Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

1 .

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров.

Известны устройства для очистки ленты конвейера, включающие закрепленные на основании параллельные скребки, при этом основание подпружинено fl.

Недостатком этого устройства является то, что вследствие постоянного контакта жестких скребков с лентов происходит ее интенсивный износ.

Известно также устройство для очистки ленты конвейера, содержащее установленные на основании параллельно друг другу скребки 2.

Однако в этом устройстве вследствие постоянного контакта скребков с лентой происходит ее интенсивный нанос, а также повышается расход мощности привода на преодоление трення и главное - не обеспечивается избирательный контакт скребка с лентой только в месте наличия инородных вкгаочений в ней или сильно адгезнрованного с лентой материала, отрыв которых от ленты не обеспечивает эластичный скребок, что снижает эффективность работы устройства.

Цель изобретения - повыиение эффективности очистки ленты.

Указанная цель достигается тем, что основание выполнено в виде стойки, которая в верхней и нижней частях снабжена параллельными друг другу двуплечими верхним и нижним коромыслами, шарнир о саяэанньми между

10 собой посредством толкателей, на каждом из KOToixiOC закреплены скребки, один из которых выполнен эластичным, а другой - металлическим. Плечи нижнего кором гсла длиннее плеч верх15него. Точка соединения верхнего коромысла со СТОЙКОЙ расположена ниже шарниров, соединяксцях в фхнее коромысло с толкателянш, а точка соединения нижнего коромысла со :тойкой вы20ше шарниров, соединяющих нижнее короtoKno с толкателем. Одно иэ плеч нижнего коромысла выполнено подпружиненным, а другое снабжено регулируемым упором, взаимодействующим со стой25кой. Рабочая кромка металлического скребка выполнена в виде гребенки с гребнями, отогнутыми против направления движения ленты и образует зазор с лентой при ее контакте с эластич30ным скребком.

На фиг. 1 .изображено устройство для очистки ленты, общий вид} на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. If на фиг. 5 - вариант выполнения устройства при работе щетки в качестве эластичного скребка; на фиг. 6 - взаимодействие эластичного скребка с инородными включениями в ленте; на фиг. 7 - схема работы металлического скребка; на фиг. 8 разрез Г-Г на фиг. 1 на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 1 на фиг. 10 разрез Е-Е на фиг. 1; на фиг. 11 разрез Ж-Ж на фиг. 3 (в момент контакта металлического скребка с инородными включениями в ленте); на фиг. 12 - кинематическая схема устройства.

Устройство для очистки ленты конвейера включает основание в виде вертикальной сварной стойки 1 с проушиналш 2, гфи помощи которых она укреплена на раме 3 конвейера. В верхней 1 нижней концевых частях стойки 1 посредством шарнирных опор 4 и 5 установлены коромысла б и 7, на концах плеч которых при помощи осей 8 и 9 укреплены толкатели 10 и 11. Для увеличения передаваемого усилия и разрешающей способности устройства плечи нижнего - исполнительного коромысла 7 выполнены с превышением (заведомо в. 2 раза больше) плеч верхнего поддержичакндего и ориентирующего коромысла 6.

На свободном верхнем конце толкателя 10 укреплена оправка 12, содержащая эластичный скребок 13, а на свободном конце толкателя 11 - металлический скребок 14, выполненный в форме гребенки с гребнями, отогнутыми против хода движения ленты.

Для, обеспечения требуемой траектории движения скребков 13 и 14 шарнирная опора 4 верхнего корогФ1сла расположена ниже его плеч, а шарнирная опора 5 нижнего коромысла 7 расположена вьаце его плеч.

В отверстии кронштейна 15 стойки 1 установлен болт 16, отжимаемый вверх пружиной 17 и взаимодействующий через ось 9 с левым плечом нижнего коромысла 7 так, что обеспечивается постоянный упругий контакт (через толкатель 10) эластичного скребка 13 с лентой 18 и гарантированный зазор е между лентой и металлическим скребком 14.

На другом, правом, конце кронштейна 15 стойки 1 установлен регулирующий упорный болт 19, взаимодействие пяты 20 которого с осью 9 ограничивает поворот коромысла 7 и ход вверх толкателя 11 с металлическим скребком 14.

3 случае установки вместо эластичного скребка 13 (выполняемого на пра тике из транспортерной ленты) мягкой

,щетки 21, на оправке 12 укрепляется упреждакнцая металлическая лыжа 22 так, что полис упругом (фиг. 5) контакте щетки 21 с лентой 18 , между лентой и лыжей обеспечив. зазор С причем, С «ё).

