Изобретение относится к концентрату смазочно-схлаждающей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов, которые могут использоваться в машиностроении на любых операциях процесса резания.
Цель изобретения - повьшение .стойкости инструмента, срока службы концентрата и качества обработанной поверхности.
Для приготовления концентрата СОЖ использовали полиэтиленгликоле- вые эфиры синтетических жирных спир тов фракции , например синта- нол ДС-10, диметилдитиокарбамат натрия, гексаметилентетрамин, натрий тетраборно-кислый, в качестве эмуль сола на основе нефтепродукта целесообразно использовать эмульсол ЭТ-2.
СОЖ готовят в виде концентрата. Вначале в реактор с мешалкой загружают воду, диметилдитиокарбамат натрия, гексаметилентетрамин и натрий тетраборно-кислый, перемешивают до полного растворения, затем вливают предварительно расплавленные полиэтиленгликолевые эфйры синтетических жирных спиртов (СЖС) фракции C;,|j-C.,j, Смесь перемешивают до получения однородной прозрачной массы и доба.вляют эмульсол ЭТ-2.
Полученный концентрат разбавляют водой в концентрации 1-10%. Составы концентратов приведены в табл. 1
Для сравнительных испытаний был приготовлен состав известной СОЖ (11), мас.%:
Минеральное масло 3,0 Стеарокс-61 0
Моноэтаноламин 0,5 Гексаметилентетрамин 0,2 ВодаДо 100
Составы концентратов 1-10 для испытаний разбавляли водой и использовали 5%-ные эмульсии.
В процессе испытаний обрабатывали детали диаметром 80 мм, длиной 260 мм из стгши 38ХМ10А на станках 16к20 с режимами обработки: глубина
0
5
0
5
0
5
0
резания 2 мм, подача 0,4 мм/об, скорость резания 96 м/мин, материал режущей части резцы Т15К6.
Критерием стойкости является износ по задней поверхности до глубины резания 0,4 мм.
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из приведенных результатов 2, срок службы СОЖ предлагаемого состава в 1,25-2,5 раза выше известного, стойкость инструмента на операции точения в 1,5-1,7 раза выше, шероховатость снизилась с 7 мкм до 0,8-1,0 мкм.
Формула изобретения
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов, содержащий эмульсол на основе нефтепродуктов, воду гексаметилентетрамин и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, срока службы концентрата и качества обработанной поверхности, концентрат в качестве неионогенного поверхностно-активного вещества содержит полизтиленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции . и дополнительно содержит натрий тетраборно-кислый и диметилдитиокарбамат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Гексаметилентатрамин0,1-2,0
Полиэтиленгликолевые
эфиры синтетических
жирных спиртов фракции
5
0
C.,,
Натрий тетраборно- кислый
Диметилдитиокарбамат натрия Вода
Эмульсол на основе нефтепродуктов
0,2-3,0 0,01-0,2
0,4-5,0 0,08-1,9
Остальное
Компоненты
Состав концентрата по примеру, мас,%
..LXL.Li.Li
10
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1994 |
|
RU2080359C1 |
| КОНЦЕНТРАТ ВОДНОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2109036C1 |
| КОНЦЕНТРАТ ВОДОЭМУЛЬСИОННОЙ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1998 |
|
RU2137816C1 |
| Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для обработки титановых сплавов | 2023 |
|
RU2811649C1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2291187C1 |
| Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов | 1985 |
|
SU1342918A1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛАЗМЕННЫХ ПОКРЫТИЙ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2501847C1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1996 |
|
RU2102443C1 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 1998 |
|
RU2144944C1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2084497C1 |
Изобретение относится к концент- рату смазочно-охлажданлцей жидкости (СОЖ) для механической обработки металлов, который может использоваться в машиностроении на любых операциях процесса резания. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента, срока службы концентрата и качества обработанной поверхности. Концентрат СОЖ содержит, мас.%: гек- саметилентетрамин 0,1-2,0, полиэти- ленгликолевые эфиры синтетических жирных спиртов фракции 0,2- 3,0, натрий тетраборно-кислый 0,01- 0,2, диметилдитиокарбамат натрия 0,4-5,0, вода 0,08-1,9 и эмульсол на основе нефтепродуктов остальное. СОЖ обеспечивает стойкость инструмента до 36-41 мин (против 24 мин при использовании известной), шероховатость понижается с 7,0 до 0,8- 1,0 мкм, а срок службы СОЖ повьппа- ется с 2 до 3-4 мес. « (/)
Гексаметилентетрамин 0,2 2,0 1,5 0,5 О, 2,0 0,2 0,15 0,05 2,5
Синтанол ДС-10 0,2 3,0 1,5 2,0 0,3 2,0 0,6 0,3 0,15 3,5
Натрий тетраборно-кислый 0,01 0,2 0,1 0,02 0,08 0,1 0,15 0,02 0,005 0,3
Диметилдитиокарбамат натрия 0,4 4,0 5,0 2,0 0,4 4,0 0,6 0,45 0,35 6,0
Вода0,19 0,8 0,4 0,48 0,12 1,9 0,45- 0,08 0,05 2,1
Примечание. Во всех составах эмульсол ЭТ-2 до 100 мас.%
Таблица 2
Показатели
Состав концентрата по примеру
HiD IIID lLlZnznZIi
Срок службы, мес 2,5 4 4,5 3 2,5 4 2,5 2,5 2,5 2,5 2
Стойкость инструмента, мин 36 37 38 41 39 38 37 37 22 30 24
Шероховатость,
мкм0,8 0,9 1,0 0,8 0,8 0,9 0,9 1,0 2,0 3,0 7,0
| Белосевич Б | |||
| К | |||
| и -др | |||
| Эмульсии и смазки при холодной прокатке | |||
| М.: Металлургия,- 1976, с | |||
| Вагонный распределитель для воздушных тормозов | 1921 |
|
SU192A1 |
| Авторское свидетельство СССР № 593361, кл | |||
| Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
