Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к скребкам для очистки ленты конвейера, и может быть использовано на горных предприятиях и предприятиях строительной индустрии.
1 с упорной пластиной 3 предохраняет лен- ту 1 от врезания в нее скребка. В процессе работы скребок изнашивается, но наличие менее твердой упорной пластины 3, кото- 5 рая изнашивается значительно быстрее счи- ш.аюш,ей пластины 2, как бы постоянно «отслеживают возникшую вследствие дефор- маци поверхность ленты 1. Таким образом, при износе счиш,ающей пластины 2 скребка происходит изнашивание менее твердой упорЦелью изобретения является повышение эффективности очистки ленты конвейера. На фиг. 1 схематически изображен скребок для очистки ленты конвейера, лента „....
условно показана с зазором относительно Ю „ой пластины 3, оставляя верхнюю поверх- верхней поверхности упорной пластины; наность 4 счищаюш,ей пластины 2 всегда фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - скребоквыше верхней поверхности 5 упорной пласти- с проставкой меньшей твердости, лента ус-ны 3. А поскольку толщина счиш,ающей ловно показана с зазором относительнопластины 2 такова, что при ее износе со- верхней поверхности упорной цластины; на храняется режуш,ая кромка 6, при которой фиг. 4 - узел II на фиг. 3.осуществляется эффективная очистка лен- Скребок для очистки ленты 1 конвейераты 1, то скребок как бы самозатачивается, содержит счищающую пластину 2 и соединен-Достижение самозатачивания скребка поз- ную с ней упорную пластину 3. Обе пласти-воляет многократно увеличивать срок его ны 2 и 3 верхними поверхностями 4 и 5службы. На фиг. 2 рассмотрена укрупненно соответственно постоянно контактируют с по- 20 область контакта и последующего износа верхностью ленты 1 конвейера. При этомрабочей кромки 6 счищающей пластины 2 верхняя поверхность 5 упорной пластины
3расположена ниже верхней поверхности
4счищающей пластины 2 на величину h (фиг. 2), что обеспечивает регулируемый
(пунктиром показано первоначальное положение) с осуществлением постоянной эффективной очистки.
контакт режущей кромки 6 счищающей пластины 2 с резиновой обкладкой ленты 1. Пластина 3 выполнена из материала меньшей твердости, чем пластина 2. Счищающая пластина 2 может быть соединена с
25
Для лучщего «отслеживания поверхности ленты упорная пластина 3 может быть выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к счищающей пластине 2. При этом, изнашиваясь неодиупорной пластиной 3 посредством проставки ,« наково, верхняя поверхность 5 упорной плас7 (фиг. 3). Проставка 7 выполнена из материала с твердостью меньше твердости материала упорной пластины 3, а следовательно и пластины 2. Например, счищающая пластина 2 может быть выполнена из твердого сплава типа ТТ7К12 с твердостью 87 HRc, упорная пластина 3 - из бронзы, меди или обычной стали; допустим СтЗ, а проставка 7 - из олова. Упорная пластина 3 пре- охраняет от врезания в поверхность ленты счищающей пластины 2. Поэтому упорная
35
тины 3 копирует поверхность упруго деформированной ленты 1, контактирующей со скребком. Такое выполнение обеспечивает плавный выход поверхности ленты 1 из деформированного в зоне контакта со счищающей пластиной 2 состояния, что исключает разрушение ленты. Для повышения эффекта очистки ленты 1 счищающая пластина 2 может быть соединена с упорной пластиной 3 посредством проставки 7 из материала с твердостью меньше твердости матепластина 3 принимается толщиной боль-40 риаЛа упорной пластины 3 (фиг. 3). При шей, чем пластина 2. Толщина счищаю-взаимодействии ленты 1 с таким скребком щей пластины 2 выбирается из условия,проставка 7 как менее твердая начинает чтобы не было попадания выше допусти-изнашиваться интенсивней, обнажая тем самой нормы счищающего материала междумым счищающую пластину 2. Этот процесс верхней поверхностью 4 пластины 2 и поверх-. - интенсивного износа показан на фиг. 4
ностью ленты 1. Т.е., изнашиваясь в процессе очистки, пластина 2 должна всегда сохранять режущую кромку, обеспечивающую очистку ленты. Если пластина 2 будет иметь толщину, при которой возможно
где пунктиром представлено первоначальное положение, а сплошной линией - после износа части проставки 7. Интенсивный износ проставки 7 происходит за счет того, что резина обкладки ленты 1 после выхода
попадание счищаемого материала междуJQ из деформированного состояния с счищаюверхней поверхностью 4 пластины 2 ищей пластиной 2 интенсивно расширяется
лентой 1, то образующийся «клин из счи-и тем, -самым, происходит образование угщаемого материала будет отжимать скребоклубления в проставке 7. от поверхности ленты 1 и тем самым резко
снизит качество очистки ленты.Эффективность предлагаемого изобреСкребок работает следующим образом.55 тения определяется тем, что позволяет долПри взаимодействии ленты 1 с счи таю-говременно, без смены или заточки испольщей пластиной 2 скребка происходит эффек-зовать скребок для очистки ленты контивная очистка, а контактирование лентывейера, а также повышает его долговеч1 с упорной пластиной 3 предохраняет лен- ту 1 от врезания в нее скребка. В процессе работы скребок изнашивается, но наличие менее твердой упорной пластины 3, кото- рая изнашивается значительно быстрее счи- ш.аюш,ей пластины 2, как бы постоянно «отслеживают возникшую вследствие дефор- маци поверхность ленты 1. Таким образом, при износе счиш,ающей пластины 2 скребка происходит изнашивание менее твердой упор „....
