Изобретение относится к измерению объема газа, заправляемого в ёмкость в частности для определения.объема сжатого газа, заправляемого в баллон автомобиля в качестве топлива на автомобильных газозаправочных компрессорных станциях.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
На фиг. 1 приведена схема подключения емкости к источнику газа; на фиг. 2 - диаграмма изменения давления.
Вентиль 1 соединяет трубопровод 2 снабженный датчиками температуры 3 и давления 4, с источником газа (не показан), а гибкий конец 5 трубопровода через вентиль 6 соединен с. емкостью 7,
Способ осуществляют следующим образом.
Определяют объемы емкости 7 и трубопровода 2, а также величину мини
мальнрго давления Руц,,, которое может быть в трубопроводе 2 при открытом вентиле 1 и закрытом вентиле 6. При заправке емкости 7 газом при закрытых вентилях 1 и 6 ее соединяют с вентилем 6 и открывают последний. При этом измеряют скорость изменения давления в трубопроводе 2 с помощью датчика 4 давления (участок , , фиг. 2). При достижении скоростью изменения давления нулевой величины (участок t,-t, фиг. 2), и при давлении, меньшем дд.,,, измеряют давление в трубопроводе 2, температуру и по известной методике коэффициент сжимаемости газа (точка t, фиг. 2). В этот момент давление в емкости 7 равно давлению в.трубопроводе 2. После открытия вентиля 1газ из источника через трубопровод 2 поступает в емкость 7 (участок t.-tj, фиг.2 Когда повторно скорость изменения давления станет равной нулю, но уже при давлении в трубопроводе, большем
1 ° 4 2),повторно измеряют давление и температуру в трубопроводе и измеряют коэффициент сжимаемости газа. Полученная информация позволяет определить объем газа, заправленного в емкость, по формуле
у Тн,УеР (Уе+Ут)Р, S
TTz;1)
где Т,,Z,,P, - соответственно температура , коэффициент сжимаемости газа и давление при первом измерении;T,Zj,P, - то же, при повторном
измерении
Vg ,V|. - объем емкости и трубопровода соответственно; Т,Р„ - нормальные температура и давление.
При наличии между емкостью 7 и трубопроводом 2 дросселя (или может быть вентиль 6), давление в емкости 7 связано с давлением в трубопроводе 2 соотношением
где
f . Р
К t
(2)
t
-давление в емкости 7; /
-коэффициент сопротивления дросселя;
-время заправки после подключения источника газа (после момента t на фиг. 2).
. Из формул (1) и (2) следует, что при наличии дросселя объем заправленного газа можно определить по формуле
rz 1 ( Y liPllPLhy /5+Pi5
V
P,(Ve-HV, )
T,Z,
T7ZT
-)
(3)
После этого закрываются вентили 1 и 6 и заправленная емкость 7 отсоединяется от трубопровода 2.
Фор.мула изобретения
. Способ измерения объема газа, заправляемого в емкость, путем измерения давления и температуры газа в соединяющем заправляемую емкость с источником газа -и подключейном к нему через вентили трубопроводе, о т- личающийся тем, что, с целью повьшения точности измерения-, сначала определяют объем емкости и трубопровода, подключают источник газа к трубопроводу и определяют величину минимального давления в нем, отключают источник газа от трубопровода, подключают емкость, измеряют скорость изменения давления, фиксируют величину температуры, давления и определяют коэффициент сжимаемости газа при равенстве скорости изме нения давления нулю и величине фик3136
сированного давления, меньше определенного минимального, а затем подключают источник газа и повторяют действия, соответствующие предыдущему подключению, при достижении величины давления в трубопроводе больше определенного минимального, причем объем газа V определяют по формуле
V - Tn/VePi (Ve+VjP.
- T7z7-
10
-и 2 де Т, ,Z,HP,
1..
, соответственно температура, коэффициент сжимаемости и давление g при первом измерении; соответственно температура, коэффициент сжимаемости и давление при втором измерении; «п объем емкости и трубопровода соответственно;
Редактор Ю,Середа
Составитель А.Иванов Техред М.Дпдьк
Заказ 6356/27 Тираж 694Подписное
ВНИЖШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
«РИ температура
нормальные
и давление.
2. Способ по п.- 1, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения емкости с дросселирующим устройством на влсоде, измеряют время заправки после момента подключения источника газа, а
10
.объем газа формуле
в емкости рассчитывают по
К
TH.Ve(Pe-P,)t.H.t
VH
P«(Va+Vj
f7z7
),
где t - время заправки после подключения источника газа; К - коэффициент сопротивления дросселя.
Корректор Г.Решетник
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА НЕРАСТВОРЕННОГО ГАЗА В ЖИДКОСТНОЙ ПОЛОСТИ ЕМКОСТИ, ИМЕЮЩЕЙ ПОДВИЖНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ СРЕД "ГАЗ - ЖИДКОСТЬ" | 2009 | 
 | RU2400409C1 | 
| СПОСОБ ЗАПРАВКИ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ ЗАМКНУТОГО ЖИДКОСТНОГО КОНТУРА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 | 
 | RU2509695C1 | 
| СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ГИДРОМАГИСТРАЛИ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2008 | 
 | RU2392200C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗАПРАВКИ В ПОЛЕТЕ РАБОЧИМ ТЕЛОМ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАГИСТРАЛИ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА, СНАБЖЕННОЙ ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИМ КОМПЕНСАТОРОМ ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА, И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2006 | 
 | RU2324629C2 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2006 | 
 | RU2317925C1 | 
| Способ контроля герметичности изделий | 1984 | 
 | SU1837188A1 | 
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА НЕРАСТВОРЕННОГО ГАЗА В ЖИДКОСТНОЙ ПОЛОСТИ ЕМКОСТИ, ИМЕЮЩЕЙ ПОДВИЖНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ СРЕД "ГАЗ-ЖИДКОСТЬ" | 2008 | 
 | RU2381966C2 | 
| АГРЕГАТ ПИТАНИЯ РУЛЕВЫХ МАШИН | 2010 | 
 | RU2499916C2 | 
| СПОСОБ ЗАПРАВКИ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ ДВУХФАЗНЫМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 | 
 | RU2214350C1 | 
| СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ СИСТЕМЫ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 1996 | 
 | RU2132805C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить // РгtH точность измерений объема газа. Сначала определяют объем емкости 7 и  трубопровода 2 и, кроме того, величину минимальногЬ давления в трубопроводе 2 при открытом 1 и закрытом 6  вентилях. После заправки емкости 7  газом ее соединяют с вентилем 6 и измеряют скорость изменения давления  в трубопроводе датчиком 4 давления.  При выравнивании давления в емкости  7 и трубопроводе 2 измеряют в последнем температуру с помощью датчика 3,  давление и коэффициент сжимаемости  газа. После поступления газа из источника через вентили I и 6 в емкость  7 при равенстве скорости изменения  давления нулю повторно измеряют давле- ®  ние, температуру и коэффициент сжимаемости. Полученные данные используются для определения объема газа,  заправленного в емкость 7. 1 з.п.  ф-лы, 2 ил. gfsaa  U fVfH / C/0 02  ГчЭ CO w 00 (pue.i
              
 
            
| Способ определения объема емкостей различной конфигурации | 1962 | 
 | SU152078A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Плотников В.М | |||
| Приборы и средства учета природного газа и конденсата | |||
| Л.: Недра, 1980, с | |||
| Деревянный торцевой шкив | 1922 | 
 | SU70A1 | 
Авторы
Даты
1987-12-30—Публикация
1985-12-30—Подача