мм

16

20

Осталь- Осталь- Остальное ное ное

Кроме того, проводят испытания флюсов при пайке сеток химических аппаратов, изготовленных из нержавеющей стали XI8Н9Т. Предлагаемый флюс хорошо смачивает сталь, припой полностью покрывает паяемую поверхность и обеспечивает необходи fyю плотность соединения. При использовании известного флюса наблюдали худшее качество пайки из-за недостаточного смачивания флюсом паяемой поверхности.

Использование предлагаемого флюса позволяет улучшить качество паяемых соединений по сравнению с известным флюсом, увеличить срок службы паяемы изделий и сократить затраты на их изготовление или ремонт.

Формула изобретения

Флюс для низкотемпературной пайт ки нержавеющих сталей, содержащий хлористьй цинк, хлористый аммоний, двухлористое олово, соляную кислоту

5 9198АО6

хлористый хром и воду, о т л и ч а-Хлористый хром 0,4-0,6

ю щ и и с я тем, что, с целью по-Ортофосфорная кислота 1,6-20

вьшения активности флюса, он допол-Вода Остальное

иительно содержит .ортофосфорнул ки-Источники информации,

слоту при следунщем соотношении ком-5- принятые во внимание при экспертизе

понентов флюса, вес,%:1. Авторское свидетельство СССР

Хлористый цинк 36-40№ 621513, кл. В 23 К 35/362, .05.04.76.

Хлористьй аммоний 5-72. Справочник по пайке. Под ред.

Двухлористое; олово 1-2С.Н.Лоцманова. М., Машиностроение,

Соляная кислота 1-21975, с. 116, табл. 8 (прототип).