Виброизолирующая пневмоопора Советский патент 1977 года по МПК F16F9/02 

Описание патента на изобретение SU581344A1

Изобретение относится к машиностроению, в именно к активнымвиброзащитным системам. Известен пневматический амортизатор содержащий размещенную в его корпусе камеру наддува, установленный концентрично корпусу с зазором в стакан с дополнительным резервуаром и дросселирующие устройства, соединяющие камеру наддува с полостью стакана (1J. Данный амортизатор требует большого расхода воздуха, а также не обеспечивает амортизации горизонтальных сил, вызывающих вибрацию. Наиболее близка к предлагаемой йневмоопоре по технической сущности виброизалирующая пневмоопора, содержащая опорную плнту, не менее трех виброизоляторов, каждый из которых состоит из соединенных между собой рабочей и демпферной камер, расположенных в корпуса, и автоматического регулятора расхода воздуха, выполненного в виде разноплечего рычага на упруго демпфирующем подвесе и взаимодействую1Дего с ним толкателя 2. Известная пневмоопора имеет больщие габариты при разнесении виброизоляторов и не позволяет гасить горизонтальные колебания. Цель изобретения - уменьшение габаритов и обеспечение гащеиия горизонтальных колебаний. Для этого в предлагаемой пневмоопоре рабочие камеры расположены под одним углом к опорной плите таким образом, что их оси пересекаются, а опора сиабжена стержнем, один конец которого шарнирно связан с опорной плитой, а другой посредством жестко связанных с ним рычагов воздействует на толкатели, и мембраной, соединяющей среднюю часть стержня с корпусами в месте расположения демпферных камер. На фиг. 1 изображен вариант выполнения пневмоопоры с общим корпусом, вид сверху; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. . Пневмоопора содержит опорную плиту I, ограничивающую рабочие камеры 2, каждая из которых соединена через демпферное отверстие 3 с демпферной камерой 4. Рабочие камеры 2 расположены под углом к опорной плите 1 таким образом, что их оси пересекаются. На плите I щарннррм 5 закреплен стержень 6. Нижняя часть ст«ржня 6 имеет рычаги 7 по числу рабочих камер 2, на конце каждого из них установлен регулировочный винт 8. На средней части стержня 6 установлена втулка 9, закрепленная на корпусе Ю камер 2 и 4 с помощью мембраны 11. Вместо мембраны 1 может быть использован любой известный демпферный подвес. Каждый автоматический регулятор с входным 12 и выходным 13 отверстиями содержит разноплечий рычаг 14 на упруго-демпфирующем подвесе в виде пружины 15, закрепленный одним концом в корпусе 10 и снабженный на другом конце заслонкой 16, и толкатель 17, Полость 18 регулятора соединена с камерами опоры через канал 19. Воздух из сети через входное отверстие 12 попадает в полости 18 и через канал 19 в демпферную камеру 4 и рабочую камеру 2. Часть воздуха из-под заслонкн 16 через выходное отверстие 13 постоянно выходит в атмосферу.: При возникновриин СИЛ. вызывающих вибрацию, меняется нагрузка на опорную плиту I. При увеличении вертикальной нагрузки на опорную плиту I последняя проседает и через винты 8 утапливает толкатели 17, которые нажимают на рычаги 14, последние прижимаются к выходному отверстию 13. При этом нарушается равновесие между потоком сжатого воздуха из сети и выходом его через отверстие 13 в атмосферу, и в опоре устанавливается новое, большее давление. Опорная плита 1 приподнимается, восстанавливая нарушенное равновесие потока воздуха. В случае уменьшения вертикальной нагрузки на опорную плиту 1 последняя приподнимается и через систему обратной связи, т. е. через стержень 6, рычаги 7 и толкатели 17, нарушается установившееся равновесие между потоками воздуха, так как пружина 15 толкает рычаг 14 и его заслонка 16 перекрывает входное отверстие 12. Увеличивается расход воздуха из опоры в атмосферу, давление в опоре уменьшается и опорная ллита I возвращается в исходное положение. . При возникновении горизонтальных сил, вызывающих вибрацию, происходит, смещение опорной плиты 1 в направлении действия силы и наклон стержня 6, одновременно изменяется объем рабочих камер 2. Объем тех камер 2, по направлению к которым действуют горизонтальные; силы,.умень шается (как и при увеличении вертикальной нагрузки), а стержень 6, наклоняясь, нажимает винтом 8 через толкатель 17 рычаг 14. Последний своей заслонкой 16 закрывает выходное отверстие.13 и увеличивает поступление воздуха из сети в камеру 2. Давление в камере 2 повышаетсяи опорная плита 1 стремится вернуться в исходное положение, Объем противоположных рабочих камер 2 увеличивается (как и при уменьшении вертикальной нагрузки), а Лержень 6, наклоняясь, через винт 8, толкатель 17 н рычаг 14 соответствующей камеры 2 перекрывает отверстие 12, уменьшая поступление воздуха нз сети. При этом давление в этой камере уменьшается и опорная плита I стремится вернуться в исходное положение. Поскольку все рабочие камеры 2 находятся в одном корпусе и имеют одну опорную плиту 1, давление меняется в них взаимосвязано н упррвленне производится одним стержнем 6, имеющим в своей нижней части сколько рычагов, сколько камер в опоре, н работа всех камер происходит согласованно. Предлагаемая опора предназначена для аиброизоляции разнообразного малогабаритно го прецизионного оборудования с малой площадью основания и позволяет сократить установочные, площади, тем самым улучшая условия эксплуатации, Формула изобретения Вибронзолирующая пневмоопора, содержащая опорную плиту, не менее трех виброизоляторов, каждый из которых состоит из соединенных между собой р абочей и демпферной камер, распаложеннь1;Х в корпусе, и автоматического регулятора расхода эЬэдуха, выполненнргр в виде разнопл«чего рычага на упруго д йпфирующем подвесе ,и взаимодейCTsyioiilerp с ним толкатели, огличаюи ояся тем, что, с целью уменьшения габаритов и обеспечения гашения горизонтальных колебаний. „ расположены под одним уг опорной плите таким образом, что их оси пересекаются, а опора снабжена стержнем. один конец которого щарнирно связаи с опорной плитой, а другой посредством жестко связанных с. ним рычагов воздействует на толкатели, и мембраной, соединяющей среднюю Mactb стержня с корпусами в месте расположения демаферных камер. Источники информации, принятые во внимание при эксперти.зе: . Авторское свидетельство СССР № 324424, кл. F 16 F 9/02, 970 2. Авторское свидетельство СССР № 337585 л. F 16 F 9/02, 1970.

