Дуговая плавильная печь Советский патент 1988 года по МПК F27B3/08 F27D1/02 

о.

fltffffO

с &

У6

(Л

00

0

00

со

/fV

фиеЛ

1366

Открывание-закрывание свода 2 обеспечивается взаимодействием пары ролик - наклонная поверхность, у которой наклонная поверхность образована петлями 9, 10, закрепленными на портале 5, а ролики 7 закреплены на своде 2. При этом свод 2 подпружинен амортизаторами 20, снижающими нагрузку на привод портала в момент пуска движения, выполненными легкосъемными в стаканах 29 в точке контакта, сферическими и регулируемыми, например, с помощью прокладок. Для повышения

1

точности взаимодействия узлов при подъеме-опускании свода, корпус 1 снабжен ограничителями из консольно- установленных роликов 12, 17, расположенных по линии поворота свода, а свод имеет упоры 11, 16, взаимодействующие с упомянутыми ограничителями корпуса. Кроме того, вышеупомянутых петель на портале три, из которых у двух наклонные поверхности имеют седловины, обеспечивающие фиксацию свода в положении для поворота. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к конструкциям дуговых плавильных печей, откры ваемых для загрузки через верх путем подъема и поворота свода. Цель изобретения - повьппение надежности работы печи, снижение материалов и энергоэмкости конструкции. Дуговая плавильная печь состоит из корпуса 1, закрытого подъемно-поворотным сводом 2, связанным с порталом 5. Портал 5 снабжен приводом поворота, а

1

Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройству дуговых плавильных печей.

Цель изобретения - повышение надежности работы печи, снижение мате- риало- и энергоемкости конструкции.

На фиг. 1 показана дуговая плавильная печь, вид сверху; на фиго 2 сечение А-А на фиг. 1, свод опущен н корпус печи; на фиг. 3 - то же, свод поднят над корпусом печи; на фиг. 4 - то же, свод установлен для отвода в сторо ну; на фиг. 5 i узел I на фиг. 4; на фиг. 6 - узел II на фиг. 4; на фиг. 7 - сечение Б-Б на фиг. 1, свод опущен на корпус печи; на фиг. 8 - то же, свод поднят над корпусом печи; на фиг. 9 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг.10 - узел III на фиг. 8.

Дуговая плавильная печь содержит корпус 1 (фиг. 1), сверху закрытый подъемно-поворотным сводом 2, снабженным ножом 3 (фиг. 2), запирающим песочный за твор 4 для исключения вы- бивания газов при работе печи. Открывается печь для загрузки шихты через верх подъемом и поворотом свода 2 с помощью портала 5, поворачиваемого вокруг оси 6 колонны при по- мощи механизма подъема и поворота и привода (не показаны). Для захвата свод 2 снабжен размещенными на нем роликами 7 в опорах 8, которые охватывают петли 9 и две петли 10, ус- тановленные на портале 5. На своде 2 установлен упор 11, взаимодействующий с упорным роликом 12,вращающимся

ся в опорах 13, закрепленных на корпусе 1, служащий для фиксации свода 2 от смещения его относительно корпуса 1 в момент подъема - опускания. Длина линии взаимодействия упора 11 с роликом 12 регулируема выполнением в упоре 11, например, вертикальных пазов (не показаны), через которые к своду 2 упор 11 крепится болтами. Регулировка необходима для установки упора 11 по отношению к ролику 12 так, чтобы при подъеме свода 2 (фиг. 3) конец упора 11 не был выше горизонтальной оси ролика 12 до тех пор, пока нож 3 не будет выведен из песочного затвора 4 и установлен выш его и корпуса. Это обеспечивает движение свода 2 вверх без смещения в сторону, предохраняет песочный затво 4 от разрушения ножом 3 и предупреждает повреждение корпуса 1 при отводе свода 2 в сторону. Петли 9 и 10 имеют наклонные поверхности 14 (фиг. 5 и 6) для перемещения вращающихся роликов 7 свода 2 при его подъеме поворотом портала 5, причем наклонная поверхность петли 9 длиннее таких же поверхностей в петлях 10 для подъема ролика 7 в петле 9 на такую высоту, которая необходима для подъема упора 11 по поверхности ролика 12 (фиг. 4), чтобы отвести свод 2 в сторону. Наклонные поверхности петель 10 переходят в поверхности с обратными наклонами, образуя седловины 15 (фиг. 5), необходимые для фиксации свода 2 в петлях 9 и 10 относительно портала 5 при отводе его

