смазкоподводящие каналы 4-7. В одном из них размещен с зазором цилиндрический регулятор (ЦР) подачи СМ. Он имеет сообщающиеся радиальный и осевой каналы и выполнен подпружиненным с проточкой на расстоянии от свободного торца меньше его удвоенного рабочего хода. При спуске долота в скважину давление промывочной жидкости
1
Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту для бурения скважин, а именно к устройствам для смазки опор шарошечного долота.
Цель изобретения - повьштение долговечности опор шарошечного долота путем повьшения надежности процесса смазывания.
На фиг.1 изображено устройство для смазки опор шарошечного долотаj на фиг,2 - узел I на фиг.1.
Устройство содержит емкость 1 для смазочного материала, образованную наддолотным переводником 2 и катушкой 3, смазкоподводяпще каналы 4-7, выполненные в секции 8 долота, внутреннюю полость 9 опоры шарошки 10, уплотнение 11, регулятор 12 подачи смазочного материала с радиальным 13 и осевым 14 каналами и проточкой 15, установленный в сМазкоподводя- -j щем канале 7 с зазором,сг, пружину 16. Верхняя 17 и нижняя 18 реборды катушки 3 уплотнены элементами 19 и 20. Нижний конец катушки 3 входит в. коническую расточку ниппеля долота и уплотняется элементом 21, замыкание которого осуществляется йружиной 22. Емкость 1 сообщается со смазкой подводящим каналом 7 и трубкой 23, а с внутритрубным пространством 24 - трубкой 25.
Устройство работает следующим образом.
Внутренняя полость 9 опоры шарошечного долота и смазкоподводяшде каналы 4-7 заполняются смазочным материалом При этом регулятор 12 подачи смазочного материала занимает крайнее верхнее положение и удержи(ПЖ) передается на ЦР, перемещая его вниз. В процессе бурения внутри опо- рь1 9 шарошки 10 создается избыточное давление и СМ сбрасывается в скважину. В емкости 1 СМ заменяется ПЖ. При изменении давления ПЖ обеспечивается возвратно-поступательный ход ЦР, что сдерживает закупорку зазора между каналом 7 и ЦР. 2 ил.
Г
0
5
0
5
0
вается в канале 7, например, керне- нием.
Перед спуском долота в скважину емкость 1 заполняется жидкотекучим смазочным материалом, например, посредством трубки 23. После этого переводник 2 свинчивается с долотом и бурильньм инструментом.
При спуске долота в скважину давление промывочной жидкости передается через трубку 25, емкость 1, трубку 23 на регулятор 12 подачи смазочного материала, которьш, перемещаясь вниз, осуществляет быстрое выравнивание давления во внутренней полости 9 опоры с давлением промывочной жидкости.
В процессе бурения за счет перепада давления промывочной жидкости на долоте во внутренней полости 9 опоры шарошки 10 создается избыточное по отношению к скважинному давление. При достижении избыточным давлением внутри полости 9 опоры величины, равной давлению разгерметизации уплотнения 115 смазочный материал сбрасывается в скважину. В емкости 1 расходуемый смазочный материал, отводимьм из верхней части по трубке 23, замещается промывочной жидкостью, поступа- ющей через трубку 25. Смешивание смазочного материала с промывочной жидкостью исключается вследствие разности их плотностей. При применении промывочных агентов с плотностью, меньшей плот.ности смазочного материала, трубки 23 и 25 не устанавливаются .
При изменении давления промывочной жидкости за счет пружины 16 обеспечивается возвратно-по.ступательный рабочий ход регулятора 12 подачи сма-. зочного материала на величину S, что сдерживает закупорку зазора сГ. Наличие проточки 15, выполняемой от свободного торца на расстоянии Ь, обеспечивает полную очистку зазора сГ при условии, если величина b меньше удвоенного рабочего хода S регулятора 12 подачи смазочного материала, так как гарантируется перекрытие зоны отложения смол и механических примесей.
Формула изобретени-я
Устройство для смазки опор шарошечного долота, содержащее емкость
для смазочного материала с изменяю- щимся избыточным по отношению к скважине давлением, смазкоподводящие каналы, а также размещенный с зазором в одном из смазкоподвижных каналов и имеющий сообщающиеся радиальный и осевой каналы цилиндрический регулятор подачи смазочного материала, о т- личающееся тем, что, с целью повышения долговечности опор шарошечного долота путем повышения надежности процесса смазывания, регулятор подачи смазочного материала выпо Лнен подпружиненным с проточкой на расстолнии от свободного торца, меньшем его удвоенного рабочего хода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки опор шарошек долота | 1983 |
|
SU1151657A1 |
Устройство для смазки опор шарошек долота | 1987 |
|
SU1620587A1 |
НАДДОЛОТНЫЙ ЛУБРИКАТОР | 1993 |
|
RU2066728C1 |
НАДДОЛОТНЫЙ ЛУБРИКАТОР | 1990 |
|
RU2013515C1 |
Устройство для смазки опор шарошек долота | 1986 |
|
SU1444502A1 |
Устройство для обеспечения смазки подшипников герметизированной опоры шарошки долота | 1980 |
|
SU926222A1 |
БУРОВОЕ ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО | 2002 |
|
RU2215113C1 |
ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2001 |
|
RU2199645C2 |
Породоразрушающий инструмент | 1986 |
|
SU1506062A1 |
РЕЗЕРВУАР ДЛЯ СМАЗОЧНОЙ СИСТЕМЫ БУРОВОГО ШАРОШЕЧНОГО ДОЛОТА | 2012 |
|
RU2513927C1 |
Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту для бурения скважин и позволяет повысить долговечность опор шарошечного долота путем повыше 1ия надежности процесса смазывания. Устройство содержит емкость 1 для смазочного материала (см) с изменяющимся избыточным по отношению к скважине давлением. ю to
Редактор И.Горная
Составитель А.Хромин Техред М.Дидык |
Заказ 6289/35Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
t
„Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Фи.г
Корректор С.Ыекмар
Наддолотный лубрикатор | 1980 |
|
SU918415A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для смазки опор шарошек долота | 1983 |
|
SU1151657A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1986-02-11—Подача