Устройство в сборй установлено так, что рабочие кромки екребков 13 и 14 находятся в зоне точки Т - сбегания ленты с барабана я на расстоянии J одни от дфугого (фиг. 7, где К 34 мм).

Работает устройство следуюь им образом.

Скребок 13, будучи в рабочем положении (т. е. упруго контактируя с лентой 18 в точке сбегания ее с барабана), непрерывно разрушает и удаляет частицы адгезированного с движущейся лентой 18 материала.

При наличии сильно адгезированного с лентой материала (например частиц затвердевшего бетона) или инородных включений в ленте (гвозди, стекло и т. п.) последние (фиг. 6, 7), действуя как клин между лентой 18 и эластичным скребком 13, отжимают скребок так как эластичный скребок при встрече с ними, демпфируя удар в силу податливости материала, из которого он выполнен, не может их разрушить или отделить от ленты.

При нажиме указанных частиц на -скребок 13 и соответственно на толкатель 10, последний воздействует на. левое плечо коромысла 7, которое, преодолевая усилие пружины 17 и повора чиваясь на опоре 5 (фиг. 12 фрагмент 3), перемещает ось 9 крепления толкателя 10 вниз и вправо одновременно, а левое плечо коромысла 6, поворачивакадегося на опоре 4, перемещает ось 8 крепления того же толкателя 10 (фиг. 12, фрагмент II) вниз и влево одновременно.

Таким образом толкатель 10 перемещается так (его новое конечное положение показано на фиг. 12 штрих-пунктирной линией), что эластичный скребо

13уходит вниз и влево (фиг. 12, фрагмент }) .

Одновременно с описанным процессом происходит перемещение толкателя 11 так, что металлический гребенчатый скребок 14 (фиг. 12 фрагмент I), перемещаясь вверх на величину е и влево |На величину К , занимает рабочую позицию, т, е. встает на место, в котором находился при контакте с лентой 18 скребок 13.

Войдя в контакт с лентой 18, рабочая кромка гребенчатого скребка 14, встречаясь с сильно адгезированньа«1и и движущимися вместе с лентой частицами материала, разрушает их, а инородные включения удаляет гребенчатой рабочей поверхностью, т. е. скребок

14работает: как отбойный инструЬюнт. Причем ход металлического скребка 14 И усилие его прижатия к ленте можно регулировать винтом 19, ограничивающим качание коромысла 7 на опоре 5, против часовой стрелки. При установке вместо эластичного скребка 13 щетки 21 в блоке с металлической лыжей 22, указанные твердые включения отожмут лыжу и в работу вступит металлический скребок 14 по аналогичной схеме, Формула изобретения 1.Устройство для очистки ленты конвейера, включающее установленные на основании параллельно друг другу скребки, отличающееся тем, что, с целью повышения эффектив ности очистки ленты, основание выпол нено в виде стойки, которая в верхне и нижней частях снабжена параллельны ми друг другу двуплечими верхним и нижним корО1чшслами, шарнирно связанными между собой посредством толкате лей, на каждом из которых закреплены скребки, один из которых выполнен эластичным, а другой - металлическим 2.Устройство по п. 1, отлич ающее с я тем, что плечи нижнего коромысла длиннее плеч верхнего

, /у////// -пХ Фые.1 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что точка соединения верхнего короь«ысла со стойкой расположена ниже шарниров, соед НЯ10ЩИХ верхнее коромысло с толкателями, а точка соединения нижнего коромысла со стойкой выше шарниров, соединяющих нижнее с толкателем. 4.Устройство поп, 1, отличающееся тем, что одно из плеч нижнего коромысла выполнено подпружиненным, а другое снабжено регулируемым упором, взаимодействующим со стойкой. 5.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочая кромка металлического скребка выполнена в виде гребенки, гребни которой отогнуты против направления движения ленты и образует зазор с лентой при ее контакте с эластичным скребком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 2551123, кл. 198-230, опублик. 1951. 2.Заявка Японии 51-48357, кл. В 65 G 45/00, опублик. 1976 (прототип) .

4 N4NNVvVNVNV V-

./

MS Ж .

IS

OitdB

№

Т

Фг/е.2

Фиг.

Фиг.З

f// 7/yy7/7777/7// / /

Фиг.8

квьамЭДй т л ui

/ SX 4f№vNS

;Щ2.

г

Фиг.9