Изобретение относится к буровой технике, в частности к породоразру- шаощему инструменту для вращательно- ударного бурения скважин высокочастотными гидравлическими забойными: машинами - гидроударниками.
Цель изобретения - создание шламового режима разрушения породы.
На фиг.1 показана предлагаемая коронка, продольньш осевой разрез на фиг.2 - то же, вид с нижнего тор- да на фиг.З - узел I на фиг.2, на фиг.4 - вид А на фиг.2; на фиг.З - вид Б на фиг.2.
Коронка содержит стальной корпус
О
Iи припаянную к нему матрицу 2, на- сьпденную износостойким материалом. На рабочем торде коронки в шахматном порядке по отношению один к другому расположены наружные 3 и внутренние 4 пазы, наклоненные к вершине 5 клинового торца коронки, причем наружные пазы 3 не имеют выхода в колонковую трубу, а внутренние 4 - в зат- рубное пространство. Для циркуляции очистного- агента с целью охлаждения коронки и выноса шлама выполнены промывочные каналы 6-8. Задняя по -ходу вращения коронки грань 9 каждого паза 3 и 4 опережает радиальную плоскость 10, проходящую через вершину
IIкаждого паза 3 и 4. Таким образом внутренние пазы 4 наклонены в сторону вращения коронки под углом (f , а
наружные пазы 3 - под углом /Г;. От1
носительное поперечное сечение и количество пазов 3 и 4, а также промывочных каналов 6-8 выбирается в зависимости от физико-механических свойств горных пород и условий буреНИЯо
Буровая коронка работает следующим образом.
Коронка получает крутящий момент и осевое усилие через бурильную колонну и,кроме того, дополнительные силовые импульсы от высокочастной гидроударной машины, в результате чего износостойкий материал матрицы
f
0
5
0
5
0
5
разрушает горную породу. Очистной агент, циркулируя по каналам 6-8, охлаждает матрицу, удаляет шлам и выносит в затрубное пространство.
Благодаря указанному наклону в сторону вращения пазов 3 и 4 они удерживают некоторую часть шлама под торцом коронки, обеспечивая шламовый режим разрушения породы. Это способствует также равномерному абразивному износу матрицы с эффективным обнажением зерен износостойкого материала.
Совокупность указанных свойств обеспечивает коронке более высокую механическую скорость бурения.
Дри необходимости периодического повьш1ения интенсивности промывки и охлаждения матрицы коронки снижают осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент. В результате под действием вибраций и реактивных сил отдачи гидроударника возникают условия прерывистого контакта инструмента с породой, обеспечивающие соответствующий режим усиленной очистки забоя от шлама.
Таким образом, применение предлагаемой коронки позволит повысить механическую скорость за счет создания шламового режима разрушения породы, . что в целом приведет к росту производительности вращательно-ударного бурения скважин высокочастотными гидроударными машинами.
Формула изобретения
Буровая коронка, содержащая корпус, матрицу с промывочньгми каналами, на рабочем торце которой,выполнены наружные и внутренние пазы, о т- личающаяся тем,что, с целью создания шламового режима разрушения породы, пазы наклонены в сто--, рону вращения коронки, причем задняя грань каждого паза опережает радиальную плоскость, проходящую через вершину паза.
Фиг.1
Вид А аВернуто}
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1596061A1 |
Буровая коронка | 1983 |
|
SU1086112A1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2303119C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2008 |
|
RU2367764C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 1991 |
|
RU2007542C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2008 |
|
RU2359101C1 |
Алмазная буровая коронка | 1988 |
|
SU1640340A1 |
Алмазная буровая коронка | 1991 |
|
SU1804539A3 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2471957C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2430233C1 |
Изобретение относится к геологоразведочной технике и позволяет создать шламовый режим разрушения породы. Коронка содержит корпус с промы- вочными каналами 7 и 8. На рабочем торце коронки выполнен) наружные 3 и внутренние 4 пазы (П). Они наклонены в сторону вращения коронки. Задняя грань каждого П 3 и 4 опережает плоскость, проходящую через вершину П 3 и 4. В процессе бурения шлам скапливается в П 3 и 4, откуда поступает под торец инструмента. Обеспечиваются шламовый режим и самозатачивание рабочей части матрицы. Ее охлаждение и вынос шлама осуществляются промывочной жидкостью через каналы 7 и 8. 5 ил. i (/) / fui-Z
Вращение
коронки
Редактор И.Горная
Составитель Ю.Палащенко Техред М.Дидык
Заказ 6289/35Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Йроизводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор СгШекмар
Буровая коронка | 1981 |
|
SU1002503A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Буровая коронка | 1983 |
|
SU1086112A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1984-12-25—Подача