Виброизолирующая опора Советский патент 1982 года по МПК F16F9/02 

(5) ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для виброизоляции метрологических навигацион ных и т.п. приборов, чувствительных к вибрации. Известна пневматическая опора, содержащая верхнее основание, сое-, диненное по периметру через гибкую диафрагму с одним торцом цилиндра и образующее с ним рабочую камеру, дно с кольцевым буртиком, соединенное с другим торцом цилиндра, опорную плиту с размещенной на ней упру гой прокладкой в месте ее взаимодействия с буртиком дна и образующую с дном камеру нагнетания, которая сообщается с полостью цилиндра и рабочей камерой посредством дроссельных отверстий 1 1.. Недостатком этой конструкции является отсутствие автоматического управления уровнем виброизолируемог , объекта. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является виброизолирующая опора, содержащая корпус с демпферной камерой, опорную плиту в виде стакана, соединенную с ней и с наружной поверхностью корпуса гибкую диафрагму, образующую рабочую камеру, и автоматический регулятор уровня опорной плиты, включающий взаимодействующий с последней и подпружиненный в осевом направлении толкатель, установленные в корпусе два сопла и заслонку, закрывающую поочередно то одно, то другое . Недостатком известной опоры является то, что она обладает низкой эффективностью в работе, за счет большого расхода газа, так как в рабочем режиме часть газа из-под заслонки через выходное сопло постоянно выходит в атмосферу. . Целью изобретения является повышение эффективности работы за счет уменьшения расхода газа. Указанная цель достигается тем, что виброизолирующая опора, содержащая корпус с демпферной камерой, опорную плиту в виде стакана, соединенную с ней и,с наружной поверхностью корпуса гибкую диафрагму, образующую рабочую камеру, и автома тический регулятор уровня опорной плиты, включающий взаимодействующий с последней и подпружиненной в осевом направлении толкатель, установ ленные в корпусе два сопла и заслон ку, закрываюи)ую одно из сопел, снаб жена второй заслонкой, закрывающей второе сопло, а обе заслонки ycjaновлены на толкателе и подпружинены одна относительно другой вдоль его оси. Кроме того, по наружной поверхно ти корпуса и по внутренней поверхности опорной плиты выполнены равно мерно расположенные по периметру продольные пазы, а опора снабжена телами качения, расположенными в пазах. На фиг.1 изображена виброизолиру щая опора, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Виброизолирующая опора содержит корпус 1 с демпферной камерой 2, опорную плиту 3 в виде стакана, обхватывающего корпус 1 и гибкую диаф рагму 4, соединенную по периметру с внутренней поверхностью опорной плиты 3 и с наружной поверхностью корпуса 1 и образующую с ними рабочую камеру 5- Демпферная 2 и рабо чая 5 камеры соединены между собой демпфирующим отверстием 6. Автоматический регулятор уровня опорной плиты 3 включает толкатель 7 в виде плунжера, установленного в отверстии корпуса 1 с возможность осевого .перемещения, взаимодействую щего с .опорной плитой 3 и подпружи ненного пружиной 8 относительно корпуса 1 вдоль оси, установленные на нем две заслонки 9 и 10, п дпружиненные одна относительно другой пружиной 11 и входные 12 и выходное 13 сопла, расположенные на прот .воположных сторонах корпуса 1. Каждая, из заслонок 9 и|10 с помощью пружины 11 находится в посто янном контакте с соответствующими соплами 12 и 13, закрывая их. 4 Корпус 1 соединен с опорной плитой 3 и устройством для восприятия радиальных и тангенциальных нагрузок, состоящим из трех или более равномерно расположенных по периметру наружной поверхности корпуса 1 и внутренней поверхности опорной плиты 3 продольных пазов 1 и расположенных в них тел качения, в частности шариков 15. В теле.