Буровая коронка Советский патент 1984 года по МПК E21B10/60 

1 Изобретение относится к буровой технике, в частности к породоразрушакицему инструменту, и может быть использовано при бурении геологораз ведочных скважин и шпуров. Известна буровая коронка, содержащая стальной корпус, снабженный резьб.ой, и припаянную к нему алмазо содержащую матрицу, разделенную на несколько секторов радиальными проьшвочными каналами и . Однако данная коронка характеризуется некачественным закреплением алмазов по краям т-орца, что приводит к их преждевременному выкраши(Ванию и образованию фасок износа на торце коронки. Наиболее близкой к предлагаемой является буровая коронка, включаюгщая корпус и насьщенную износостойки 0I материалами матрицу с клиновид .ным рабочим торцом и продольными промывочными пазами на ее внутренней и наружной поверхности Г2 . ,. Недостатком этой коронки является малая производительность из-за низкой механической скорости бурения, что связано с малым количеством режущих граней, Цель изобретения - повьшение про изводительности коронки за счет рос та механической скорости бурения. Цель достигается тем, что в буро вой коронке, включающей корпус и насыщенную износостойким материалом матрицу с клиновидным рабочим торцсж и продольными промывочными пазами на ее внутренней и наружной поверх ности, промзшочные пазы расположены на внутренней и наружной поверхности матрицы в шахматном порядке и наклонены к клиновидному рабочему торцу с перекрытием его вершинЫо На фаг, показана коронка, вид с нижнего торца; на фиг. 2 - продольный осевой разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - радиальное сечение Б-Б на фиг I по внутренней треугольной каназхе; на фиг. 4 - радиальное сечение 3-Б на фиг. 1 по наружной тре угольной канавке. Коронка состоит из стального кор пуса 1 и припаянной к нему армирова ной износостойким материалом металлокерамической матрицы 2 с клиновид ной частью со скругленной вершиной Для циркуляции очистного агента с целью охлаждения коронки и выноса 122 шлама на наружной А и внутренней 5 поверхностях матрицы 2 выполнены промывочные пазы в виде продольных канавок 6 и 7, не сообщающихся между собой непосредственно. Продольные канавки 6 и 7 расположены в шахматном порядке по отношению друг к другу, наклонены своими доньями 8 и 9 к вершине 3 клиновидной части матрицы с перекрытием вершины 3 клина. В плане канавки 6 и 7 образуют треугольную форму, при этом вершиШ} 10 и 11 канавок расположены за линией круговой вершины 3 клина соответственно с внутренней и наружной стороны. Набегающие (по ходу вращения коронки} поверхности 12 и 13 промывочных канавок и боковые пс верхности 4 и 5 клина матрицы 2 образуют соответственно наружные 14 и внутренние 15 режущие грани. Оптимальное поперечное сечение и количество промывочных канавок 6 и 7 (и, соответственно, режущих граней 14 и 15) выбирается в зависимости от изшсо-механических свойств горных пород и условий бурения. Буровая коронка работает следующим образом. Навинченная на бурильную колонну коронка получает крутящий момент и осевое усилие от бурового станка, в результате чего износостойкий материал матрицы разрушает горную породу. Очистной агент, циркулируя по промывочным канавкам 6 и 7, охлаждает матрицу 2, удаляет шлам из-под матрицы и выносит его в затрубное пространство. & шолнение канавок 6 и 7 в шахматном порядке с обеих сторон клиновидной части матрицы 2 с перекрытием вершины 3 клина позволяет, не нарушая сплошности матрицы, разместить на ее рабочих поверхностях 4 и 5 большее количество износостойкого материала, чем в коронках-аналогах. Причем околовершинная зона матрицы 2 вследствие большей поверхности наиболее оснащена износостойким материалом, что обеспечивает повышенную износостойкость круговой вершины 3 клина и сохраняет высокую механическую скорость б течение всего времени бурения. Кроме того, шахматное расположение промывочных канавок 6 и 7 приводит в процессе работы к усиленной циркуляции очистного агента, что обеспечит более зффективное охлалщение матрицы 3 и удаление шлама. Применение предложейной коронки позволит повысить проходку за счет сохранения целостности матрицы и {0861 5 124 механическую скорость бурения за счет увеличения режущих граней на рабочем торце, что в целом позволяет повысить производительность коронки.

БУРОВАЯ КОРОНКА, включакг/- щая корпус и насыщенную износостойким материалом матрицу с клиновидным рабочим торцом и продольными проьшвочными пазами на ее внутренней и наружной поверхности, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее производительности за счет роста механической скорости бурения, промывочные пазы расположены на внутренней и наружной поверхности матрицы в шахматном ,порядке и наклонены к клиновидному рабочему торцу с перекрытием его . (Л 00 а

б- б ffeSeptfj/mo

срогЗ

фигЛ