Виброизолятор Советский патент 1988 года по МПК F16F9/02 

30

(Л

со

О5

Изобретение относится к машиностроению, а именно к виброизоляторам, предназначенным для виброзащиты оптических,, метрологических, навигационных и других устройств,

Цель изобретения - повышение надежности за счет исключения влияния деформаций корпуса на работу автоматического регулятора уровня.

На чертеже изображен виброизолятор, продольный разрез.

Виброизолятор содержит корпус 1 с отверстием 2 и демпферной камерой 3, опорную плиту А в виде стакана, основную гибкую диафрагму 5, соединенную герметично по периметру с внутренней поверхностью опорной плиты 4 и наружной поверхностью корпуса 1, образуя с ними рабочую камеру 6, соединенную с демпферной камерой 3 демпфируюш;им отверстием 7, и автоматический регулятор уровня опорной плиты 4, включающий проходящий через отверстие 2 и посредством резьбового соединения 8 закрепленный на опорной плите 4 толкатель 9 с хвостовиком 10, подпружиненную в осевом направлении заслонку 11, выполненные в корпусе 1 впускное 12 и выпускное 13 отверстия и втулку 14 с радиальным отверстием 15.

В отверстии 2 и на втулке 14 герметично закреплена дополнительная гибкая диафрагма 16, образующая с основной гибкой диафрагмой 5 кольцевую полость 17. На внутренней поверхности втулки 14 выполнена кольцевая проточка 18, полость которой соединена посредством радиального отверстия 5, кольцевой, полости 17 и выпускного отверстия 13 с атмосферой. Толкатель 9 имеет канал 19, выход 20 которого соединен с кольцевой проточкой 18. I

В корпусе размещена соединенная с впускным отверстием 2 камера 21 с дополнительным соосным отверстию 2 от- верстием 22, через которое проходит толкатель 9, заплечиками 23 и размещенной внутри ее заслонкой 11, перекрывающей вход 24 канала 19 и дополнительное отверстие 22. В зазоре между корпусом 1 и опорной плитой 4 установлена кольцевая амортизирующая прокладка 25, вьшолненная, например,из резины.

На хвостовике 10 толкателя 9 установлено зубчатое колесо 26, находящееся в зацеплении с зубчатым колесом

0

0

5

5

55

27, закрепленным на опорной плите 4. Последняя снабжена по крайней мере тремя коническими подпятниками 28, равномерно распределенными по ее периметру. В опорной части виброизоли- руемого объекта 29 укреплены на резьбе 30 монтажные пяты 31, опирающиеся на ПОДПЯТНИКИ 28.

Виброизолятор работает следующим образом.

Сжатый воздух подают через впуск- . ное отверстие 12 и дополнительное отверстие 22, При этом заслонка 11 от- 5 жата от заплечиков 23 вниз действием массы опорной частоты виброизолирую- емого объекта 29 в демпферную камеру 3, а через демпфирующее отверстие 7 - в рабочую камеру 6.

В результате увеличения давления в рабочей камере 6 опорная плита 4. поднимается, увлекая вверх укрепленный на ней толкатель 9, до нейтрального уровня, показанного на чертеже, соответствующего посадке заслонки 11 на заплечики 23 и прекращению поступления сжатого воздуха в рабочую камеру 6. Масса опорной части виброизолирующего объекта 29 уравновешивается

давлением воздуха в рабочей камере 6. I

При возможных перекосах.опорной

плиты 4 относительно корпуса 1 меняет распределение нагрузки на подпятники 28 посредством вращения пят 31 в резьбе 30. При возникновении сил от внутренних возмущений, например при изменении массы опорной части виброизолируемого объекта 29, меняется и суммарная нагрузка на подпятники 28. При увеличении нагрузки опорная плита 4 проседает. Вместе с ней опускается и толкатель 9, который отжимает от заплечиков 23 вниз заслонку 11. Канал 19 в толкателе 9 остается перекрытым з аслонкой 11. Сжатый воздух через впускное отверстие 12 и дополнительное отверстие 22 поступает в демпферную камеру 3, а через демп- 50 фирующее отверстие 7 - в рабочую камеру 6. В результате увеличения давления в рабочей камере 6 опорная плита 4 вместе с виброизолируемым объектом 29 поднимается, увлекая вв ерх укрепленный, на ней толкатель 9 до нейтрального уровня, соответствующе- го прекращению поступления сжатого воздуха в рабочую камеру 6 из-под заслонки 11. Большая масса опорной

0

5

40

части виброизолируемого объекта 29

/

уравновешивается большим давлением воздуха в рабочей камере 6.