в сторону, причем седловины 15 выполнены такой глубины, чтобы при опускании в них роликов 7 и перемещении упора II через ролик 12 нижняя поверхность ножа 3 была вьшш песочного затвора 4 и корпуса 1. Общее количество петель 9 и 10 - три. Они необходимы для подвески свода 2 к порталу 5 в трех точках с целью постоянного гарантированного контакта наклонных поверхностей 14 и седловин 15 петель 9 и 10 С роликами 7. Свод 2 снабжен также упором 16 (фиг. 3), взаимодействующим с упорным роликом 17, вращающимся в опорах 18, установленных на корпусе 1. Упор 16 и ролик 17 предназначены для фиксации свода 2 в соосном положении относительно корпуса 2 при его установке над корпусом 1 и опускании на него. Для ликвидации боковых усилий, разворачивающих свод 2 и сдвигающих его в. петлях 9 и 10 относительно корпуса 1 при его подъеме и опускании, оси вращения роликов 7, 12 и 7 расположены по осям, соединяющим их с центром оси 6 (фиг. 1), а петли 9 н 10 установлены перпендикулярно осям вращения роликов 7. Для уменьшения трения взаимодействующих пар петля - ролик наклонные поверхности 14 петель 9 и 10, а также седловины 15 петель 10 имеют скругленности 19 (фиг. 9). Петли 9 и 10, ролики 7, 12 и 17, упоры 11 и 16 выполнены из углеродистой стали (например, сталь 45, имеющей твердост HRC 40-45) для повышения их износостойкости.

Свод 2 установлен на амортизаторах 20 (фиг. 7 и 8); позволяющих уменьшить нагрузку на привод и механизм подъема-поворота при подъеме свода и динамические нагрузки на корпус при опускании свода .Их количество, например.четыре, выбирают из расчета достигаемого или суммарного усилия, равного или несколько меньшего весу поднимаемого свода 2.

Амортизатор 20 представляют собой штокн 21 (фиг„ 10), снабженные ограничивающими поверхностями 22. Штоки 21 помещены подвижно в корпусах 23, также имеющих ограничивающие поверхности 24 для взаимодействия с упомя- нуты ми поверхностями 22 штоков 21, которые подпружинены пружинами 25. Корпуса 23 имеют съемные днища для возможности монтажа в них штоков 21

5

0

5

0

5

0

5

0

5

и пружин 25 (крепление днищ не показано). Свод 2 снабжен накладками 26 с наклонными поверхностями 27. Штоки ,21 в точке контакта с накладками 26 имеют сферические поверхностпи, например шарики 28, для уменьшения трения при отводе свода в сторону. Наклонные поверхности 27 накладок 26 необходимы для наезжания - съезжания свода 2 при его установке на корпус и отводе в сторону. Амортизаторы 20 размещаются в стаканах 29 кронштейнов 30, прикрепленных к корпусу 1, Для регулировки амортизаторов 20 по высоте под них подкладывают прокладки 31. Для предохранения пружин 25 от воздействия высоких температур, между стаканами 29 и корпусами 23 могут быть установлены экраны из любого те- теплоизоляционного материала, например из асбестоцемента, каолиновой ваты, т.п. (не показано).

Дуговая плавильная печь работает . следуюш;им образом.

