/5
/1 /
DO
а
05 СП
00 О5
Ф11&.3
Изобретение от,ноеится к строительству, а именно к устройствам для очистки швов противофильтрациоиных облицовок оросительных каналов от строительного мусора-, и может быть . использовано при механизации работ по строительству деформационных швов в монолитных и сборных железобетонных облицовках.
Цель изобретения - уменьшение износа щеток и повьшение качества очистки швов различных размеров,
На фиг,1 показано устройство для очистки швов, вид сбоку; на фиг.2 - поперечный разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - продольный разрез щеточного рабочего органа.
Устройство дик очистки швов состоит из рабочей тележки 1, к которой крепятся четыре опорных колеса 2. В нижней части рабочей тележки 1 на кронштейнах 3 крепится щеточный рабочий орган, состоящий из цилиндричес- кого пустот елого вала 4, вдоль продольной оси которого установлены щетки 5 с входящими в соответствующие его отверстия толкателями 6. Внутри цилиндрического пустотелого вала 4 установлены прижимные пластины 7, которые между собой соединены пружинами 8. Толкатели 6 щеточного рабочего органа подпружинены к прижимным пластинам 7 и внутренней поверхности цилиндрического пустотелого вала 4 пружинами 9. В передней части вала 4 (по ходу движения} установлен регулирующий механизм, состоящий из фигурных тяг 10, которые соединены с прижимными пластинами 7, посредством шарниров 11 и конусного штока 12, конец которого шарнирно соединен с направляющими роликами 13 посредством системы тяг 14, соединенных между собой стягивающими пружинами 15, ко торые пршшмают направляющие ролики 13 к боковым стенкам полости шва 16. Кинематическая связь фигурных тяг 10 с конусным штоком 12 осуществляется по боковой конусной поверхности последнего, причем фигурные тяги 10 с щеточным рабочим органом вращаются вокруг неподвижного конусного.штока 12.
Привод щеточного рабочего органа осуществляется от двигателя 17 через цепную передачу 18. Перемещение устройства для очистки швов осуществля
0
5
0
5
ется по направляющим 19 от базовой машины.
Устройство работает следующим образом.
Рабочую тележку 1 со щеточным рабочим органом устанавливают над швом любого размера, при этом направляющие ролики 13 через систему тяг 14 прижимаются стягивающими пружинами I5 к боковь1м стенкам полости шва 16 и через конусный шток 12, фигурные тяги 10 с шарнирами 11, прижимные пластины 7, пружины 8, тблкатеЛи 6 с пружинами 9 обеспечивается необходимое прижатие щеток 5 к-боковым стенкам полости шва 16. Включают электродвигатель 17 привода .щеточного рабочего органа и привод от базовой машины на передвижение рабочей тележки 1.
При передвижении рабочей тележки 1 и вращении щеточного рабочего органа, щетки 5 очищают дно и боковые стенки полости шва 16 от строительного мусора, причем направляющие ролики 13 перекатываются по боковым стенкам полости шва 16, а щеточньй рабочий орган с фигурными тягами 10 вращается вокруг конусного штока 12 и фигурные тяги 10 плотно прижаты к боковой по- верхности конусного штока 12. При увеличении йирины шва стягивающие пружины I5 через систему тяг 14 подтягивают и прижимают направляющие ролики 13 к боковым стенкам полости шва и одновременно вьщвигают конусньй шток 12 вперед (по ходу движения). При этом, фигурные тяги 10 развигают- ся и через шарниры 11 действуют на
0 прижимные пластины 7, которые раздвигаются, и, преодолевая сопротивление пружины 9, действуют на толкатели 6 с щетками 5, выдвигая их до необходимого контакта с боковыми стороg нами полости щва 16. Если ширина шва уменьшается, то направляющие ролики 13 сужаются, преодолевая сопротивление стягивающих пружин 15 и через . систему, тяг 14 действуют на. конусный шток 12, который двигается назад (против рабочего хода). При этом, контакт фигурных тяг 10 с конусным Ш1ГОКОМ 12 нарушается и под действием пружин 9 штоки 6 с щетками 5 опускаgg ются во внутрь цилиндрического пустотелого вала 4, нажимая на прижимные пластины 7, которые череэ шарниры 11 прижимают фигурные тяги 10 к. боковой поверхности конусного штока 12, тем
0
5
0
3
самым обеспечивая кинематическую связь между собой и обеспечивая не- обходимое прижатие щеток 5 к боковы стенкам полости шва 16.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки швов, включающее тележку, щеточный рабочий орган, привод, отличающее - с я тем, что, с целью з еньшения износа щеток и повышения качества очистки швов различных размеров, щеточный рабочий орган выполнен в виде ци- линдрического пустотелого вала, вдоль продольной оси которого установлены щетки с входящими в соответствующие
его отверстия и подпружиненными относительно внутренней поверхности последнего толкателями, противоположные концы которых связаны с прижимными пластинами, диаметрально подпружиненными между собой.
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что прижимные пластины связаны е регулирующим механизмом, состоящим из шарнирных фигурных тяг, кинематически связанных с конусным штоком, противопложный конец которого шарнирно соединен с направляющими роликами посредством системы тяг, соединенных между собой стягивающими пружинами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки швов | 1978 |
|
SU699084A1 |
Устройство для чистки изложниц | 1978 |
|
SU764841A1 |
Устройство для заделки деформационных швов в сборных облицовках | 1979 |
|
SU947258A2 |
Устройство для очистки поверхностей крупногабаритных изделий,преимущественно контейнеров | 1986 |
|
SU1409492A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
МАЛООБЪЕМНЫЙ МОЕЧНЫЙ АППАРАТ | 2008 |
|
RU2381924C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2002 |
|
RU2225143C1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ РЫБЫЙСй | 1971 |
|
SU321240A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ЧИСТКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ | 2014 |
|
RU2553524C1 |
Устройство для очистки швов | 1980 |
|
SU896164A1 |
Изобретение относится к области строительства. Цель изобретения - уменьшение износа щеток и повышение качества очистки швов различных размеров. Щеточный рабочий орган устройства для очистки швов вьшолнен в виде цилиндрического пустотелого вала 4. Вдоль продольной оси вала 4 установлены щетки 5. Устройство содержит толкатели 6, противоположные концы которых связаны с прижимными пластинами 7, диаметрально подпружиненными -между собой. Прижимные пластины 7. связаны с регулирующим механизмом, состоящим из 01арнирных фигурных тяг 10, кинематически связанных с конусным штоком 12. Противоположный конец штока 12 шарнирно соединен с направляющими роликами 13 посредством системы тяг 14, соединенных между собой стягивающими пружинами 15. Фигурньте тяги 10 обеспечивают выдвижение щеток 5 до необходимого контакта с боковыми сторонами шва 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Л
(ffue
Нитеукладчик для мотальных машин | 1946 |
|
SU69908A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Установка пылеулавливания проходческого комбайна | 1977 |
|
SU696164A1 |
Авторы
Даты
1988-01-15—Публикация
1986-07-07—Подача