со
О5
а
N
05
со
ттт
21517
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухсторонний сбрасыватель бревен с продольного конвейера | 1986 |
|
SU1318490A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ОЦИЛИНДРОВАННЫХ БРЕВЕН И ПРОФИЛЬНОГО БРУСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2366570C1 |
Устройство для транспортирования и двустороннего сброса лесоматериалов | 1977 |
|
SU678002A1 |
Устройство для сбрасывания бревен | 1980 |
|
SU925807A2 |
Двусторонний сбрасыватель бревен с продольного конвейера | 1984 |
|
SU1162703A1 |
ТРАНСПОРТЕР С САМОРАЗГРУЖАЮЩИМИСЯ ТРАВЕР1:::7О?ГИ— | 1965 |
|
SU167468A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ДВУСТОРОННЕЙ СОРТИРОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2487072C1 |
Продольный конвейер | 1987 |
|
SU1421641A2 |
УСТРОЙСТВО для СОРТИРОВКИ и УКЛАДКИ БРЕВЕН В НАКОПИТЕЛИ | 1970 |
|
SU268992A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЗАЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1991 |
|
RU2024334C1 |
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей пром-сти и м.б, использовано, на продольных сортировочных конвейерах. Цель изобретения - повьшение надежности и долговечности конструкции. На брусьях 3 эстакады под несущей ветвью тягового органа в подшипниках 2 установлен вал (в) 1. Через кулачковую электромуфту 12 В 1 соединен с приводом 11. На В 1 жрстко установлен диск 15, взаимодействующий с датчиками (Д) угла поворота и Д 17 фиксации положения В 1 через тормоз 7 поворота В 1. Электромуфта 12, тормоз 7, Д угла поворота и Д 17 снабжены электроблокировкой 18. На В 1 жестко установлены толкатели в виде рычагов 6. Со стороны перемещения бревен рычаги 6 имеют рессоры (Р) 8. Рабочая поверхность последних выполнена криволинейной с радиальным 9 и угловым 10 зазорами относительно рычага 6. При включении электромуфты 12 тормоз 7 опускается и В 1 с рычагами 6 и Р 8 начинает вращаться в заданном направле НИИ. При этом обеспечивается контакт Р 8 с бревном. В крайнем положении Р 8 бревно сбрасывается в накопитель и по сигналу Д угла поворота привод 11 отключается. 3 ил. to (Л
Фиг./
Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано на продольных сортировочных конвейерах для сброса бревен в накопители.
Целью изобретения является повыше ние надежности и долговечности конструкции,
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый сбрасыватель, общий вид на фиг. 2 - вид с торца; на фиг.З - датчики электроуправления работой сбрасывателя.
Сбрасыватель содержит вал 1, установленный в подшипниках 2, которые закреплены на брусьях 3 эстакады 4 под несущей ветвью тягового органа 5. На валу 1 жестко закреплены толкатели в виде двух рычагов 6, оди из которых снабжен электротормозом
8,рабочая поверхность которых выполнена криволинейной с радиальным
9 и угловым 10 зазорами между рессорами 8 и рычагами 6. Вращение вала 1 осуществляется от привода 11 через кулачковую электромуфту 12, снабженную пружиной 13 и электроприводом 14. Заданный угол поворота вала 1 контролируется с помощью диска 15, жестко закрепленного на валу 1 и взаимодействующего с датчиками 16 угла поворота и датчиком 17 фиксации исходного положения вала 1 через тормоз 7, причем электромуфта 12, тормоз 7 и датчики 16 и 17 снабжены электроблокировкой 18.
Сбрасыватель работает следующим образом.
Для сброса бревна 19 с тягового органа 5 на одну из сторон конвейера подается соответствующий сигнал на привод 11 через электропривод 14
муфты 12, которая включается, преодо- дг; те его криволинейной рабочей поверхлевая сопротивление пружины 13. Тормоз 7 опускается, и вал 1 с рычагами 6 и рессорами 8 начинает вращаться в заданном направлении, обеспечивая контакт криволинейной поверхности рессор 8 с объектом сброса. Поскольку рессоры 8 снабжены радиальными 9 и угловыми 10 зазорами, дос
тигается пружинящий контакт рессор 8 с объектом сброса за счет радиального зазора, а угловой- зазор позволяет демпфировать осевые нагрузки движущегося объекта.
Как только рессора 8 достигает крайнего положения, бревно 19 сбрасывается в накопитель, и датчик 16 подает сигнал на отключение привода 11, снимая сигнал с электромуфты 12. Привод 11 отключается и продолжает вращаться по инерции, а вал 1 с рессорами 8 начинает вращение в обратном направлении, стараясь занять устойчивое положение. Когда потенциальная энергия вращения вала 1 равна нулю, диск 15 воздействует на датчик 17 и через систему электроблокировки 18 срабатьшает тормоз 7. Вал 1 с рессорами 8 фиксируется в исходном положении. Сбрасьшатель готов для ocyп ecтвлeния сброса следую- щего объекта на любую сторону конвейера.
Цикл повторяется.
Формула изобретения
Сбрасыватель бревен с конвейера, включающий смонтированный на брусьях эстакады конвейера под несущей ветвью тягового органа вал, связанный с приводом, и жестко установленные на валу толкатели в виде рычагов, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности и долговечности конструкции, он снабжен закрепленными на рычагах со стороны перемещения бревен рессорами с криволинейной рабочей .поверхностью, каждая из которых установлена относительно рычага с угловым и радиальным в мес
ности зазором, тормозом поворота вала и датчиком угла поворота и фиксации исходного положения вала, при этом вал соединен с приводом посредством кулачковой муфты, сблокированной через датчики угла поворота и фиксации исходного положения вала с тормозом поворота вала.
19
8
фиг. 2
Двусторонний сбрасыватель бревен с продольного конвейера | 1984 |
|
SU1162703A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-05-06—Подача