Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в агрегатах поперечной резки для холоднокатаных полос.
Целью изобретения является повышение точности резания на летучих ножницах.
На чертеже изображена кинематическая схема летучих ножниц.
Летучие ножницы содержат механизм 1 резания, электродвигатель 2 и механизм 3 выравнивания скоростей ножей со скоростью полосы в момент реза.
Механизм 1 резания имеет двухкривошип- ный вал 4, вращающийся на закрепленных в ползуне 5 подвищниках 6, на концах которого напрессованы кривошипы 7 и 8, пальцы 9 и 10 которых скользят в пазах вращающихся кулис 11 и 12. Ведомая кулиса 11 насажена на вал 13 механизма 1 резания, а ведущая кулиса 12 через зубчатые колеса 14 и 15 связана с валом электродвигателя 2. Второй двухкривошипный вал 16 с кривощипами 17 и 18, пальцами 19 и 20 и кулисами 21 и 22 смонтирован симметрично первому на закрепленных в ползуне 23 подшипниках 24, причем ведомая кулиса 21 связана с валом маховика 25, а ведущая кулиса 22 посредством зубчатого колеса 26, идентичного колесу 14 и входящего в зацепление с зубчатым колесом 15, связана с валом электродвигателя 2. Маховая масса маховика 25 равна маховой массе движущихся частей механизма 1 резания ножниц. Плечи fi криво- щипов 8 и 17 меньше плеч fa кривошипов 7 и 18, причем соотношение
Ножницы работают следующим образом.
Для выравнивания скорости ножей со ско ростью полосы в момент реза производят соответствующую настройку механизма 3 путем перемещения ползунов 5 и 23 на одинаковую величину е. Характеристики моментов, передаваемых от механизма 1 резания и маховика 25 на вал электродвигателя 2, имеют достаточно симметричный вид за счет различной длины плеч fi и fa, противоположны по направлению и близкие по
величине за счет симметричности двухкрн- вошипных механизмов, вследствие чего упомянутые моменты на валу электродвигателя 2 существенно компенсируются. Сте- пень компенсации зависит от соотнощения
р-Например, при порезке листов длиной 0,5 м на ножницах D 228 мм и соотношении
Y 7 результирующий момент на валу электродвигателя составляет около 8% от момента, передаваемого на вал электродвигателем при установке одного двухкривошип- кого механизма с равными плечами.
Так, при скорости движения полосы, равной 5 м/с, момент на приводном валу ножниц при установке одного двухкривошип- ного механизма с равными плечами колеблется за I оборот ведущего вала в пределах от +1,94 тс-м до -1,94 тс-м, в то время как
при установке двух двухкривошипных мехаi 7 этот
низмов
с разными плечами при V
TI
момент колеблется в пределах от + 0,155 тс м до -0,155 тс-м
Формула изобретения
1.Летучие ножницы для порезки полосового материала, содержащие механизм резания, привод и основной двухкривошипный механизм выравнивания скоростей ножей со скоростью полосы в момент реза, ведомая кулиса которого кинематически связана с валом механизма резания, а ведущая кулиса - с валом привода, отличающиеся тем, что, с целью повышения точности резания, они снабжены дополнительным двухкривошипным механизмом, расположенным симметрично первому, ведомая кулиса которого кинематически связана с маховиком, маховая масса которого равна маховой массе движущихся частей механизма резания ножниц, а ведущая кулиса - с валом привода, при этом плечи кривощи- пов ведущих кулис меньше плеч кривошипов ведомых кулис.
2.Ножницы по п. 1, отличающиеся тем, что соотношение плеч кривошипов ведомых и ведущих кулис составляет 2:10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕТУЧИЕ ВРАЩАЮЩИЕСЯ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТАННОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ЕГО ВЫХОДЕ ИЗ ВАЛКОВ | 1937 |
|
SU52942A1 |
ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ТОНКОСТЕННЫХ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1966 |
|
SU186832A1 |
КРИВОШИПНО-РЫЧАЖНЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ | 1972 |
|
SU343789A1 |
БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ | 1973 |
|
SU398359A1 |
Параллелограмные летучие ножницы | 1981 |
|
SU998016A1 |
Летучие ножницы | 1975 |
|
SU692195A1 |
НОЖНИЦЫ БАРАБАННЫЕ ЛЕТУЧИЕ | 1969 |
|
SU247005A1 |
Летучие ножницы | 1987 |
|
SU1461588A1 |
Комбинированные ножницы | 1985 |
|
SU1286350A1 |
Летучие ножницы | 1985 |
|
SU1424995A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в агрегатах поперечной резки для холоднокатаных полос. Целью изобретения является повышение точности резания. Летучие ножницы содержат механизм 1 резания. электродвигатель 2 и механизм 3 выравнивания скоростей ножей со скоростью полосы в момент реза. Механизм 3 состоит из двух-симметрично установленных двухкри- вошипных механизмов. Соотношение плеч кривошипов ведомых и ведуших кулис составляет 2:10. Для выравнивания скорости ножей со скоростью полосы в момент реза производят настройку механизма 3 путем перемеш,ения ползунов 5 и 23 на одинаковую величину е. За счет различной длины плеч fi и f2 характеристики моментов, передаваемых от механизма 1 резания и маховика 25 на вал,электродвигателя 2, имеют симметричный вид, противоположны по направлению и близки по величине за счет симметричности двухкривошипных механизмов. Вследствие этого упомянутые моменты на валу электродвигателя 2 существенно компенсируются. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. W со 05 to ел ел
Механическое оборудование цехов холодной прокатки | |||
Под ред | |||
Г | |||
А | |||
Химича, М.: Машиностроение, 1972, с | |||
Способ пропитывания дерева | 1921 |
|
SU446A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-04-22—Подача