Устройство для мойки и сушки растительного сырья Советский патент 1987 года по МПК A23N12/06 F26B3/34 

Изобретение относится к устройствам для обработки и сушки лекарственных трав и корней в процессе их заготовки для длительного хранения.

Целью изобретения является сокращение времени сушки лекарственного сырья.

Введение дополнительных конструктивных элементов позволяет создать условия, в которых повышается выход количества высушенного сырья.

На фиг. 1 изображено устройство для мойки и сушки растительного сырья, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для мойки и сушки растительного сырья содержит моечную машину 1, установленный в ней подающий транспортер 2, размешенный одним концом над камерой 3, к которой крепится шлюзовой затвор 4, соединенный с транспортирующим механизмом 5. Внутри камеры 3 расположены вертикально основной специальный транспортер

6и параллельно ему дополнительные сушильные транспортеры 7, 8. Перпендикулярно к лентам транспортеров 6, 7 и 8 прикреплены перфорированные металлические пластины 9, имеющие с одной стороны коропирующие электроды в виде шипов 10, ориентированных остриями против хода транспортеров 6,

7и 8 для увеличения выноса факела короны (увеличения концентрации озона и ионов) тлеющего разряда у нечетных транспортеров и уменьшения напряжения возникновения каскадов искровых разрядов у четных транспортеров, причем пластины сушильного транспортера 7 (четных) подключены к высоковольтному источнику постоянного напряжения (не показан) для создания каскада искровых разрядов, а нечетных транспортеров 6, 8 - к высоковольтному источнику переменного тока для получения повышенной концентрации озона в зоне тлеющего разряда. Дополнительные 7, 8 и основной 6 сущильные транспортеры закреплены с возможностью вращения по часовой стрелке. На верхней плоскости камеры 3 расположено отверстие 11 для вывода влажного воздуха.

Устройство для мойки и сущки растительного сырья работает следующим образом.

Промытое сырье (листья, цветы, корни) из моечной машины 1 по подающему транспортеру 2 поступает в Камеру 3 на основной сушильный транспортер 6 для предварительной сушки (удаляется поверхностная влага) и одновременно на пластины 9 транспортера 6 подается напряжение 10-12 кВ. Между пластинами 9 сушильного транспортера б в результате тлеющих разрядов образуется насыщенный ионно-озонный поток, под воздействием которого молекулы паровоздушного слоя сырья (И, 02, он, Н, О) заряжаются и происходит принудительная конвекция влаги (т. е. силовое отталкивание заряженных паров от поверхности сырья) а также происходит растекание капелек влаги на поверхности сырья, вследствие

чего поверхность испарения увеличивается. Кроме того, происходит сильное окисление и гибель бактериальных и плесневидных частиц сырья. В нижней части камеры 3 сырье захватывается пластинами 9 дополQ нительного транспортера 7, где оно подвергается воздействию каскада искровых разрядов, в результате которых происходит разрущение протоплазмы клеток, а влага, содержащаяся в клетках, втекает в межклеточное пространство и над поверхностью

5 сырья образуется насыщенный паровоздущ- ный слой. Затем сырье поступает на пластины 9 дополнительного транспортера 8, где оно вновь подвергается воздействию ионно-озонных потоков, при этом каждый ион кислорода, озона и гидроксильные груп0 пы паровоздушного слоя получают предельный заряд и становятся центрами конденсации влаги, которые удаляются за счет кулоновского отталкивания одноименно заряженных поверхности сырья и перенасыщенного слоя молекул воды в непосредственной близости от поверхности сырья. Далее высушенный продукт через шлюзовой затвор 4 подается на ленточный конвейер 5. Влага из камеры 3 удаляется принудительной вытяжкой через отверстие 11.

0 В лабораторных условиях осушествлены сравнительные испытания экспериментальных образцов известной (прототип) и предлагаемой машин. В обе машины подавались промытые листья подорожника. По прототипу скорость сушки листьев составила 135-

5 145 мин, а скорость сушки листьев в предлагаемой машине составила 75-80 мин. На пластины транспортеров предлагаемой машины подавался потенциал величиной 10-12 кВ.

40

В результате экспериментов выявилось, что в предлагаемой машине цвет листьев побледнел от ионно-озонного воздействия.

Таким образом, важным преимуществом 45 предлагаемой машины является то, что она высушивает материал при комнатной температуре ж20°С. Это позволяет сохранить у листьев все лекарственно важные ферменты. Кроме того, бактериальная обсеменен- ность выводимого влажного воздуха из 50 камеры предлагаемой машины показала снижение концентрации бактериальных частиц в 1 м Б 4-10 раз.

Предлагаемая машина для мойки и сушки сырья позволяет значительно улучшить качество конечного сухого продукта, сократить время сушки на 80%, а также сохранить все лекарственно важные ферменты в высушиваемом материале.

55

Формула изобретения

Устройство для мойки и сушки растительного сырья, преимущественно лекарственных трав, включающее моечную мащину с подающим транспортером, сущильный транспортер, отводной механизм и привод, отличающееся тем, что, с целью сокращения времени сущки, оно снабжено по меньщей мере двумя дополнительными сушильными транспортерами и размещенной перед отводным механизмом камерой, имеющей загрузочный люк, щлюзовой затвор и источники постоянного и переменного тока, при этом основной и

/

сриг.г

дополнительные сушильные транспортеры расположены в камере вертикально один за другим, каждый сушильный транспортер имеет укрепленные перпендикулярно на ленте перфорированные пластины с электродами, выполненными в виде шипов, причем последние остриями обращены в направлении, противоположном направлению перемещения растительного сырья, перфорированные пластины каждого четного сушильного транспортера подключены к источнику постоянного тока, а перфорированные пластины каждого нечетного сущильного транспортера - к источнику переменного тока.

6-6

фи8. 5

Изобретение относится к устройствам для обработки и сушки лекарственных трав и корней в процессе их заготовки для длительного хранения. Изобретение позволяет ускорить процесс сушки. Внутри камеры 3 расположены параллельно основной 6 и дополнительные 7, 8 сушильные транспортеры с перпендикулярно прикрепленными к их лентам перфорированными металлическими пластинами, имеющими с одной стороны коронирующие электроды в виде шипов, ориентированных остриями против хода сушильного транспортера 6, 7, 8. Пластины сушильных транспортеров 6, 8 подключены к высоковольтному источнику переменного тока, а пластины транспортера 7 - к высоковольтному источнику постоянного тока. Сырье из моечной машины 1 по подающему транспортеру 2 поступает в камеру 3, где на пластинах транспортеров 6 и 8 оно подвергается воздействию ионно-озонного потока, образующегося в результате тлеющего ра зряда, а на пластинах транспортера 7 - воздействию искрового разряда. 3 ил. (О (Л 00 О5 Ю 4;; СО