Устройство для очистки конвейерной ленты Советский патент 1993 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для очистки конвейерных лент.

Известно устройство для очистки конвейерных лент, состоящее из скребка, жестко закрепленного на раме барабана конвейера в направляющих рамы, снабженного грузовым прижимом, установленным с возможностью поворота на осях. Скребок непрерывно счищает налипший груз. Основным недостатком устройства является низкая эффективность очистки из-за неравномерного износа скребка по ширине конвейерной ленты. В средней части он изнашивается быстрее, как свидетельствует опыт эксплуатации, по краям медленнее. Неплотное прилегание скребка в средней части является причиной некачественной очистки. Кроме того поскольку ближе к бортам ленты количество налипшего груза меньше, чем посредине, то и прижимать скребок ближе к краям можно слабее, уменьшивтем самым сопротивление движению ленты и ее износ. Конструкция не позволяет этого сделать.

Ближайшим аналогом является устройство для очистки конвейерной ленты, состо- ящее из скребка, выполненного из отдельных пластиковых пластин, закрепленных на общей поперечной балке, которая установлена на двух подпружиненных рычагах. Скребок непрерывно срезает налипший на конвейерную ленту груз при работе устройства. Основным недостатком устройства является низкая эффективность очистки из-за неравномерного износа скребка по ширине ленты и невозможности автоматически компенсировать эту- неравN

00

2

8

номерность, а также из-за чрезмерного прижатия скребка по краям ленты,

Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем автоматического поддержания максимальной величины поверхности контакта скребков с лентой. ; .

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для очистки конвейерной ленты, состоящем из скребков, закрепленных на поперечной балке, установленной на шарнирно закрепленных стержнях с узлами поджатия скребков к ленте, стержни выполнены торсионными с одноплечими рычагами, контактирующими с узлами поддержания скребков, а поперечная балка выполнена с возможностью упругой деформации под прогиб ленты,

На фиг.1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг,2 - то же, вид снизу; на фиг.З - поперечное сечение устройства.

Устройство состоит из скребков 1, закрепленных на поперечной рессорной балке 2, двух торсионных стержней 3, двух узлов поджатия скребков 4, например пружинных амортизаторов, одноплечих рычагов 5 на стержня 3, при помощи которых точки крепления узлов поджатия 4 смещены к продольной оси конвейерной ленты 6. Стержни 3 через шарниры 7 прикреплены к регулировочному механизму, состоящему из винтов 8, гаек 9, подвижных опор 10, к которым присоединены узлы поджатия 4, а также двух пар направляющих 11, установленных на металлоконструкции конвейера 12. Скребки 1 закреплены на балке 2 при помощи болтов 13, гаек 14, шайб 15 и накладок 16.

Устройство работает следующим образом.

Скребки 1 непрерывно очищают конвейерную ленту 6. Их прижатие производят при помощи узлов поджатия 4, которые через одноплечие рычаги 5 закручивают торсионные стержни 3, стремясь изогнуть рессорную поперечную балку 2 выпуклостью к конвейерной ленте 6. Скребки 1, которые болты 13, гайки 14, шайбы 15 и накладки 16 крепят к балке 2, чуть раздвигаются. Плотный контакт скребков 1 с конвейерной лентой 6 узлы прижатия 4 обеспечивают за счет вертикальных составляющих развиваемого усилия, под действием которых поперечная 2 выпрямляется, принимая форму конвейерной ленты 6, которая из-за остаточной желобчатости, обусловленной вытяжкой, имеет некоторую выпуклость вверх. При этом в средней части скребки 1 прижаты сильнее, чем по краям, По мере износа скребков 1, наиболее интенсивного в средней части, деформация изгиба поперечной балки 2 возрастает, что обеспечивает компенсацию износа и постоянный плотный контакт скребков 1 и конвейерной ленты 6. Регулировкуустройства выполняют перемещением шарниров 7 с подвижными опорами 10 вверх (увеличение прижатия) или вниз (уменьшение) по винтам 8 при помощи гаек 9. Подвижные опоры 10 скользят в направляющих 11 по металлоконструкции конвейера 12 и разгружают винты 8 от изгиба.

Предлагаемое устройство обеспечивает повышение эффективности очистки ленты конвейера за счет автоматической компенсации неравномерности износа рабочего

органа по ширине, более сильного его прижатия в средней части, где больше налипшего груза,

Формула изобретения Устройство для очистки конвейерной

ленты, включающее скребки, закрепленные на поперечной балке, установленной на шарнирно закрепленных стержнях, узлы поджатия скребков к ленте, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки путем автоматического поддержания максимальной величины поверхности контакта скребков с лентой, стержни выполнены торсионными с одноплечим рычагом, контактирующим с узлом поджатия скребков, а поперечная балка выполнена с возможностью упругой деформации под прогиб ленты,

Использование: в машинах непрерывного транспорта для очистки лент. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Сущность изобретения: устройство состоит из скребков 1, закрепленных на поперечной рессорной балке 2, двух торсионных стержней 3, двух узлов поджатия скребков 4, например, пружинных амортизаторов, одноплечих рычагов 5 на стержнях 3, при помощи которых точки крепления узлов поджэтия 4 смещены к продольной оси конвейерной ленты 6. Стержни 3 через шарниры 7 прикреплены к регулировочному механизму, состоящему из винтов 8, гаек 9, подвижных опор 10, к которым присоединены узлы поджатия 4, а также двух пар направляющих 11, установленных на металлоконструкции конвейера. 3 ил.