13613Г
щим цанговый замок 6. На щтоке 3 установлен фрикционный фонарь (ф) с корпусом 5 со штифтами 16. Корпус 5 связан фигурньтм замком,, имеющим втулку 12, со штоком 3 и образует с ним камеру. В ней установлена втулка 12 с кольцевым выступом зубьями 14 на верхнем торце. Над выступом 13 размещен патрубок 15 с ответными храповыми зубьями на нижнем торце и наклонными щелями на его боковой
1
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промьшшенности, а именно к якорям, предназначенным для сцепления со стенками скважины и дальнейшей передачи на них усилий скважинного оборудования.
Целью изобретения является повышение надежности работы якоря путем исключения раскрепляющего действия на резьбовые соединения вышерасположенного оборудования при транспортировке его в скважине.
На фиг.1 показан якорь, разрез; на фиг.2 - то же, в положении при подъеме вверх с крутящим моментом си фрикционного фонаря вправо; на фиг.З - часть якоря при подъеме ввер 5 крутящим моментом сил фрикционного фонаря влево.
Якорь (фиг.1) содержит переводник 1 с наклонными пазами, вдоль которых могут перемещаться заклинивающие плашки 2. С переводником 1 жестко соединен шток 3, на котором подвижно размещены толкатель 4 и телескопически сочлененный с ним фрикционный фонарь с корпусом 5, Толкатель 4, соединенный подвижно с плашками 2, содержит пружинный цанговьш замок 6, который своими захватами 7 входит в проточную а на штоке 3 с целью предотвращения произвольного перемещения заклинивающих плашек 2.
Корпус 5 фрикционного фонаря в . верхней части имеет круговой ключ 8 и выступ 9, а в середине - тормозные планки 10, снабженные пружинами 11. Внизу фонарь содержит радиально подповерхности для размещения в них штифтов 16а На заданной глубине спуска якоря шток 3 поднимают, и Ф опускается. При вращении и одновременном опускании штока 3 Ф толкает П 2 к стенке скважины. Якорь заклинивается. Для съема якоря Ф опускают, и он тянет П 2. Далее Ф приобретает крутящий момент, передаваемый на щток 3. Осуществляется поворот Ф относительно штока 3. 3 ил.
вижный фигурный замок с втулкой 12 пазами б и ловушками в. Втулка 12 фигурного замка снабжена кольцевым выступом 13 с храповыми зубьями 14, над которыми размещен патрубок 15 с ответными храповыми зубьями на нижнем торце и наклонными щелями д на его боковой поверхности, в которых могут перемешаться штифты 16, установленные в корпусе 5 фрикционного фонаря. Шток 3 внизу имеет жестко закрепленные пальцы 17, которые могут находиться в нижней части и в верхней части ловушки в фигурного замка. Якорь с оборудованием 18 при спуске или подъеме скользит тормозными планками 10 по стенке скважины (фиг.2).
Якорь работает следукицим образом
При транспортировке якоря в скважине (фиг.1) заклинивающие плашки 2 находятся в утопленном положении и удерживаются с помощью цангового замка 6, захваты 7 которого зацеплены за уступ в штоке 3, образованный проточкой а, Фрикционньш фонарь также находится в зацеплении со штоком 3, так как пальцы 17 расположены в нижней части ловушки в фигурного замк.а, гарантируя зазор между ключом 8 и захватами 7.