корпуса 1 имеется канал 16 для подведения к соплу сжатого газа и подачи его в демпферную камеру 2. Опорная плита 3 снабжена монтажной пятой 17, имеющей коническую поверхность, на которую сферической поверхностью упирается фундаментный болт 18, укрепляемый на опорной лапе 19 виброизолируемого объекта. Виброизолирующая опора работает следующим образом. По каналу 16 подают сжатый газ, который через открытое выходное сопло 12, демпферную камеру 2 и демпферное отверстие 6 поступает в чую камеру 5- В результате .увеличения давления в рабочей камере опорная плита 3 поднимается, увлекая вверх плунжер 7 действием .пружины 8, до нейтрального уровня (. фиг. 1), соответствующего полному перекрытию заслон-ками 9 и 10 входного 12 и выходного канала 13 сопел. При смещении опорной лапы 19 вниз, относительно нейтрального уровня, смещается вниз также опорная пята 17, опорная плита 3 и плунжер 7, который своим верхним заплечиком опускает заслонку 9- Выходное сопло 13 остается перекрытым заслонкой 9 действием пружины 11. Сжатый газ через канал 16, открытое входное сопло 12, демпферную камеру 2 и демпферное отверстие 6 поступает в рабочую каме-j ру 5. В результате увеличения давления в рабочей камере 5 поднимается опорная плита 3 с еиброизолируемым объектом до нейтрального уровня, соответствующего полно 1у перекрытию входного 12 и выходного 13 сопел. При смещении опорной лапы 19 вверх, относительно нейтрального уровня, смещается вверх также опорная пята 17, опорная плита 3 и плунжер 7, который своим нижним заплечиком поднимает заслоИку 10, Входное сопло 12 остается перекрытым заслонкой 9 действием пружины 11. ижатый газ из рабочей камеры 5 чере демпферное отверстие 6, демпферную, камеру 2 и открытое выходное сопло 13 выходит в атмосферу. В результат уменьшения давления в рабочей камер 5 опускается опорная плита 3 с вибр ;)золируемым объектом до нейтральног уровня, соответствующего полному перекрытию входного 12 и выходного 13 сопел. Таким образом, предлагаемая конструкция позволяет сократить расход газа за счет того, что выходное сопло остается закрытым, как после прекращения подачи сжатого газа, та и в нейтральном рабочем положении, а также увеличить быстродействие и запас устойчивости в два раза, что повышает качество виброизоляции.Заслонки, насаженные на плунжер по скользящей посадке, совершают при возвратно-поступательное движение, причем рабочая поверхност заслонок остается всегда параллельной срезу сопел, что обеспечивает меньший зазор между поверхностью заслонок и соплами при той же точно ти их изготовления, а следовательно и меньший расход газа. Соединение верхнего основания и корпуса виброизолирующей опоры с помощью устройства для восприятия радиальных и тангенциальных нагрузок защищает гибкую диафрагму от скручивающих усилий, что позволяет использовать диафрагму с жесткостью близкой к нулю. В этом случае открывается воз можность создания виброизолирующих опор с инфранизкой резонансной час9тотой и повысить качество виброизоляции на низких частотах. Формула изобретения 1. Виброизолирующая опора, содержащая корпус с демпферной камерой, опорную плиту в виде стакана, соединенную с ней и с наружной поверхностью корпуса гибкую диафрагму, образующую рабочую камеру, и автоматический регулятор уровня опорной плиты, включающий взаимодействующий с последней и подпружиненный а-осевом направлении толкатель, установленные в корпусе два сопла и заслонку, закрывающую одно из сопел, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет уменьшения расхода газа, она снабжена второй за- Слонкой, закрывающей второе сопло, а обе заслонки установлены на толкателе и подпружинены одна относительно другой вдоль его оси. 2. Опора поп.1,отличающ а я с я тем, что по наружной поверхности корпуса и по внутренней поверхности опорной плиты выполнены равномерно расположенные по периметру продольные пазы,а опора снабжена телами качения,расположенными в пазах. Источники информации, принятые во внимание приэкспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. F 16 F 9/02, 1979. 2.АвторсГкое свидетельство СССР № 337585, кл. F 16 F 9/02, 1972 (прототип).

Фиг 2