Установка для заполнения баллонов сжиженным газом Советский патент 1988 года по МПК F17C5/02 

со

О5 05

N)

1

Изобретение относится к установкам для заполнения баллонов сжиженным газом или другой текучей средой под давлением.

На фиг. 1 изображена общая схема установки для заполнения баллонов сжиженным газом (штриховыми линиями показана зона динамической балансировки подвесной платформы, штрихпунк- .тирными линиями - зона взвешивания) ; на фиг. 2 - наполнительный пост установки, общий вид; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (узел динамической балансировки подвесной платформы); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 5 - вариант узла динамической балансировки шодвесной платформы в условиях работы в режиме поточной механизированной обработки баллонов; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5.

Установка для заполнения баллонов сжиженным газом содержит несущую конструкцию 1 (фиг. 1), которая образована трубопроводом 2 подачи сжиженного газа и трубопроводом 3 подачи сжатого воздуха, закрепленными на стойках и кронштейнах. На несущей конструкции расположено рычажное ве10

ем его оси 21 (центра массы баллон с осью подвески 22 платформы. Подв ка выполнена в виде скалки 23, уст новленной с возможностью горизонта ного перемещения во втулке 24 стой ки 25.

Рабочее давление сжиженного газ в трубопроводе 2 составляет 1,6 МП и выбрано из условий обеспечения безопасной эксплуатации баллонов. Давление сжатого воздуха в трубопр воде 13 составляет 0,2-0,25 МПа, трубопроводе 3 - до 0,5 МПа.

Указанный комплект оборудовани соответствует одному рабочему напо нительному посту. Установка может содержать от 6 до 26 и более рабоч наполнительных постов, количество которых выбирается в зависимости о количества заполняемых; баллонов режима работы установки.

При обработке значительного кол чества заполняемых баллонов появля 25 ется необходимость работы в режиме поточной механизированной обработк Это становится возможным, наприме при размещении наполнительных пост равномерно по окружности над площа

15

20

совое устройство, содержащее установ- зо ками 26, равномерно закрепленными

ленный на весовой подвеске 4 весовой рычаг 5 с противовесом 6. Подвеска 4 связана с приводным пневмодилиндром 7, имеющим в своем составе поршень 8 и шток 9.

Пневмоцилиндр шарнирно -закреплен на несущей конструкции. Его надпорш- невая полость сообщается с атмосферой, а подпоршневая полость соединена с клапаном-отсекателем 10, клапаном- пускателем 11, имеющим привод в виде кнопки, клапаном 12 сброса, с трубопроводом 13, на котором установлен регулятор 14 давления, и трубопроводом 3.

Весовой рычаг содержит подвижный груз 15 установки заданного веса заполняемого баллона 16, установленного на подвесной платформе 17. Пневматический зажим 18, служащий для подключения установленного на подвесной платформе баллона к клапану- отсе|Кателю сжиженного газа, соединен с трубопроводом 3 сжатого воздуха, давление в котором регулируется с помощью регулятора 19.

Подвесная платформа снабжена центраторами 20 для обеспечения фиксированной установки баллона с совмещени

10

ем его оси 21 (центра массы баллона) с осью подвески 22 платформы. Подвеска выполнена в виде скалки 23, установленной с возможностью горизонтального перемещения во втулке 24 стойки 25.

Рабочее давление сжиженного газа в трубопроводе 2 составляет 1,6 МПа и выбрано из условий обеспечения безопасной эксплуатации баллонов. Давление сжатого воздуха в трубопроводе 13 составляет 0,2-0,25 МПа, в трубопроводе 3 - до 0,5 МПа.

Указанный комплект оборудования соответствует одному рабочему наполнительному посту. Установка может содержать от 6 до 26 и более рабочих наполнительных постов, количество которых выбирается в зависимости от количества заполняемых; баллонов и режима работы установки.

При обработке значительного количества заполняемых баллонов появля- 25 ется необходимость работы в режиме поточной механизированной обработки. Это становится возможным, например, при размещении наполнительных постов равномерно по окружности над площад15

20

5

0

5

0

5

по периферии, например, известной вращающейся платформы 27 (фиг. 5 и 6), При этом подвесная платформа для безопасности перемещения и установки взрывоопасных объектов, какими являются газовые баллоны, снабжена направляющими 28, например, из винипласта. Подвесная платформа снабжена также конусообразным центрирующим фиксатором 29, контактирующим с пазом втулки 30 площадки 26.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении подвесная платформа отбалансирована с помощью противовеса, скалки и опущена, кла- пан-отсекатель и клапан-пускатель закрыты, клапан сброса открыт, шток поршня пневмоцилиндра 7 находится в крайнем нижнем положении.

В этот момент центр массы подвесной платформы совпадает с осью ее подвески. Баллон устанавливают на платформу. При этом он контактирует с центраторами, а его центр массы - совпадает с осью подвески платформы. Подвижной груз весового рычага ставят в положение, соответствующее суммарному весу порожнего баллона с

f.„ -toadifi

u3 Т,..

сж жгмныа З

to

Фив I

2S

Редактор И. Касарда

Составитель А, Берлин Техред и.Попович

п

а

фие.б

Корректор м. Шароши

Изобретение относится к установкам для заполнения баллонов сжиженным газом и решает проблему по-., вышения точности заполнения. Установка содержит подвесную платформу, установленную с возможностью горизонтального перемещения относительно ее подвески на рычаге и снабженную центраторами и фиксаторами баллона для обеспечения фиксированной установки баллона с совмещением центра его массы с осью подвески баллона. Установка благодаря динамической балансировке подвесной платформы и фиксированию на ней баллона обеспечивает стабильное заполнение б аллонов с заданной с нормой точности и исключает случаи (О. их переполнения. 6 ил. сл