Известны различные способы получения никелевых катализаторов с использованием в качестве носителя диатомита, кизельгура и др.
Предлагаемый способ получения стационарного никелевого катализатора отличается от извест-ных тем, что, с целью увеличения механической прочности катализатора в качестве носителя применяют металлокерамические изделия -с пористостью от 50 до 75%. Материалом для металлокерамических изделий могут служить мелкодисперсные (0,1 - 30 мк) порошки нержавеющей стали, меди, никеля, кобальта. Сущность способа заключается в следующем: металоТокерамические изделия заливают при температуре около 100° насыщенным раствором солей никеля (формиат никеля, щавелевокислый никель или другие легко разлагающиеся соли никеля) и ведут пропитывание их под вакуумом или под давлением с промежуточным высушиванием до накопления в порах не более 0,1%, никеля. Затем металлокерамику высушивают, помешают в печь и подвергают обработке в токе водорода при температуре 500- 600° в течение трех часов. При этом металлический никель покрывает поры металлокерамических изделий тонким прочным слоем. После охлаждения металлокерамические изделия вновь подвергают пропитке солями никеля до накопления в порах от 0,5 до 3,0% металлического никеля. В случае если металлокерамические изделия состоят из никеля, то пропитку солями никеля ведут в один прием, после чего катализатор помещают в печь и обрабатывают в токе водорода при температуре 200-300° в течение 1 -10 час; при этом весьма активный, дисперсный порошок никеля (получающийся в результате разложения его солей) образует единое целое с металлокерамическим носителем.
Указанный катализатор может применяться при гидрогенизации жиров, для чего в непрерывном потоке подогретое масло и водород пропускают через помещенный в реактор катализатор. При этом в силу прочного «закрепления к металлокерамическому носителю, частицы активNs 136322- 2 - ,
iioro никеля пере.хрдят в жир, что позволяет исключить трудоемкую и дорогую операцию-отделение катализатора от прогидрированного горячего путем фильтрации (что необходимо при использовании других катализаторов).
Предмет изобретения
Способ получения стационарного никелевого катализатора на носителе, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности катализатора, в качестве носителя используют металлокерамические материалы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА РЕАКЦИЙ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ | 2015 |
|
RU2604093C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ | 2004 |
|
RU2266786C1 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2014 |
|
RU2568644C1 |
НИКЕЛЕВЫЙ КАТАЛИЗАТОР ГИДРИРОВАНИЯ НЕНАСЫЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ И СЕРООЧИСТКИ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2013 |
|
RU2531624C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОБЕССЕРИВАНИЯ ПОТОКОВ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2006 |
|
RU2361668C2 |
КАТАЛИЗАТОР, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА | 2010 |
|
RU2429072C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1998 |
|
RU2148284C1 |
КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ОКСИДА УГЛЕРОДА И ВОДОРОДА | 2013 |
|
RU2532924C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2169614C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНО-ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ ДЛЯ ПАРЦИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ В СИНТЕЗ-ГАЗ | 2013 |
|
RU2552639C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-04-05—Подача