„ой пластины 3, оставляя верхнюю поверх- ность 4 счищаюш,ей пластины 2 всегда выше верхней поверхности 5 упорной пласти- ны 3. А поскольку толщина счиш,ающей пластины 2 такова, что при ее износе со- храняется режуш,ая кромка 6, при которой осуществляется эффективная очистка лен- ты 1, то скребок как бы самозатачивается, Достижение самозатачивания скребка поз- воляет многократно увеличивать срок его службы. На фиг. 2 рассмотрена укрупненно область контакта и последующего износа рабочей кромки 6 счищающей пластины 2
„ой пластины 3, оставляя верхнюю поверх- ность 4 счищаюш,ей пластины 2 всегда выше верхней поверхности 5 упорной пласти- ны 3. А поскольку толщина счиш,ающей пластины 2 такова, что при ее износе со- храняется режуш,ая кромка 6, при которой осуществляется эффективная очистка лен- ты 1, то скребок как бы самозатачивается, Достижение самозатачивания скребка поз- воляет многократно увеличивать срок его службы. На фиг. 2 рассмотрена укрупненно область контакта и последующего износа рабочей кромки 6 счищающей пластины 2
(пунктиром показано первоначальное положение) с осуществлением постоянной эффективной очистки.
Для лучщего «отслеживания поверхности ленты упорная пластина 3 может быть выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к счищающей пластине 2. При этом, изнашиваясь неодинаково, верхняя поверхность 5 упорной плас
тины 3 копирует поверхность упруго деформированной ленты 1, контактирующей со скребком. Такое выполнение обеспечивает плавный выход поверхности ленты 1 из деформированного в зоне контакта со счищающей пластиной 2 состояния, что исключает разрушение ленты. Для повышения эффекта очистки ленты 1 счищающая пластина 2 может быть соединена с упорной пластиной 3 посредством проставки 7 из матегде пунктиром представлено первоначальное положение, а сплошной линией - после износа части проставки 7. Интенсивный износ проставки 7 происходит за счет того, что резина обкладки ленты 1 после выхода
ность и надежность работы конвейера в целом.
Формула изобретения
1. Скребок для очистки ленты конвейера, включающий контактирующие верхними поверхностями с поверхностью ленты конвейера счищающую пластину и соединенную с ней упорную пластину из менее твердого
вейера, верхняя поверхность упорной пластины расположена ниже верхней поверхности счищающей пластины.
2.Скребок по п. 1, отличающийся тем, что упорная пластина выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к счищающей пластине.
3.Скребок по п. 1, отличающийся тем, что счищающая пластина соединена с упорной пластиной посредством проставки
материала, отличающийся тем, что, с целью Ю из материала с твердостью меньще твердо- повыщения эффективности очистки ленты кон- сти материала упорной пластины.
вейера, верхняя поверхность упорной пластины расположена ниже верхней поверхности счищающей пластины.
2.Скребок по п. 1, отличающийся тем, что упорная пластина выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к счищающей пластине.
3.Скребок по п. 1, отличающийся тем, что счищающая пластина соединена с упорной пластиной посредством проставки
из материала с твердостью меньще твердо- сти материала упорной пластины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1990 |
|
RU2031064C1 |
ЛЕЗВИЕ СКРЕБКА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2372268C1 |
ЛЕЗВИЕ СКРЕБКА КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 2016 |
|
RU2715974C1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1990 |
|
SU1787890A1 |
Устройство для очистки направляющих подъемно-транспортного устройства непрерывного действия | 1979 |
|
SU874564A2 |
Устройство для очистки ленты реверсивного конвейера | 1980 |
|
SU952701A1 |
СКРЕБОК ДЛЯ ОЧИСТКИ БАРАБАНА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 1968 |
|
SU431076A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1979 |
|
SU856936A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1978 |
|
SU716930A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1991 |
|
SU1836843A3 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту. Цель изобретения - повышение эффективности очистки ленты конвейера. Для этого верхняя поверхность 5 упорной пластины (П) 3 расположена ниже верхней поверхности 4 очищающей П 2. Последняя может быть соединена с упорной П 3 проставкой из материала с твердостью меньше твердости материала упорной П 3. При взаимодействии ленты 1 с очищающей П 2 скребка происходит эффективная очистка, а контактирование ленты I с упорной П 3 предохраняет ленту 1 от врезания в нее скребка. Для лучшего «отслеживания поверхности ленты упорная П 3 может быть выполнена переменной твердости по толщине, увеличивающейся к очищающей П 2. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. а (/ оо 05 1чЭ о: N3 (Pu2.i
Фиг.2
гЗ
Фи2.1
Многоэтажное крупнопанельное здание | 1987 |
|
SU1514885A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Установка для хранения испаряющихся продуктов | 1987 |
|
SU1454763A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1986-06-19—Подача