Изобретение относится к строитель- ству и строительной индустрии, прей- мущественно к процессу укладки бетонной смеси в монолитные конструкции, и может быть использовано для ускорения ввода в эксплуатацию строительных конструкций при экономичном использовании энергетических ресурсов.
Цель изобретения - сокращение энергоемкости и повышение качества бетонной смеси.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Устройство состоит из бетононасоса и бетоновода 1 для подачи в конструкцию бетонной смеси, трубопровода 2 для подачи теплоносителя, герметизированной полости 3 над бетонируемой конструкцией, расположенных в насадке 4 подающих теплоноситель сопел 5 с винтовым завихрителем 6, рассекателем 7 в виде пересекающихся стержней и вытяжного из герметизированной полости вентилятора 8.
Устройство работает следующим образом.
Бетононасосом 1 в герметизированную полость 3 над бетонируемой конструкцией подают, бетонную смесь, пропуская ее через навешенную на концевую часть б.етоновода насадку с рассекателем 7 и соплами 5, к которым по трубопроводу 2 подводится горячий газ с температурой до 600 С или острый пар. Выходящий из бетоновода поток бетонной смеси рассекается на отдельные потоки при отстоянии их друг ют друга на 0,1-0,2 диаметра бетоно- вода, и по плоскостям разделения из сопел 5 с завихрителем 6. подают теплоноситель. В результате воздействия на бетонную смесь завихренных в противоположных направлениях струй теплоносителя происходит процесс теплопередачи между газовой средой и диспергированной бетонной смесью. Отработанный теплоноситель проходит через герметизированную полость и за счет оставшегося тепла обогревает арматуру, опалубку и предотвращает потери тепла, уложенного в конструкцию бетона.
Пример. С помощью устройства для подачи бетонной смеси бетонируют монолитную конструкцию, в которую укладывают бетон по бетоноводу диаметром 150 мм. На концевом звене бетоновода устанавливают насадку,
внутри которой на расстоянии 5 см от бетоновода расположен рассекатель- крестовина с углом 15 встречи боковой плоскости стержня с потоком бетонной смеси и наибольшей шириной
сечения 10 мм. Ниже рассекателя на 15 см установлены сопла в количестве четырех.штук с расположением их по осям крестовины. К соплам теплоноситель подводят по теплоизолированным трубам с внутренним диаметром 50 мм с насадкой-завихрителем под углом 45 и выходным диаметром сопла 25 мм. По бетоноводу подают бетонную смесь с удобоукладываемостью
ОК 8 см при скорости ее подачи 60 м /ч. При прохождении внутри кожуха предварительно рассеченный в продольном направлении поток бетонной смеси на уровне расположения сопел диспергируют четырьмя встречными попарно завихренными в одноименную сторону по часовой стрелке потоками теплоносителя. За период бетонирования конструкции с объемом 3 м нагревание производят от 10 С до 32 52 С в различных вариантах испытаний при расходах до 4,0 кг пропана, использованного для нагрева тештоноси- теля.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Технике-экономические преимущества изобретения заключаются в уменьшенном расходе затрат тепла с пре-
выщением степени нагрева, укладываемой смеси за счет уменьшенных потерь на участке нагревания и утилизации тепла в герметизированной лолости, в более однородном нагреве за счет
турбулентной передачи тепла в зоне смешения теплоносителя и бетонной смеси, и однородном распределении температур в конструкции, в повьщ1е- нии.прочностных свойств по сравнению
с известньш устройством в возрасте 3 и 2.8 суток до-40%.
Формула изобретения
Устройство для подачи бетонной смеси, включающее бетононасос с бето- новодом и подающие теплоноситель сопла, отличаю щ ееся тем, что, с целью сокращения энергоемкое-
313612734
ти и повьшения качества бетонной сме-трубопровода, а сопла установлены
си, бетоновод снабжен установленнойза рассекателем со стороны укладки
на его выходе насадкой в виде направ-бетона, закреплены на трубопроводе
ляющего трубопровода с рассекателем, попарано диаметрально друг другу и состоящим из пересекающихся стержней, жестко закрепленных в стенках
снабжены одноименно направленными вихрителями.
Параметры при бетонировании
Расход топлива, г,у.т./с
Температура бетонной смеси после обработки до укладки в .конструкцию, С
Однородность распределения температуры по объему пробы 10 л, коэффициент вариации, %
Температура бетона в конструкции через 1 ч,°С
Предел прочности на сжатие % от марочной прочности для возраста, сут
попарано диаметрально друг другу и
снабжены одноименно направленными за- вихрителями.
/12
18
46
52
40
45
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения вертикальной желе-зОбЕТОННОй КОНСТРуКции B СКОльзящЕйОпАлубКЕ | 1979 |
|
SU798261A1 |
Устройство для выполнения набрызгбетонных работ | 1990 |
|
SU1789711A1 |
БЕТОНОВОД ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВА БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2270158C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2124550C1 |
Вихревой пылеуловитель | 1978 |
|
SU747533A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗООБРАЗНОГО И/ИЛИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2013 |
|
RU2541370C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА И НАНЕСЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ПОВЕРХНОСТЬ СООРУЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2334066C1 |
ГОРЕЛКА (ЕЕ ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ СГОРАНИЯ В ГОРЕЛКЕ И СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ТРАДИЦИОННОЙ ГОРЕЛКИ | 1992 |
|
RU2091669C1 |
КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1994 |
|
RU2106247C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2376127C2 |
Изобретение относится к строительству. Цель изобретения - сокращение энергоемкости и повышение качества бетонной смеси. Устройство содержит бетоновод 1 для подачи бетонной смеси, трубопровод 2 для подачи теплоносителя, насадку 4. В последней расположены сопла 5 с винтовыми завихрителями 6. Бетонную смесь пропускают через насадку с рассекателем. Выходящий поток смеси рассекается на отдельные потоки. Бетонная смесь, соударяясь с завихренным в противоположных направлениях теплоносителем, выходящим из сопел 5, нагревается, т.е. происходит процесс теплопередачи. 3 ил., 1 табл. -А
Л
Б-6
Редактор А.Козориз
Составитель И.Голова
Техред Л.Сердюкова Корректор в.Бутяга
Заказ 6290/34 Тираж 667 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.З
Применение предварительного разогрева смесей в технологии производства сборного железобетона, Минск, 1975, с | |||
Облицовка комнатных печей | 1918 |
|
SU100A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-03-11—Подача