Способ обработки металлических деталей и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК C21D1/04 

Описание патента на изобретение SU1361185A1

детали. Для достижения поставленной цели в устройстве для снятия внутренних напряжений, содержащем возбудитель колебаний, выполненный в виде трех пьезоэлектрических преобразователей 2, 3, 4, установленных с внешней стороны детали под уГ-лом 120 относительно друг друга, при этом два преобразователя закреплены в узловых плоскостях колебаний, а третий подпружинен, все пьезоэлектрические преобразователи электрически соединены с генератором колебаний 1, при- чем два из них - через фазовращатеИзобретение относится к обработке металлических деталей вибрацией и может быть использовано для снятия внутренних напряжений в деталях кольцевой формы в машиностроении и приборостроении.

Цель изобретения - улучшение ка- чества путем повьш1ения равномерности снятия внутренних напряжений по периметру кольца детали.

Сущность способа заключается в том, что вибрацию детали сообщают в виде бегущей волны по периметру кольца детали.

Для осуществления этого способа в устройстве для снятия внутренних .напряжений, содержащем возбудитель колебаний, который выполнен в виде трех пьезоэлектрических преобразователей, установленных с внешней стороны детали под углом 120° один относительно другого, при этом два преобразователя закреплены в узловых плоскостях колебаний, а третий подпружинен, все пьезоэлектрические преобразователи электрически соединены с генератором колебаний, причем два из них - через фазовраща тели.

Способ осуществляется следующим образом.

При включении генератора колебаний пьезоэлектрические преобразователи будут передавать колебания детали в разные моменты времени, т.е. с определенным сдвигом фаз.

ли 5 и 6. Способ осуществляется следующим образом, При включении генератора колебаний 1 пьезоэл.ектрические преобразователи 2, 3, 4 будут передавать колебания детали в разные моменты времени, то есть с определенным сдвигом фаз, так как они неодинаково подключены к генератору колебаний. На поверхности детали возбудятся колебания в виде бегущей волны, которые лучше всего соответствуют условию равномерности снятия внутренних напряжений по периметру детали. 2 с. и 1 3.п. ф-лы, 2 ил.

так как они неодинаково подключены к генератору колебаний. На поверхности детали возбудятся колебания в виде бегущей волны, которые лучше всего соответствует условию равномерности снятия внутренних напряжений по периметру детали.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство , на фиг. 2 - разрез А-А

на фиг. 1.

Устройство содержит генератор 1 колебаний, к которому подключен возбудитель колебаний, состоящий из пьезоэлектрических преобразователей

2-4, расположенных под углом 120° один относительно другого, причем преобразователи 3 и 4 подсоединены к генератору 1 колебаний через фазовращатели (RC-цепочки) 5 и 6 соответственно. Кроме того, пьезоэлектрические преобразователи 2 и 3 закреплены жестко в узловых плоскостях колебаний, а преобразователь 4 подпружинен пружиной 7.

Устройство работает следующим образом.

К детали подводят пьезоэлектрические преобразователи 2-4 и включают генератор 1 колебаний. Наиболее полное снятие внутренних напряжений в деталях происходит при работе возбудителя с резонансной частотой, равной собственной частоте первой формы изгибных колебаний детали коль- ценой формы. Генератор возбуждает

колебания, которые можно представить формулой и coscot, точно такое же колебание поступает к преобразователю 2, которое он передает кольцевой детали без изменений. Преобразователь 3 благодаря фазовращателю 5 будет -передавать колебания со смещенной фазой, которые можно представить в виде и, cos (cot + 2 Г/З) 3, Преобра зователь 4 благодаря фазовращателю 6 будет передавать колебания также со смещенной фазой, которые можно представить в виде U, cos( ot + 41Г/3)

Дпя исключения вращения детали относительно пьезоэлектрических преобразователей (из-за эффекта волнового вибродвигателя) суммарный момент трения детали и преобразователей, за даваемый усилием предварительного натяга пружины 7, должен быть выше момента движения, развиваемого в зон контакта детали и преобразователей, при его колебаниях типа бегущей вол- ны. Т.е. в результате работы устройства деталь получает колебания типа бегущей волны, которые, складываясь с внутренними напряжениями, приводят к равномерному снятию внутренних напряжений.

П р им е р. Обрабатывают тонкостенные кольцевые детали, изготовленные из стали А5 и сплава АЛ2. Для сравнения две одинаковые детали обрабатывают по предлагаемому и по известному способам в течение 10 мин. После обработки полученные структуры стали 45 и сплава АЛ2 исследуют рентгеновским методом. Исследования показали, что в деталях, обработанных колебаниями типа бегущей волны, равномерность снятия внутренних напряжений повысилась на 40-45% по сравнению с аналогичными деталями, обработанными по известному способу.

0

5

Q 5 Q

р

5

45

Таким образом, в результате обработки детали колебаниями типа бегущей волны повышается равномерность снятия внутренних напряжений по периметру детали, что улучшает качество обработки детали.

