Нштрабле/ш /гере/ ещем /я
00
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи очистного комбайна | 1984 |
|
SU1155748A1 |
Направляющая рейка для бесцепной системы подачи очистных комбайнов | 1983 |
|
SU1121423A1 |
Механизм подачи комбайна | 1981 |
|
SU1065594A1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1983 |
|
SU1118767A1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1988 |
|
SU1511384A1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1979 |
|
SU800363A1 |
Зубчатая рейка механизма подачи очистного комбайна | 1983 |
|
SU1104262A1 |
Механизм подачи очистного комбайна | 1980 |
|
SU933990A1 |
Механизм подачи комбайна | 1980 |
|
SU883411A1 |
Звездочка механизма подачи очистного комбайна | 1989 |
|
SU1705562A1 |
Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к подаю-- щим устройствам очистных комбайнов. Цель изобретения - снижение динамической нагруженности механизма подачи. Для этого тяговая цепь 4 выполнена разомкнутой и имеет жестко прикрепленные к ней консольно расположенные пальцы 7. При вращении приводного вала 2 приводная звездочка 1 взаимодействует с цепью 4, обкатывающейся по направляющим звездочкам 5, Звенья 6 консольно установленными пальцами 7 взаимодействуют с выступами 8 кронштейнов 9, образующих зубчатую рейку, и перемещают корпус комбайна 3 относительно конвейера 10, Движение комбайн осуществляет более равномерно, и на процесс зацепления звездочки 1 с цепью не оказывают влияния колебания корпуса комбайна 3 при его работе (в результате гибкости цепи 4), 3 ил. СЛ
ЦЗиг.1
11
Изобретение относится к горному машиностроению,- в частности к подающим устройствам очистных комбайнов.
Целью изобретения является сниже- ние динамической загруженности механизма подачи.
На фиг. 1 изображен механизм подачи очистного комбайна; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.
Механизм подачи очистного комбайн
состоит из звездочки 1, закрепленной на приводном валу 2 корпуса комбайна 3 и взаимодействующей с тяговым орга- ном - круглозвенной цепью 4, обкатывающейся по направляющим звездочкам 5. Участки круглозвенной цепи 4 соединены посредством звеньев 6 с кон- сольно установленными цилиндрически- ми пальцами 7, жестко закрепленными на звеньях 6 и взаимодействующими с выступами 8 секций кронштейнов 9, закрепленных на конвейере 10.
Механизм подачи работает следующим 25 снижение динамической нагруженности
-образом.
При вращении приводного вала 2 приводная звездочка 1 взаимодействуе с цепью 4, обкатывающейся по направляющим звездочкам 5, звенья 6 с кон- сольно установленными пальцами 7 взаимодействуют с выступами 8 секций кронштейнов 9 и перемещают корпус комбайна 3 относительно забойного конвейера 10. При поступательном движении корпуса комбайна 3 вдоль конвейера 10 близлежащие цилиндрические пальцы 7 скользят по выступам 8 секций кронштейнов 9 и выходят из взаимодействия с ними в результате подъема цепи 4 в вертикальной плоскости приближающейся приводной звездочкой 1. При этом с выступами 8 секций кронштейнов 9 контактируют последующие пальцы 7 звеньев 6. В результате этого в реализации тягового усилия, необходимого для работы комбайна, участвует лишь часть цепи 4, растянутой вдоль лавы, коэффициент жесткости которой намного вьш1е коэффициента жесткости всей цепи 4. При этом движение комбайна осуществляется более равномерно, и на процес зацепления звездочки 1 с цепью не оказывают влияния колебания корпуса комбайна 3 при его работе (в результате гибкости цепи 4).
Применение предлагаемого устройства позволяет значительно снизить динамическую нагруженность механизма подачи по сравнению с известным за счет реализации всего тягового усили на части цепного тягового органа, коэффициент жесткости которой намного выше коэффициента жесткости всей цепи. В результате чего значительно снижается доля низкочастотной части нагрузки в спектре нагрузок механизма подачи. Кроме того, в результате снижения доли низкочастотных слагающих нагрузок в спектре нагруженност. механизма подачи повьШ1ается устойчивый момент привода комбайна, что приводит к .повьш1ению производительности комбайна. Снижение динамическо нагруженности механизма подачи обус- лавливается также и нечувствительностью процесса зацепления приводной звездочки с цепью к колебаниям корпуса комбайна в различных плоскостях при его работе в результате гибкости цепного тягового органа. Кроме того.
0
5
0
5
0
5
механизма подачи обусловлено и тем, что тяговый орган контактирует не с одним-двумя зубьями цриводной звездочки, а с группой зубьев, расположенных на большей половине приводной звездочки, в результате применения направляющих звездочек, при котором все тяговое усилие реализуется между группой зубьев приводной звездочки, что повьш1ает надежность и долговеч-, ность механизма подачи. Кроме этого, устранение колебаний цепи вдоль всей лавы во всех плоскостях позволяет значительно снизить травматизм горнорабочих и сделать более безопасными условия их труДа. Формула изобретения
Механизм подачи очистного комбай- на, включающий установленную на очистном комбайне приводную звездочку, смонтированную на конвейере зубчатую рейку и расположеннзто с зацеплением со звездочкой и зубчатой рейкой тяговую цепь, отличающийся тем, что, с целью снижения динамической нагруженности, тяговая цепь выполнена разомкнутой, расположена вдоль зубчатой рейки, скреплена своими концами с последней и снабжена пальцами, которые жестко прикреплены к ней и консольно расположены с возможностью взаимодействия с выступами зубчатой рейки.
би&А
6 8 fpU2.Z
Видб
Механизм подачи выемочных машин | 1972 |
|
SU459595A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Устройство для передвижения угледобывающих машин я.м.кононова | 1975 |
|
SU721531A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-01-07—Публикация
1985-11-05—Подача