Устройство для синхронизации движения несвязанных между собой плунжеров гидравлического пресса Советский патент 1961 года по МПК B30B1/32 B21J9/12 B21J9/20 B30B15/24 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНХРОНИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ НЕСВЯЗАННЫХ МЕЖДУ СОБОЙ ПЛУНЖЕРОВ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА

Заявлено 2 апреля I960 г. за Л 661082/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л° 4 за 1961 г.

Известны устройства для синхронизации движения несвязанных между собой плунжеров гидравлического пресса с использованием задающего механизма и синхронизирующих поворотных золотников, связанныл с плунжерами через рейки. Однако такие устройства не дают возможности одновременно синхронизировать работу нескольких плунжеров.

В описываемом устройстве этот недостаток устранен. Предлагаемое устройство выполнено в виде цилиндрического корпуса с установленным по его оси задающим механизмом, кинематически связанным с акс1 ально расположенными синхронизирующими золотниками, а задающ1 Й механизм выполнен в виде золотника, связанного при помощи штифтов с неподвижным винтом.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - то же, разрез по Л-Л; на фиг. 3 - то же, разрез по Б-Б.

В расточках корпуса / синхронизатора расположено восемь бронзовых поворотных втулок 2, с которыми жестко связаны щестерни 5, зацепляющиеся с круглыми рейками 4. Рейки фланцем 5 соединены с соответствующими ползунами пресса. При движении ползунов пресса рейки 4 через шестерни 3 проворачивают в корпусе 1 поворотные втулки 2.

В центральной расточке корпуса / расположен золотник 6. Левая сторона центральной расточки корпуса 1 закрыта фланцем 7, на хвостовике которого нарезана крупношаговая спираль.

Хвостовик фланца 7 входит в расточку золотника 5. В золотнике жестко заделаны штифты 5, выходящие в спиральные канавки хвостовика фланца. При подаче масла в полость В золотник ,.5 перемещается вправо и одновременно получает вращательное движение от спирали

N- 136167- 2 хвостовика фланца 7. При подаче масла в полость Г корпуса / золотник 6 перемещается и вращается в противоположную сторону. Золотник 6 штифтом 9 вращает центральную щестерню 10, сидящую на игольчатом подщппнике в расточке корпуса. В ступице щестерни 10 имеется два продольных паза для щтифта 9. Продольное перемещение щестерки 10 ограничено упорными подшипниками, смонтированными на крышке 11. С центральной шестерней 10 зацепляются шестерни 12, жестко связанные с поворотными золотниками 13.

Золотник 6, щестерни JO, 12 и золотники 13 образуют задающий механизм синхронизатора. При подаче масла в полость В или Г через щестерни 10 и 12 вращение получают поворотные золотники 13. В повоDOTHOM золотнике 13 имеются сливные и напорные каналы, которые :оединень с соответствующими полостями цилиндров через плоские цели, проделанные в поворотных втулках и золотниках.

Совпадение щелей на втулке и золотнике возможно при двух полокениях золотника и втулки, соответствующих рабочему и обратному соду ползуна. При совпадении каналов штифт 14 упирается в стенку аза поворотной втулки 2, ограничивая этим опережение ее золотником 3. При работе синхронизатора масло подводится в полости В и Г м триводит в движение задающий механизм. Золотники 13 проворачиваотся до упора штифта 14 в паз втулки 2. Щели во втулке 2 и з золотшке 13 совмещаются. При этом рабочий поток масла, поступая через )тверстие подвода, кольцевые канавки в корпусе 1, сверления и выочки во втулках 2, каналы в золотнике 13 и совмещенные щели в зоотниках и втулках, попадает в полости цилиндров. Прищедшие в дейст ие ползуны через рейки 4 вращают втулки 2 в сторону вращения зоютников.

Если по каким-либо причинам один из ползунов начинает опережать

;ругие, то его поворотная втулка также опережает свой поворотный

олотник и перекрывает щель, прекращая тем самым поступление масла

опережающий цилиндр. Если один из цилиндров по какой-либо приине начинает отставать от остальных, то его поворотная втулка чере:

Jтифт 14 тормозит вращение поворотного золотника 13 и связанного

ним задающего механизма.

При этом все остадьные поворотные втулки начинают опережать оворотные золотники и перекрывают свои щели, т. е. скорость движеия всех остальных ползунов также уменьшается до восстановления инхронного движения ползунов. Величина рассогласования будет равна шрине щели.

Вследствие того, что щель выполняется удлиненной формы, ее шиину доводят до величины допустимого рассогласования, без применеия специального планетарного редуктора. Чтобы исключить непроизольные движения ползунов, при износе золотников полость подвода авления отделяется от полостей цилиндра сливными полостями.

Предмет изобретения

1. Устройство для синхронизации движения несвязанных .между со эй плунжеров гидравлического пресса с задающим .механизмом исинэонизирующими поворотными золотниками, связанными с плунжерами фез рейки, отличающееся тем, что, с целью осуществления син)онизации одним устройством нескольких плунжеров, оно выполнено виде цилиндрического корпуса с установленным по его оси задающим еханизмом, кинематически связанным с аксиально расположенными шхронизирующими золотниками.

2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что, с целью осуществления возвратно-поступательного и вращательного движения задающего механизма, он выполнен в виде золотника, связанного при помощи щтифтов с неподвижным винтом.

Фи&.1

и - 5

nooSc3

Фиг J