Формула изобретения

1.Способ обработки металлических деталей преимущественно кольцевой формы, включающий вибрацию при резонансной частоте детали, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества путем повьшения равномерности снятия внутренних напряжений по периметру кольца детали, вибрацию осуществляют в виде бегущей волны по периметру кольца детали.

2.Устройство для обработки металлических деталей преимущественно кольцевой формы, содержащее вибраторы, установленные с внеашей стороны детали под заданным углом относительно друг друга и закрепленные в узловых плоскостях вибрации, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества путем повьш1ения равномерности снятия внутренних напряжений по периметру кольца детали, устройство снабжено электрическим генератором, фазовращателем и дополнительным подпрз жиненным вибратором, при этом вибраторы установлены относительно друг друга симметрично, выполнены в виде пьезоэлектрических преобразователей и электрически соединены с генератором, причем подпружиненный вибратор и один из жестко закрепленных соединены через фазовращатели.

3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что оно имеет три вибратора, установленные относительно друг друга под углом 120 .

ВНИИПИ Заказ 6198/30 Тираж 550

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 2

Подписное

Похожие патенты SU1361185A1

название год авторы номер документа
Устройство для измерения размеров деталей 1986
  • Бансявичюс Рамутис Юозович
  • Буда Антанас Витаутас Антанович
  • Винцявичюс Жильвинас Витаутович
  • Микуцкис Юргис-Рингаудас Юозович
SU1397729A1
Транспортирующее устройство 1980
  • Бутурович Исмет
  • Гончаров Борис Федорович
  • Яшин Сергей Васильевич
SU933573A1
Акселерометр 1990
  • Матвеев Сергей Сергеевич
  • Павлов Евгений Алексеевич
  • Виткаускас Гедиминас Ионович
  • Статкявичус Римантас Винцентович
SU1816321A3
Устройство для ультразвукового хонингования 1982
  • Либкинд Фридрих Яковлевич
  • Казанкин Алексей Павлович
  • Родзянко Евгений Дмитриевич
  • Кудрявцев Вячеслав Георгиевич
  • Капешин Антон Антонович
SU1125122A1
Способ обработки крупногабаритных деталей 1990
  • Дрыга Александр Иосифович
  • Борсенко Владимир Никитич
  • Глейзер Владимир Лазаревич
SU1766972A1
Вибропривод 1978
  • Штацас Леонардас-Антанас Леоно
  • Рагульскис Казимерас Миколо
  • Гервицкас Стасис Юозо
  • Курыло Ромуальдас Эдвардович
SU765912A1
РОТОР И ТУРБОМАШИНА, СОДЕРЖАЩАЯ УКАЗАННЫЙ РОТОР 2014
  • Режи Вигюэ
  • Дамьен Верель
  • Андре Прёмон
  • Билал Мокрани
  • Рено Басте
RU2602713C2
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВИБРОСТЕНД И ВИБРАТОР РЕЗОНАНСНОГО ТИПА 2007
  • Яровиков Валерий Иванович
  • Зайцев Леонид Яковлевич
  • Смирнов Владимир Дмитриевич
RU2334966C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КЕРНОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ КИРПИЧА 2016
  • Захаров Юрий Анатольевич
  • Кабиров Рамись Раисович
  • Новик Алексей Александрович
  • Вьюгинова Алёна Александровна
  • Новик Александр Александрович
RU2667560C2
СПОСОБ ВИБРООБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИИ ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО И СТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ ЕЕ МАТЕРИАЛА 1989
  • Статников Е.Ш.
  • Рожков А.И.
  • Казанцев В.Ф.
RU2037387C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 361 185 A1

Реферат патента 1987 года Способ обработки металлических деталей и устройство для его осуществления

Изобретение относится к обработке металлических деталей вибрацией и может быть использовано для снятия внутренних напряжений в деталях кольцевой формы в магнитостроении и приборостроении. Цель изобретения - . улучшение качества путем повышения равномерности снятия внутренних напряжений по периметру кольца детали. Сущность способа заключается в ToW, что вибрацию детали сообщают в виде бегущей волны по периметру кольца 5х fPus.1

Формула изобретения SU 1 361 185 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1361185A1

Способ снятия внутренних напряжений в металлических деталях 1975
  • Крыгов Борис Сергеевич
  • Матросов Борис Михайлович
SU559970A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Способ снятия внутренних напряжений в металлических деталях 1980
  • Полнов Владимир Георгиевич
  • Могильнер Макс Наумович
  • Сагалевич Валерий Михайлович
  • Гудонис Йонос Броневич
  • Шукялис Альгис-Чесловас Владиславович
SU943301A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 361 185 A1

Авторы

Бансявичус Рамутис Юозович

Волков Виталий Витальевич

Долгин Марк Иосифович

Даты

1987-12-23Публикация

1986-07-18Подача