Устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа Советский патент 1987 года по МПК B21D45/00 B21D43/00 

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны штампа.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

На фиг.1 изображено устройство для удаления деталей из рабочей зоны штампа;,на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.4 разрез В-В на на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1.

Устройство состоит из закрепленного на нижней плите 1 штампа корпу- са 2, в котором размещен подпружинен ньш пружиной 3 трехступенчатый сьшатель 4. Величина усилия пружины 3 регулируется пайкой 5 и контргайкой 6, В жестко закрепленных на кор- пусе 2 ушках 7 установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 8 вильчатый рычаг 9. Вильча- тьш рычаг 9 имеет возможность взаимодействия своими свободными концами с роликами 10, шарнирно установленными на оси 11, впрессованной в тело сбрасывателя 4. Вильчатый рычаг 9 оснаш,ен аобачкой 12, выполненной в виДе двуплечего рычага, смонт -.рован- ной с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси 13, закрепленной в его ушках. Верхний конец двуплечей собачки 12 рабочей поверхностью своего торца имеет возможность периодического взаимодействия с роликом 14, шарнирно смонтированном при помо щи оси 15 на вильчатом кронштейне Л6, жестко закрепленном на пуансонодержателе 17.

Нижний конец двуплечей собачки 12 посредством выполненных на нем выступом 18 имеет возможность периоди ческого взаимодействия с виль.чатым рычагом 9.- Масса верхнего плеча собачки 12 меньшая, чем масса ее нижнего плеча, вследствие чего последнее стремится Сохранить вертикальное положениеi Участок свободного конца сбрасывателя, входящего в рабочую, зону штампа, снизу выполнен по форме зеркала матрицы 19 штампа и при свое перемещении касается последнего или находится вблизи него, а сверху ему придана форма, обеспечивающая возможность контактирования с торцом прилипшей к пуансону 20 детали по наибольшей плош,ади.

5 0 5 0

g 5

5

0

Устройство работает следующим образом.

При разомкнутом состоянии штампа когда его верхняя плита 22 еще не подвела ролик 14 контакта с верхним концом двуплечей собачки 12, сбрасыватель 4 занимает под воздействием пружины 3 правое крайнее положение и его рабочая часть находится в рабочей зоне штампа.

При смыкании штампа ролик 14,входя в контакт с рабочей поверхностью верхнего конца двуплечей собачки 12, поворачивает последнюю в направлении движения часовой стрелки вокруг оси 13. После прикосновения выступов 18 двуплечей собачки 12 с вильчатым рычагом 9 последн1 й также начинает поворачиваться вокруг оси 8 в направлении движения часовой стрелки. Поворачиваясь, вильчатый рычаг 9 за счет своего взаимодействия с роликами .10 отводит сбрасьшатель 4 влево, сжимая пружину 3. При отводе сбрасывателя, 4 влево в момент приближения нижнего среза пуансона 20 k матрице 19 рабочая часть сбрасывателя 4 выводится из рабочей зоны штампа, ив последнюю при помощи автоматизированной подачи, расположенной сбоку штампа (не показано), подается заготовка 23.

Как только пуансон 20 начинает входить в зону действия рабочей части сбрасьшателя 4, собачка 12 скрывается с ролика 14 и пружина 3 перемещает йичем не удерживаемый сбрасыватель 4 вправо до упора торцом своей рабочей части в боковую поверхность пуансона 20. Этим осуществляется установка сбрасывателя 4 в исходное положение. В этом положении сбрасыватель 4 вы

пор.

пока не

стаивает до тех отштампуется при смыкании штампа деталь 21 и верхняя плита 22 штампа не начнет подъем.

При подъеме верхней плиты 22 ролик 14, дойдя до контакта с верхним концом двуплечей собачки 12, поворачивает последнюю на некоторый угол против направления движения часовой стрелки. Однако После потери этого контакта нижний конец двуплечей собачки 12, обладающий большей массой, чем верхний, возвращает ее до полоения контакта своими выступами 18

с вильчатым рычагом 9. В то же время при подъеме верхней плиты 22 сбрасыватель 4, осуществляя ощупывание торцом своей рабочей части боковой поверхности перемещающегося вверх пуансона 20, в момент потери контакта срьгаается и мгновенно щелчком, перемещаясь под действием пружины 3 в сторону Детали 21, своим ударным . действием успевает вытолкнуть последнюю из рабочей зоны штампа независимо от того, какое местоположение деталь 21 занимает в промежутке от зеркала матрицы 19 до нижнего среза пуансона 20,

После обработки детали цикл повторяется.

Формула изобретения 20

1.Устройство для удаления деталей из рабочей зоны щтампа, содержащее нижнюю неподвижную плиту, корпус, смонтированный на неподвижной плите, верхннж подвижную плиту с пуансоном, сбрасьшатель, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступадидА

20

362549 4

тельного перемещения, пружину, смонтированную на сбрасьгоателе и размещенную в корпусе, рычаг, шарнирно закрепленный одним концом на корпусе с возможностью взаимодействия другим концом со сбрасывателем, собачку, шарнирно закрепленную с возможностью взаимодействия с рычагом и приводи- Q мую в двIiжeниe от подвижной плиты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, сбрасыватель подпружинен прзгжиной в направлении к пуансону, собачка выполнена в виде двуплечего рычага и закреплена на рычаге с возможностью взаимодействия одним концом с рычагом, а другим концом с подвижной плитой.

2.Устройство по n.lj о т л и- чающееся тем, что оно снабжено роликом, смонтированным на подвижной плите с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что рычаг выполнен в виде вилки.

15

25

ФигЛ

Редактор Л.Повхан

Составитель И.Ментягова Техред А.Кравчук

Заказ 6336/7. Тираж 731Подписное

ВНЙИПИ Государственного кo штeтa СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. 5

Корректор Г.Решетник

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны штампа. Целью изобретения является повьпцение надежности работы за счет обеспечения автоматизированной подачи заготовок в рабочую зону штампа и регулировки управления моментом выталкивания. Управление перемещением сбрасьшателя осуществляется механизмом, включающим вильчатый рычаг 9, оснащенный двуплечей собачкой 12, верхний конец «г/ которой при смыкании штампа входит в контакт с роликом 14. Ролик 14 установлен на пуансонодержателе. Вследствие этого собачка 12 поворачивается и заставляет поворачиваться рычаг 9. Последний отводит сбрасыватель влево во взведенное положение. При входе пуансона 20 в зону действия сбрасьгоателя собачка 12 срывается с ролика 14 ir ничем не удерживаемьй сбрасыватель new ремещается вправо и упирается в вую поверхность пуансона. После штамповки детали при подъеме пуансона сбрасыватель, осуществляя ощупьшание торцом своей рабочей части боковой поверхности пуансона в момент потери контакта, срывается и мгновенно щелчком, перемещаясь, под действием пружины в сторону детали, своим ударом успевает вытолкнуть последнюю из рабочей зоны штампа независимо от местоположения детали от зеркала матрицы до торца пуансона. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. 22 а- (Л со а ю ел 4 СО