Исходное положение: свод 2 установлен на корпусе 1 печи (фиг. 2), амортизаторы 20 сжаты (фиг. 7), ролики 7 находятся в нижней части петель 9 и 10, упор 11 прижат к ролику 12, При включении привода на снятие свода 2 механизмом подъема-поворота портал 5 поворачивается вокруг оси 6, перемещая петли 9 и 10, которые своими наклонными поверхностями 14 взаимодействуют с вращающимися роликами 7, поднимая их, а вместе с ними, с помощью опор 8 - свод 2 вверх (фиг. 3). При этом происходит скольжение упора 11 и вращение ролика 12 в опорах 13, нож 3 высвобождается из песочного затвора 4 и устанав- по высоте с зазором по отношению к песочному затвору 4 и корпусу 1. При этом конец упора 11 находится либо на горизонтальной оси ролика 12, либо незначительно ниже, а пружины 25 амортизаторов 20 (фиг. 8 частично разжимаются и воздействием щариков 28, расположенных в движущихся штоках 21 накладки 26 свода 2, снижают усилие, которое затрачивается приводом с механизмом подъема и поворота свода 1 на его подъем, за счет воздействия пружин 25 яа поднимаемый вес свода 2. Дальнейшим поворотом портала 5 (фиг. 4) продолжается перемещение упора 11 по поверхности ролика 12, подъем ролика 7 в

петле 9 по наклонной поверхности 14 и опускание роликов 7 в седловины 15 петель 10. При этом пружины 25 амортизаторов 20, находящихся со стороны петли 9, продолжают разжиматься, а со стороны петель 10 несколько сжиматься, но в верхнем положении свода 2 опорные поверхности 22 штоков 21 н доходят до опорных поверхностей 24 корпусов 23 (фиг. 10). В случае соединения этих поверхностей и подъема свода 2 еще выше на привод и механизм подъема и поворота воздействует 1тюлньш вес поднимаемого свода 2. После опускания роликов 7 в седловины 15 петель 10 конец упора 11 находится на ролике 12 (фиг. 4), а свод 2 устанавливается в петлях 9 и 10 с наклоном относительно портала 5 в сторону петель 10 (фиг. 5 и 6) за счет расположения роликов 7 на разной высоте относительно портала 5. Этот наклон незначителен из-за боль- шого расстояния между петлями 9 и 10 и небольшой разницы в расстояниях от роликов 7 до портала 5. Дальнейшим поворотом портала 5 происходит съезжание упора 11 с ролика 12, накладок 26 по наклонным поверхностям 27 с амортизаторов 20 и отвод свода 2 в сторону (не показано). Штоки 21 под воздействием пружин 25 поднимаются до упора опорных поверхностей 22 в пов.ерхности 24.

При установке свода 2 на корпус 1 печи приводом с подъемно-поворотным механизмом портал 5 поворачивается в сторону корпуса 2. Накладки 26 наклонными поверхностями 27 наезжают на амортизаторы 20 несколько сжимая штоки 21. Упор 11 свода 2 перемещается по верхней точке ролика 12, а упор 16 прижимается к ролику 17, устанавливая свод 2. в соосное положение относительно корпуса 1. При дальнейшем повороте портала 5 ролики 7 съезжают с наклонной поверхности 14 петли 9, выходят из седловин 15 и съезжают с наклонных поверхностей 14 петель 10. Упор 11 опускается по вращающемуся ролику 12, а упор 16 - по ролику 17. Пружины 25 амортизато

5

0

5

0

5

0

5

0

ров 20 сжимаются, смягчая ударное воздействие свода 2 на корпус. Таким образом, происходит опускание свода 2 на корпус 1 и запирание песочного затвора 4 ножом 3. Подъем и отвод свода 2 от корпуса I f также как и установка его на корпус) производятся непрерывным движением подъемно-поворотного механизма.

Предлагаемое устройство обеспечивает повьш1ение производительности печи за счет сокращения времени простоев из-за ремонта механизма подъема и поворота свода.

Формула изобретения

тем, что, с целью повьшения надежности работы, снижения материало- и энергоемкости конструкции, в паре наклонная поверхность образована петлями, закрепленными на портале, а взаимодействующие с ними ролики закреплены на своде, при этом свод подпружинен.

фцеЛ

рие.5

Б- 6(f-roSepHymo)

) i i

29

Фи.7

/

- i ///////////////7/ y

CfJ(Jffj6

фиг. в

фие. г О