.1

18 ГУ f4 1в 1У

Фиг.2

Похожие патенты SU581344A1

название год авторы номер документа
Виброизолирующая пневмоопора" 1979
  • Рябой Борис Самуил-Гершович
  • Щербак Владимир Сергеевич
SU792007A1
Виброизолирующая опора 1976
  • Щербак Владимир Сергеевич
  • Иванов Валентин Дмитриевич
  • Рябой Борис Самуил-Гершович
  • Шмаков Владимир Тимофеевич
SU724836A1
Виброизолирующая система 1984
  • Алексеев Сергей Васильевич
  • Новиков Юрий Александрович
SU1237820A1
ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА 1972
SU337585A1
Виброизолятор 1986
  • Алексеев Сергей Васильевич
  • Новиков Юрий Александрович
  • Савальский Юрий Владимирович
  • Софронов Владимир Евгеньевич
SU1366741A1
Виброизолятор 1985
  • Алексеев Сергей Васильевич
  • Савальский Юрий Владимирович
  • Новиков Юрий Александрович
SU1357619A1
Виброизолирующая опора 1984
  • Алексеев Сергей Васильевич
  • Горбунов Юрий Сергеевич
  • Новиков Юрий Александрович
SU1201584A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР КОЧЕТОВА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ СИСТЕМОЙ ПОДДЕРЖАНИЯ УРОВНЯ 2016
  • Кочетов Олег Савельевич
RU2636435C1
Виброизолирующая пневмоопора 1985
  • Шмаков Владимир Тимофеевич
  • Кочетов Олег Савельевич
SU1384853A1
Пневмовиброизолирующая опора 1982
  • Кочетов Олег Савельевич
SU1044860A1

Иллюстрации к изобретению SU 581 344 A1

Реферат патента 1977 года Виброизолирующая пневмоопора

Формула изобретения SU 581 344 A1

SU 581 344 A1

Авторы

Шмаков Владимир Тимофеевич

Рябой Борис Самуил-Гершович

Иванов Юрий Сергеевич

Щербак Владимир Сергеевич

Даты

1977-11-25Публикация

1976-06-07Подача