При уменьшении нагрузки под деист вием избыточного давления в рабочей камере 6 опорная плита 4 с виброизо- лируемым объектом 29 поднимается относительно нейтрального уровня. Вместе с опорной плитой 4 поднимает- ся и укрепленный на ней толкатель 9, открывая вход 24 канала 19 для сообщения с демпферной камерой 3.

Сжатый воздух из рдбочей камеры 6 через демпфирующее отверстие 7, демп ферную камеру 3, канал 19, кольцевую проточку 18 во втулке 14, радиальное отверстие 15 и выпускное отверстие 13 выходит в атмосферу. В результате уменьшения давления в рабочей камере 6 опорная плита 4 вместе с виброизо- лируемым объектом 29 опускается до нейтрального уровня, соответствующего полному перекрытию канала 19 и прекращения выхода сжатого воздуха в атмосферу.

При упругих деформациях корпуса 1 и опорной плиты 4 под нагрузкой виб- ройзолируемого объекта 29 и давлением сжатого воздуха в камерах 3 и 6 положение среза канала 19 толкателя 9 Смещается вверх или вниз относительно заплечиков 23. Однако, момент отжатия заслонки 11 от заплечиков 23 и соответственно момент впуска воздуха в демпферную камеру 3 совпадает с моментом перекрытия канала 19 и соответствует моменту прекращения выпуска сжатого воздуха из демпферной камеры 3 в атмосферу. При этом лишь несколько смещается вверх или вниз положение нейтрального уровня относительно фундамента, которое регулируют под нагрузкой вращением зубчатого колеса 27.

При воздействии внешних возмуще-.

НИИ, вызывающих пространственную вибрацию, возникают дополнительные нагрузки, направленные в общем случае под некоторым углом к опорной плите 4. Вертикальные составляющие вибрации воспринимаются пневматической подвеской, содержащей рабочую камеру 6,с ое- диненную демпфирующим отверстием 7 с демпферной камерой 3, а также гиб- с ю

1366741

кую диафрагму 5. Благодаря малой жест кости пневматической подвески вертикальные составляющие вибрации эффективно ослабляются.

Горизонтальные составляющие вибрации передаются на амортизирующую прокладку 25. Поскольку последняя разгружена от массы опорной части виброизолируемого объекта 29, ее выполняют малой жесткости, способной эффективно ослаблять горизонтальные составляющие вибрации.

Формула изобретения

Виброизолятор, содержащий, корпус с центральным, впускным и выпускным отверстиями и демпферной камерой, опорную плиту в виде стакана, соединенную с ней и с наружной поверхностью корпуса гибкую диафрагму, образующую с ними рабочую камеру, соеди- ненную с демпферной камерой демпфирующим отверстием, и автоматический регулятор уровня опорной плиты,включающий проходящий через отверстие и пос эедством резьбового соединения закрепленный на опорной плите толкатель с хвостовиком, узел крепления толкателя на диафрагме, подпружиненную в осевом направлении заслонку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, узел крепления выполнен в виде втулки с радиальным отверстием, виброизолятор снабжен дополнительной гибкой диафрагмой, герметично закрепленной в отверстии и на втулке и образующей с основной гибкой диафрагмой кольцевую полость, на внутренней поверхности втулки выполнена кольцевая проточка, соединенная посредств ом радиального отверстия, кольцевой полости и выпускного отверстия с атмосферой, в толкателе выполнен канал, выход которого соединен с кольцевой проточкой, а в корпусе выполнена соединенная с впускным отверстием камера с дополнительным соосным центральному отдерс- тием и проходящим через него толкателем, а заслонка размещена внутри камеры и ею перекрыты вход канала и

дополнительное отверстие.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к виброизоляторам, предназначенным для виброзащиты оптических, метрологических, навигационных .и т.п. устройств. Цельюизобретения является повьппение надежности за счет исключения влияния деформаций корпуса 1 на работу автоматического регулятора уровня. При деформациях положение среза канала 19 толкателя 9 смещается вверх или вниз относительно заплечиков 23 и может быть отрегулировано зубчатым колесом 27, но момент отжатия заслонки 11 от заплечиков 23 (впуск воздуха в демпферную камеру 3) совпадает с моментом перекрытия среза канала 19 заслонкой 11 (прекращение выпуска сжатого воздуха из демпферной камеры 3 в атмосферу). 1 йл.

ВНИИПИ Заказ 6808/34 Тираж 784

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное