Устройство для очистки поверхностей крупногабаритных изделий,преимущественно контейнеров Советский патент 1988 года по МПК B60S3/04 

4

;о ьс

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхностей крупногабаритных металлических изделий, преимущественно контейнеров.

Цель изобретения - плавное регулирование силы нажатия рабочего органа на очищаемую поверхность.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - подъемная рама с рабочим органом; на фиг. 3 - схема положений подъем- ной рамы; на фиг. 4 - схе.ма положений державки с щетками.

-Устройство (фиг. 1) содержит портал 1 с механизмом передвижения, горизонтальную несущую балку 2 с механизмом пере- движения, вертикальную несущую балку 3 с механизмо.м передвижения, подъемную раму 4 с рабочим органом - круглыми металлическими щетками с приводом и механизм для регулирования силы прижатия рабочего органа к очищаемой поверхности и для фиксации положений рабочего органа. Горизонтальная несущая балка установлена на портале, вместе с которым передвигается вдоль контейнера 5 в обоих направлениях. Две вертикальные несущие балки установ- лены на горизонтальной балке и перемещают.- ся на колесах 6 поперек контейнера с помощью механизма передвижения, который смон тирован на горизонтальной балке и представляет собой цепной рабочий орган, состоящий из лебедок 7, звездочек 8, бесконечных ценей 9. Подъемная рама (фиг. 2) установлена на вертикальной несущей балке на тележке 10 и передвигается вверх и вниз с помощью механизма передвижения, который смонтирован в верхней части балки и содержит лебедку 11, связанную тросом 12 с те- лежкой, которая передвигается по балке на роликах 13. Подъемная рама содержит корпус 14, механизм фиксации положения корпуса 15, механизм плавного регулирования силы прижатия щеток к очищаемой поверх- ности 16, рабочий щеточный орган 17 с механизмом фиксации его положения. Корпус подъемной рамы имеет шарнирное соединение с тележкой с помощью валика 18. Механизм фиксации положения корпуса содержит тормозной цилиндр 19, крыщку 20, щток с порщ нем 21; пружину 22. На штоке снизу смонтирована тормозная колодка (из композиционного материала) 23, имеющая форму конуса. Колодка входит в паз плиты 24, которая жестко соединена с тележкой. Снизу в тормозном цилиндре имеется отверстие, которое соединено трубкой 25 с источником сжатого воздуха или гидронасосо.м.

Механизм имеет два режима: режим фиксации торможения, когда силой давления пружины на порщень со щтоком тормозная колодка плотно прижимается к поверхности паза плиты и при этом жес- ко фиксируется

0 5 о 5

0

5

положение корпуса подъемной рамы; режим отпуска, когда под поршень под давлением поступает воздух или жидкость и колодка отходит от паза. Тогда корпус можно вращать и устанавливать в нужное положение. Механизм регулирования силы прижатия щеток к очищаемой поверхности содержит пружину 26, щайбы 27, стержень 28, который соединен с гайкой 29, винт 30, направляющие ветви 31 корпуса. Рабочий щеточный орган содержит двигатель 32 с гибким валом 33, водило 34, которое с одной стороны шарнирно соединено с корпусом с помощью валика 35, с другой - державкой 36, в которой с.монтирова- ны круглые .металлические щетки 37 на валу 38. Державка соединена с водилом с по- .мощью конусной оси 39, которая входит в конусную втулку 40 и закрепляется гайкой 41.

Устройство работает следующим образом.

