Устройство для замены запорной арматуры Советский патент 1987 года по МПК E21B33/03 E21B33/06 

арматуры 25 и крестовины. На ней закреплен привод, включающий гидроцилиндр (ГЦ) 2 с распорными элементами в виде тяг 7, опору 1 и коромысло 5. На одном его конце установлен ролик 28, а на другом - стойка в виде цилиндра со втулками на концах. Кронштейн 3 нижней плиты 21 закреплен между.Ф 22, 24, а кронштейн верхней плиты 13 - между Ф 10. Плита 13 имеет разжимные клинья 18 и направ1

Изобретение относится к горной промьшшенности, в частности к устройствам для ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов, и может быть использовано при наведении запорного и противовыбросового оборудования, а также для замены под давлением вышедшей из строя запорной арматуры на выкидных линиях бурящихся скважин.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и обеспечение безопасности работ в условиях фонтанирования скважины при одновременном упрощении его конструкции.На фиг.1 представлено устройство для замены запорной арматуры, общий вид; на фиг.2 - то же, в конечном (закрытом) положении; на фиг.З - то же, вид сбоку; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.5 - вид Б-В на фиг.1; на фиг.6 - схема прилегания фланцев с уплотнительным кольцом.

Устройство содержит опору 1 гидроцилиндра 2, кронштейн 3, стойку 4 коромысла 5, два кронштейна 6 и две тяги 7. Опора 1 гидроцилиндра 2 состоит из стойки 8, выполненной в виде пустотелого цилиндра, на концах которого навернуты защемляющие втулки 9, и предназначенной для закрепления ее меяоду фланцами 10 крестовины. В средней части стойки 8 вварен кронштейн 11 коробчатой формы один конец которого имеет проушину 12 под хвостовик гидроцилиндра 2, а другой - приваренную под прямым углом к нему верхнюю плиту 13 с установочными штифтами 14, входящими для

61301

ляющие 17 под них. При подаче энергоносителя шток ГЦ 2 тянет за собой тяги 7 и коромысло 5. При этом вся рычажная система с ГЦ 2 повернется вокруг оси 16 при установке новой арматуры. Ролик 28 обеспечивает параллельное положение тяг 7, После наведения арматуры ставят крепежные элементы, фланцевое соединение герметизируют, а устройство демонтируют. 2 3.п. ф-лы, 6 ил.

5

0

фиксации в отверстия фланца 10 крестовины и приваренны е к ней проушины 15 под общую соединительную ось 16. На двух направляющих 17

установлены разжимные клинья 18 с винтами 19, обеспечивающие дополнительное закрепление опоры 1 гидроцилиндра 2 между фланцами 10 крестовины.

Кронштейн 3 запорной арматуры посредством штифтов 20, закрепленных на нижней плите 21, фиксируется на первом фланце 22 арматуры, а винтами 23 - на втором фланце 24 арматуры 25. На плите 21 вьтолнены проушины 26 с продольными пазами под общую соединительную ось 16.

Стойка 4 с двумя проушинами устанавливается на общей оси 16 опоры 1 гидроцилиндра 2 с одной стороны, а другой стороной также с двумя проушинами посредством двух осей 27 крепится к коромыслу 5.. Коромысло 5 в срад5 ней части закреплено на стойке 4, одним концом крепится к двум кронштейнам 6, а другим - к двум тягам 7 и ролику 28.

Кронштейны 6 закреплены в отверстиях фланца и имеют проупганы 29 для соединения с коромыслом 5. Гидроцилиндр 2 хвостовиком 30 устанавливается в проушине 12 кронштейна 11 на оси 31 и проушиной 32 штока соединяется с двумя тягами 7, которые, в

5 свою очередь, соединены с коромыслом 5.

Фланцевое соединение уплотнено кольцом 33, установленным в канавке 34.

0

Устройство работает следующим образом.

При подаче энергоносителя в гидроцилиндр 2 шток,, выдвигаясь, тянет за собой тяги 7 и коромысло 5. Но так как коромысло 5 шарнирно связано с кронштейнами 6 и стойкой 4, а последняя шарнирно закреплена на оси 16, то вся рычажная система с гидроцилиндром 2 поворачивается вокруг оси 16 против часовой стрелки при установке новой арматуры. При . этом ролик 28, установленный на конце коромысла 5, перемещаясь по кор- пусу гидроцилиндра 2, обеспечивает параллельное положение тяг 7 во время работы, таким образом, используя максимальное усилие гидроцилиндра 2.

Для компенсации разности .толщин фланцев 10 крестовины и наводимой арматуры в проушинах 26 кронштейна 3 запорной арматуры вьтолнены продолные пазы.

После наведения арматуры устанав- ливают крепежные элементы, фланцевое соединение герметизируют, а устройство демонтируют.

Снятие вышедшей из строя арматуры осуществляют в обратной последова- тельности.

Формула изобретения

1.Устройство для замены запорной арматуры, содержащее шарнирно соеди-

10

ненные между собой нижний и верхний охватывающие элементы с проушинами, связанные с фланцами запорной арматуры и крестовины, на которой закреплен привод, включающий гидроцилиндр с распорными элементами в виде тяг, отличающееся тем, йто, с целью повьш1ения надежности устройства и обеспечения безопасности работ в условиях фонтанирования скважины при одновременном упрощении его конструкции, охватывающие элементы выполнены в виде плит с кронштейнами, причем кронштейн . нижней плиты закреплен между фланцами запорной арматуры, а кронштейн верхней плиты - между фланцами крестовины, при этом привод имеет шарнирно связанные с гидроцилиндром опору, а с тягами - коромысло - выполненное на одном конце с установленным с возможностью перемещения вдоль гидроцилиндра роликом, а на другом конце - с шарнирно связанной с ним стойкой, свободный конец которой размещен между проушинами плит и одним из фланцев запорной арматуры.

2.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что верхняя плита снабжена разжимными клиньями и направляющими под них.

3.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, стойка выполнена в виде цилиндра с втулками на концах.

Изобретение относится к горной пром-ти и позволяет повысить надежность устройства и обеспечить безопасность работ в условиях фонтанирования скважины при одновременном упрощении его конструкции. Устройство содержит шарнирно соединенные нижний и верхний охватьшающие элементы в виде плит 13, 21 с кронштейнами и проушинами 15, 26, 32, связанные с фланцами (Ф) 22, 24 и 10 запорной сл со о оо Фиг.2

XI-л

Фиг.

Б-6

15

/5

Фиг.5

Редактор А.Ворович

Составитель А.Симецкая

Техред А.Кравчук Корректор С.Черни

Заказ 6204/36Тираж 533Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4