Предметом изобретения является сменный копировальный суппорт CQ следящим гидравлическим устройством к токарным станкам, предназначенный как для продольного, так и для поперечного копирного точения, установленный вместо поворотной части суппорта станка и снабженный копиром, регулируемым в продольном направлении относительно станины станка.
Известные конструкции сменных копировальных суппортов со следящим гидравл кческим устройством имеют ограниченные технологические возможности и усложняют условия многопроходного копировального точения и точной продольной регулировки копира.
Описываемое изобретение ликвидир -ет эти недостатки тем, что суппорт снабжен предназначенным для закрепления гидроцилнндра ползуном, помешенным в продольном пазу кронштейна, укрепленного на поперечных салазках суппорта станка п связан гого с кареткой, свободно подвижной в поперечном пазу другого кронштейна, укрепленного на станине станка.
На фиг. 1 представлен обпитй вид установленного на станине станка суппорта; на фиг. 2-вид суппорта по стрелке А на фиг. 1: на фиг. 3- разрез по АА на фшг. 2: на -фпг. 4-.разрез по ББ на фиг. 2;н1афиг.5-разрез по ВВ на фиг. 2; на . 6-разрез поГГна фиг. 4; на фиг. 7- разрез по ДД на фиг. 1; на фиг. 8-разрез по ЕЕ на фиг. 7; на 9 - разрез по ЖЖ на фиг. 1; на фиг. 10-разрез по ИИ на фиг. 1Гидрокопировальное устройство состоит из поворотной части /, суппорта 2 с винтом 3. с фнкгаторал1И 4. с резнелержявкой 5 па четыре резпа и гидронилиндра 6 с фланца н 7 и 8 (фиг. 3). Шток 9 с порп;нем 10 гидроиилиндра заделан в кронштейне //.
Гидроцилиндр имеет два закрываемых пробками 2 отверстия для выпуска воздуха. Протектор 13 зашишает ласточкин хвост суппорта, а люфт в ласточкином хвосте регулируется клином М.
№ 109209- 2 -
Шток и поршень цилиндра унлотнены Кольцами 15, 16, 17 л S, а фланцы-бумажными прокладками 19, 20 и 21 {фиг. 4). В лоршень ввернут винт 22 с перепускным отверстием. В цилиндре помещен щуп, состоящий из двух втулок 23 и 24 .и золотника 25 с накссшчнпком 26 пружиной 27, прижатой ;с фланцу 28. В друго фланец 29 встав.чсна зажимаем.ая вингол 30 ось 31, на которой смонтирован на шарикоподшипниках рычаг S2. Псдшиппккн закрыты фланцами 33 и 34 (фиг. 5). По.ворот рычага 32 ограничивается ввернутым в фланец 29 винтом 35 (фиг. 4). Длк наладки в рычаге 32 против наконечника 26 вставлен регулировочный винт 36 с- коитргайкой 37. С другой стороны рычага 32 в него вставлен нож 38 (фиг. 2), зажатый винтом 39.
Ручное управ. золотником 25 производится эксцентриком 40, перемещающим втулку 41, м н.меющим шариковый фиксатор 42 (на чертеже не показан).
Масло подводится насосом в .меньшую полость цилиндра и черел отверстие в поршне заполн1.;ет п большую полость цили-ндра и через щель гидрощупа уходит в масляный бак (на фиг- 5 и 6 показано стрелками). Передняя копирная установка (фп1. 1 и 9) ;:осто-ит из кронштейна 43, привернутого к суппорту станка бруса 44, и клиновой планки 45. Шаблон 46 кладется на брус ,и крепится к нему ;5интами. Правьпй ivoнец бруса 44 удерживается от пр1одольного пе1:1емеще ия крони1те:йном 47 (фиг. 7 и 8)., закреплен -:ым на передней стани ны с помощью планки 4S. Крсннггейн 47 нлеет паз, который дает возможность брусу 44 нерамец аться вместе с суппортом в поперечном чап 1авлении.
Для нал1адочного перемепдения бруса 44 в продольном наппавлении служит винт 49 (фиг. 8), установленный на прикреплен1;см к брусу кронштейне 50- Плавающая гайка 51 помещена с ползуне 52, посаженном на бруе 44 и стянутом с ним винтом 53 :и гайкой 54. Снизу к no.iзуну 52 привеонут йланец 55, на осп 56 которого госажен входящий в паз кронштейна 47 шарикоподшипник. Ползун перекрыт кожухом 57.
Задняя копирная установка (фиг. 1 и 10) состоит «з кронштейна 58, цривернутОГо i-r тыльной стороне каретки-станка- короткого бруса 59 и клиновой планкп 60 для регулнрования люфта. Шаблон крепится к брусу 59 так же, как н аблюп к брусу 44Наладочное персмеи1еиис 6pvca 59 осуп1еств;1яет{я Р.ИНТОМ 49, кронтнтейном 61 п плаваюпгей гайкой 51.
Вьшолненне держателя камеры в пиде по.-гзуна, установленного в продольном направлении относительно станины станка и могущего вместе с суппортом передвигаться п поперечном направлек.ии, расшир.яет технологические возможности суппорт-а и облегчает мпогопрохолнпе копировальное точение. обесне1Н-1вая точную нпол.ольную ре1у,ировк копираПред м е т и з о б р е т е и и я
Сменный копировальпый суппорт со следяпрлм гидравлическим устройством к токарн м станкам для продольного и поперечного точен ия, устанавливаемый на место повэротной части еуппоота станка и снабженный копиром, регулируемы:-; в поолольиом напраз-ении относительно станины станка, отличающийся -тем, что. :- целью упрощения регулировки поперечных размеров обработки и обеспечения условий М огопрохо.цного про:;о.: Ь1ного точения, суппо) с .набжен предназначенным для зак эенления гидроцилн-ндра ползуном, юмещенныл-; в продольном пазу кронштейна, з кренленного па 1опереч 1ых салазках суппорта станка и связанного с кареткой, свободно подвижной в поперечном пазу другого кронштейна, укрепленного на станине станка.
Вид по стоелке Я
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токарно-винторезный станок | 1988 |
|
SU1668044A1 |
Автомат для гибки проволоки | 1989 |
|
SU1664444A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Гидрокопировальное устройство для универсального токарного станка | 1985 |
|
SU1310115A1 |
Копировально-фрезерный станок | 1976 |
|
SU650809A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ ОБРАБОТКИ СТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU253527A1 |
Токарный полуавтомат | 1973 |
|
SU512000A1 |
Станок для фрезерования мест сопряжений деревянных деталей | 1984 |
|
SU1219350A1 |
Ленточно-шлифовальный станок | 1976 |
|
SU818826A1 |
Гидрокопировальное устройство для токарной обработки профильных изделий | 1958 |
|
SU122005A1 |
Рв.зр5з пв SS
Равреа по ЕВ
Г, y-J-- - i j;-
Разреа по гг
90
f NiftJ :
J2 т,
Й W
j- -„-г :,-
;,V llN
Фнг. 5 Разрев пз ДД
№ 109209
- 7 -
Разрез ,10 k,
45 4( |
Разрез по И и 58 S3«и 5/
67
3
Фиг. 10
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-07-18—Подача