Включением приводов механизмов передвижения портала, вертикальной рамы и подъемной рамы рабочий орган подводится к месту очистки поверхности контейнера. Затем рабочий орган устанавливается в наиболее удобное для очистки положение. Для того, чтобы повернуть корпус подъемной рамы, .механиз.м фиксации ставится на режим «Отпуск, при котором по трубке 25 (фиг. 2) в нижнюю полость цилиндра 19 направляется под давлением воздух или жидкость и порщень 21 со штоком подни.мается, сжимая пружину 22. Вместе со штоком приподнимается тормозная колодка 23 и выходит из паза в плите 24. После поворота корпуса в положение удобное для очистки механизм фиксации ставится на режим «Тор.можение ; при этом выпускается из тормозного цилиндра сжатый воздух или жидкость и силой пружины тормозная колодка садится снова в паз, жестко фиксируя корпус. Если поверхность, требующая очистки, расположена вдоль гофр, рабочий орган устанавливается в положение, указанное на фиг. 4 «г. Если юверхность, требующая очистки, находится на балках (поперек гофр), рабочий орган ставится в положение «д. При очистке боковых гофрированных стен и крыщ корпус рамы устанавливается в положение, указанное фиг. 3 «а. При очистке передних или задних торцовых стен корпус рамы устанавливается соответственно в положение «б или «в (фиг. 3). При подготовке мест под сварку гофрированных или прямых накладок по всему пери.метру рабочий щеточный орган соответственно устанавливается при очистке поверхности в вертикальном направлении в положение, указанное на фиг. 4 «г, а при очистке в горизонтальном направлении - в положение, указанное на фиг. 4 «д. После установки рабочего органа делается пробная очистка и регулировка силы прижатия щеток к поверхности. Вращением

винта 30 гайка 29 вместе с пружиной 26 передвигается вдоль водила и изменяется место опоры водила, а значит и соответственно соотношение плеч рычага. При передвижении пружины вниз при одном и том же ходе водила сила нажатия на поверхность увеличивается. При передвижении пружины вверх сила нажатия соответственно уменьшается.

Предлагаемое устройство для очистки крупногабаритных изделий (контейнеров) позволяет не только увеличить производительность труда, но и улучшить качество очистки поверхностей изделия от продуктов коррозии, негодной краски, прилипших химикатов, мест сварки, что улучшает условия для ремонта изделий (контейнеров) особенно при производстве сварочных и малярных работ.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки поверхностей крупногабаритных изделий, преимущественно контейнеров, содержащее самохо дный портал, установленную на нем с возможностью вертикального перемещения подъем-

0

5

5

ную раму со смонтированным на ней корпусом с цилиндрическим рабочим органом, имеющим возможность поворота на 360° вокруг оси, перпендикулярной собственной оси, отличающееся тем, что. с целью повышения качества очистки путем плавного регулирования силы прижатия рабочего органа к очищаемой поверхности, корпус выполнен Т-образным с направляющим вертикальным пазом и снабжен связанным с ним шар- нирно и установленным вертикально води- лом и упругим элементом, расположенным с возможностью пере.мещения в пазах корпуса и водила.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем. что корпус имеет механизм фиксации, выполненный в виде тормозного цилиндра с тормозной колодкой, установленной на штоке, имеющей форму конуса, установленной с воз.можностью взаимодействия посредством паза с подъемной рамой.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий орган имеет механизм фиксации его поворота, выполненный в виде установленной посредством конусной расточки, закрепленной в водиле конусной оси.

Изобретение относится к оборудованию для очистки поверхностей крупногабарит- ны.х .металлических изделий, преимущественно контейнеров, и обеспечивает повышение качества очистки за счет плавного регулирования силы прижатия рабочето органа на очищаемую поверхность. В устройстве сила прижатия щеток к поверхности регулируется передвижением пружины с помощью винта и гайки вдоль водила, изменяя при этом соотношение плеч рычага (водила). Фиксация положения рамы производится с помощью тормозного цилиндра и колодки. Щетки могут поворачиваться на 360° державкой, которая соединена с во- дило.м конусной осью, втулкой и закрепляется гайкой. С помощью устройства можно очищать поверхности от продуктов коррозии, старой краски, налипщих химикатов и при подготовке к сварочным работам. 2 з.п. ф-лы. 4 ил. S

202т

24

Ю i3

Т37 фиг з

6

4f

Фиг4