Устройство контактного копирования тиснением на термопластический носитель Советский патент 1987 года по МПК G03G16/00 

Изобретение относится к репрографии, в частности к устройствам копирования тиснением рельефографической информации, записанной, например, на фототермопластическом носителе.

Целью изобретения является повышение качества копирования.

На фиг.1 дана схема устройства; на фиг.2 - то же, сбоку.

Устройство контактного копирования тиснением на термопластический носитель содержит нагреваемый прижимной ролик 1, по краям оси 2 которого размещены шкивы 3, диаметр которых равен диаметру ролика 1. Шкивы 3 по цилиндрической поверхности 4 не менее, чем дважды охвачены гибкой нитью 5, про- ходяще й также через направляющие шкивы 6, установленные на стойках основания 7. Концы гибкой нити 5 закреп- лены в регулировочных винтах 8, раз-( мещенных в стойках основания 7, которые установлены по краям последнего. Цилиндрической поверхностью ролик 1 установлен на верхнюю плоскую поверхность каретки 9, в прямоугольном вырезе 10 которой размещена эластичная перфорированная по краям прокладка

11. На поверхности последней установ- 30 размещен вблизи ролика 2. Затем пролена матрица 12, взаимодействующая своей рельефной поверхностью с регистрирующей поверхностью носителя 13, причем на краях выреза 10 размещены зажимы 14, выполненные рычажными. На боковых поверхностях каретки 9, установленной на колесах 15, на верхней поверхности основания 7 закреплены концы гибкой связи 16, охватывающей не менее двух раз приводные шкивы 17 установленные на валу привода 18,. и натяжные шкивы 19, закрепленные на торцах основания 7.

Устройство работает следующим образом.

При включении напряжение подают на нагреваемый прижимной ролик 1, который прогревается до температуры, необходимой для качественного копирования рельефографической информации на термопластический носитель 13. Затем при вращении регулировочных винтов 8, закрепленных на стойках основания 7, происходит натяжение гибкой нити 5, проходящей через направляющие шкивы 6 и охватывающей не менее, чем дважды цилиндрическую поверхность 4 шкива 3. Шкив 3 установлен неподвижно на оси 2 ролика 1,

при этом другой конец гибкой нити 5 закреплен на противоположном конце основания 7. Тогда при вращении винта

8 в результате увеличения растягивающей силы происходит прижим цилиндрической поверхности ролика 1 к верхней плоскости каретки 9 с требуемой величиной усилия. После этого на- эластичную прокладку 11, размещенную в прямоугольном вырезе 10 каретки 9, устанавливают рельефную матрицу 12, край которой закрепляют с помощью аажима 14, а затем происходит дополнительное крепление за счет соединения полости, образовавшейся между поверхностями прокладки 11 и подложкой матрицы 12, с вакуумной полостью через отверстия 18, выполненные по

контуру матрицы 12. На регистрирующую поверхность матрицы 12 устанавливают регистрирующей поверхностью термопластический носитель 13, который фиксируют в заданном положении с помощью зажима 14, взаимодействующего с подложкой носителя 13 на площади, не превьшающей размера площади между торцом носителя 13 и первым рядом кадров матрицы 12, причем зажим 14

изводят включение реверсивного электродвигателя, на валу которого установлены приводные шкивы 17, охваченные не менее двух раз гибкой связью

16, концы которой закреплены на торцах каретки 9, Связь 16 также охватывает натяжные шкивы 19. В результате натяжения гибкой связи 16 подвижная каретка 9 перемещается на колесах 15 по верхней поверхности основания 7. Композиция из матрицы 12 и носителя 13 копии проходит вместе с кареткой 9 через зону тиснения, реализуемую роликом 1 и подвижной подложкой носителя 13, установленной регистрирующей поверхностью на регистриг рующей поверхности матрицы 12, размещенной на прокладке 11, установленной в вырезе 10 каретки 9. В результате действия тепла от нагреваемого. ролика 1 термопластический слой носителя 13 размягчается до упругоплас- тичного состояния, что при действии

давления приводит к переносу микрорельефа с матрицы 12 на носитель 13. После выхода из зоны тиснения каретки 9 останавливается и композиция охлаж- жается до температуры ниже температу31361А984

ры стеклования регистрирующего термо- ющий только матрицу 12, разъединяет пластического слоя носителя 13 и композицию на составляющие элемен-ш. затем, раскрепляя зажим 14, удержива- т.е. матрицу 12 и носитель 13.

JLL

7

5 Т

Фиг. 2