При достижении заданной глубины спуска якоря шток 3 приподнимают вверх. При этом фрикционный фонарь под действием трения тормозных плано 10 о стенки скважины перемещается относительно штока 3 вниз так, что пальцы 17 выходят из нижней части
313
ловушки в в верхнюю часть. При вращении штока 3 через колонну труб на 1,0-1,5 оборота вправо с одновременным опусканием.вниз фрикционный фонарь удерживается трением о стенку скважины.и сохраняет свое положение, При этом фигурный замок удерживается от проворота храповыми зубьями патрубка 15, прижатого к выступу 13 штифтами 16. Пальцы 17, скользя вдоль пазов б, выходят из зацепления с замком. При дальнейшем движении штока 3 вниз фрикционный фонарь ключом 8 надвигается к захватам 7 цанго вого 6, освобождает их из проточки а и далее, воздействуя на толкатель 4, толкает заклш ивающие плашки 2 по наклонным пазам переводника 1. При этом платки перемещаются к стенке скважины, соприкасаются с ней и заклинивают якорь в скважине. Съем якоря из рабочего положения осуществляется перемещением штока 3 вверх. Фрикционный фонарь вследствии трения тормозных планок 10 о стенку скважины двигается относительно ка 3 вниз и, выбрав свободный ход, г выступом 9 тянет толкатель 4 с плашками 2 до зацепления захватов 7 в уступах проточки а. При этом пальцы 17 сказываются расположенными в верхних частях ловушек в. Теперь при лю- бом направлении вертикального движения якорь остается в транспортном по ложении, а фрикционньй фонарь от встречающихся препятствий на стенках скважины через тормозные планки 10 приобретает крутящий момент сил. При вращении фрикционного фонаря вправо штифты 16 скользят по наклонным щелям д патрубка 15, пермещая его вниз в храповое соединение с фигурным замком. Крутящий момент далее пере74
дается фигурных пазов через пальцы 17 на шток якоря, что способствует докреплению резьбовых соединений вышерасположенного оборудования 18. При вращении фрикционного фонаря влево штифты 16, скользя по наклонным щелям д патрубка 15, отводят его из зацепления с храповыми зубьями 14 фигурного замка. Этим обеспечивается свободный проворот фрикционного фонаря относительно штока 3 и исключается отрицательный эффект раскрепления резьбовых соединений узлов вышерасположенного оборудования.
Формула
и 3
обретения
Якорь, содержащий шток, жестко связанный с ним переводник с конусом и. пазами, установленные в пазах конуса плашки, взаимодействующий с плашками толкатель с цанговым замком, установленный на штоке фрикционный фонарь с корпусом, связанным фигурны замком, имеющим втулку, с штоком, отличающи.йся тем, что, с целью повьш1ения надежности работы якоря путем исключения раскрепляющего действия на резьбовые соединения вышерасположенного оборудования при транспортировке его в скважине, корпус фрикционного фонаря снабжен штифтами и образует со штоком камеру при этом втулка фигурного замка свободно установлена в этой камере и снабжена кольцевым выступом с храповыми зубьями на верхнем торце, размещенным над кольцевым выступом патрубком с ответными храповыми зубьями на нижнем торце и наклонными щелями на его боковой поверхности для размещения в них штифтов корпуса фрикционного фонаря.
Фи в.Ъ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЯКОРЬ | 2007 |
|
RU2361059C1 |
ФРИКЦИОННЫЙ ФОНАРЬ-ЦЕНТРАТОР | 2018 |
|
RU2677183C1 |
Якорь | 1977 |
|
SU791922A1 |
Якорь для скважин | 1982 |
|
SU1105605A1 |
Якорь | 1979 |
|
SU878898A2 |
Пакер | 1989 |
|
SU1730428A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2294427C2 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2267003C2 |
ЯКОРЬ | 1992 |
|
RU2044862C1 |
Якорь | 2002 |
|
RU2223382C1 |
Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-ти .и позволяет повысить надежность работы якоря путем исключения раскрепляющего действия на резьбовые соединения вьше расположенного оборудования при транспортировке его в скважине. Якорь содержит шток 3, жестко связанный с ним переводник 1 с конусом и пазами. В них установлены плашки (п) 2, взаимодействующие с толкателем 4, имею(Л со 05 со
Редактор А.Ворович
Составитель А.Симецкая Техред А.Кравчук
Заказ 6204/36Тираж 533Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобре.тений и открытий ,. 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор С.Черни
Якорь | 1977 |
|
SU791922A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-12-23—Публикация
1985-04-25—Подача